Способ герметизации вакуумного соединения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 700734
Автор: Назаров
Текст
Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. с ид-ву 2) Заявлено 03.04,78 (21) 2596972/2551) М. Кл,Г 16,1 15/40 рисоединением заяв Государствеииыи комитет 23) Приори СССР о делам изобретени и открытий(45) Дата опубликования описания 30.11.7 АвторизобретениЗаявитель азар(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАКУУМНОГО СОЕДИНЕНИЯИзобретение относится к уплотнительнои технике.Известен способ герметизации вакуумного соединения затвором, образованным установленными на соединяемых деталях герметизирующим экраном и ванной с плавким уплотнителем, включающий в себя операции вакуумирования, нагрева уплотнителя в ванне, погружения в него экрана и охлаждения затвора 11,Известный способ обладает тем недостатком, что поверхность герметизирующего экрана, покрытая уплотнителем, в процессе эксплуатации окисляется в результате взаимодействия с остаточной газовой средой вакуумного объема или атмосферы. Наличие окисной пленки приводит к уменьшению адгезионного взаимодействия и смачивания плавким уплотнителем поверхности окисленного уплотнителя на экране. Отсутствие смачивания приводит к нарушению герметичности соединения.Цель изобретения - повышение надежности и ресурса работы.Поставленная цель достигается тем, что перед погружением нагревают экран до температуры выше температуры плавления уплотнителя, ванну - до температуры начала изменения фазового состояния уплотнптеля, а после погружения экрана ванну прогревают до температуры выше температуры плавления уплотнптеля.Описываемый способ герметизации осуществляется следующим образом.5 Уплотнение вакуумируют, после чего облуженный уплотнителем герметизирующий экран нагревают выше температуры плавления уплотнителя, в результате чего уплотнитель на нем переходит в жидкую фазу с 1 О малой вязкостью. Затем нагревают ваннудо температуры начала изменения фазового состояния находящегося в ней уплотнителя, после чего опускают в ванну герметизирующий экран. Таким образом, погружение 15 экрана осуществляется в момент начала фазового изменения состояния уплотнителя в ванне, т, е. в тот момент, когда вязкость последнего значительно превышает вязкость слоя уплотнителя на экране, что приводит 20 к разрыву окисной пленки и очищению отнее экрана, в результате чего внутренние слои уплотнителя в ванне взаимодействуют с чистым неокисленным слоем уплотнителя на экране. Затем ванну прогревают до температуры выше температуры плавления уплотнителя для обеспечения максимальной величины смачивания, после чего затвор охлаждают.Описываемый способ обеспечивает отсут ствие окисной пленки в соединении, что уве700734 Формула изобретения Составитель Г. ШуренкоРедактор Н. Хубларова Текред А. Камышнкиова Корректор Р. Беркович Заказ 2655/11 Изд.658 Тираж 1139 ПодписноеНПО Поиск. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 личивает надежность герметизации и повышает ресурс работы уплотнения. Способ герметизации вакуумного соединения затвором, образованным установленными на соединяемых деталях герметизирующим экраном и ванной с плавким уплотнителем, включающий в себя операции вакуумирования, нагрева уплотнителя в ванне, погружения в него экрана и охлаждения затвора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и ресурса работы, перед погружением нагревают экран до температуры выше температуры плавления уплотнителя, ванну - до температуры нача ла изменения фазового состояния уплотнителя, а после погружения экрана ванну прогревают до температуры выше температуры плавления уплотнителя.Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1, Прорезаемая высоковакуумная заслонка. - Приборы для научных исследова.ний, М., 1969, т. 40,10.
СмотретьЗаявка
2596972, 03.04.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1614
НАЗАРОВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16J 15/40
Метки: вакуумного, герметизации, соединения
Опубликовано: 30.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-700734-sposob-germetizacii-vakuumnogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ герметизации вакуумного соединения</a>
Устройство для определения содержания углерода и температуры в ванне конвертора
Номер патента: 419916
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Изобретени, Соболев, Сорокин, Ясинский
МПК: G06G 7/48
Метки: ванне, конвертора, содержания, температуры, углерода
...момента дачи присадки до достижения значения давления, соответствующего первоначальному (т. е. Р,).В случае невозможности ввода охлаждающих материалов из технологических соображений, для определения содержания углерода и температуры ванны используют кратковременное изменение расхода дутья и изменение интенсивности газовыделения, вызванное этим.В этом случае: Решая уравнение (3) совместно с (2), определяют содержание углерода и температуру ванны. 15 20 25 30 35 40 45 50 В гечснис продувки сигналы о расходе кис. лорода с блока 1, а об интенсивности газообразования с блока 2 поступают в блок деления 3, где происходит вычисление отношения Р-Переключатель 4 находится в таком положении, что выходное напряжение блока 3 поступает в блок 5...
