Глазурь

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. КлС 03 С 9/О м заявки М -с присоединени осударственныи комите СССРтир ытнй 45) Дата опубликования описания 30,11.7(72) Авторы изобретения А. И, Шушанашвили, Н. А. Мумладзе и К, Д, Тогонидзе Научно-техническое объединение Груз Н И Истром 1) Заявител 54) ГЛАЗУР