Автоматический регулятор температуры закалочных ванн
Номер патента: 23420
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Питеркин
МПК: C21D 1/63, C21D 11/00
Метки: автоматический, ванн, закалочных, регулятор, температуры
...нее вставляется поршень 11 со штоком 8. Последний сцеплен при помощи пальца 9 с ручкой 7 крана б трубы б, входящей у дна в ванну 2. Цилиндр 13 прикрепляется к ванне 2 планкамн 1 О. Шток 8 свободно передвигается в кольцеобразной головке пальца 9 и может быть закреплен на любой высоте.Перед началом закалки требуемая температура закалочной жидкости в ванне 2 устанавливается при помощи впуска в ванну 1 через трубу 3 холодной воды или пара. В это время упорный болтик в головке пальца 9 отвинчивается для того, чтобы по мере изменения высоты жидкости под поршнем 11 в цилиидре 13 шток 8 свободно мог передвигаться в головке пальца 9, не закрывая и не открывая кран 5.Когда регулировка температуры жидкости в ванне 2 закончена, то упорный болтик...
Способ получения производных морфолина
Номер патента: 297190
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александр, Великобритани, Кейт, Ральф
МПК: C07D 295/00
Метки: морфолина, производных
...в 20 качестве исходного вещества применяют 2- (нафт-ил-оксиметил) -4-трет-бутилмо рфолин-он вместо 2-о-этоксифеноксиметил-изопропил-морфолин-она, Твердый продукт кристаллизуют из этанола и, таким образом, получают 2 - (нафт-илоксиметил) -4-трет-бутилморфолингидрохлорид, т. пл. 118 - 121 С, Используемый в качестве исходного вещества 2- (нафт-илоксиметил) - 4-трет - бутилморфолин-он можно получить следующим образом. Добавляют 40 ч. триэтиламина к перемешиваемому раствору из 100 ч, 3-(нафт-илокси)- 1-трет.-бутиламин-пропанола в 4000 ч. эфира. Затем раствор из 41 ч, хлорангидрида хлоруксусной кислоты в 500 ч. эфира постепенно прибавляют к этой перемешиваемой смеси в течение 30 мин и смесь перемешивают при температуре окружающего воздуха в...
Аппарат для обжига полидисперсногоматериала b кипящем слое
Номер патента: 836478
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Григорьев, Красавин, Пономарева, Попов
МПК: C04B 20/06, F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсногоматериала, слое
...3 через газораспределительнуюрешетку 2. Крупные частицы материала (размером 0,6-5 мм) движутся погазораспределительной решетке инагреваются до температуры вспучи-вания (1040-1060 С), после чего вьюгружаются через устройство 6. Мелкие частицы материала (размеромдо 0,6 мм) выносятся из кипящегослоя дымовыми газами и поступаютвместе с ними в циклон 7 через входной патрубок 8. В циклоне эти частицы улавливаются и через выходной патрубок 9 поступают в следующую температурную зону. Погруженные в кипящий слой и не доходящиедо газораспределительной решетки2 на 50-80 мм, перегородки 10 позво" 78 4содержащем рабочую камеру, внутри которой расположены гаэораспределительная решетка, перегородки, не доходящие до газораспределительнойрешетки,...
Алкилдитиаалкандиолы в качестве антикоррозионной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1216182
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: C07C 149/12, C10M 135/24
Метки: алкилдитиаалкандиолы, антикоррозионной, качестве, маслам, присадки, смазочным
...823. Температура кипения 108-110 С/7 мм рт.ст.Вычислено,7: С 59,63; Н 10,56;8 19,881 М 322. Св НФ 018Найдено,Х; С 59,27; Й 11,04;8 21,1; М 317.П р и м е р 4. К 50 г октенанри условиях примера 1 добавляют 30, 1 г монохпористой серы и далее вцдераивавт условия примера 1.Получают: 7, 10-диметнл,9-дитиагексадекандиол, 11.Выход 803. Температура кипения 106-108 С/7 им рт.ст.Вычислено, й: С 59, 63; Н 10, 56;8 19,88; М 322. С НО 8Найдено,й: С 60,01; Н 9,89;8 21,10; М 318.П р и м е р 5,. К 50 г 2-метнлпроо панапри температуре -20 С и работающей мешалке добавляют по каплям 60,3 г монохлористой серы с такой скоростью, .чтобы температуру удераать на этом пределе. После выдераки в течение 30 мин постепенно поднимаю. температуру до комнатной...
Предыдущий патент: Уплотнение манжетного типа
Следующий патент: Уплотнение
Случайный патент: Устройство для подачи деталей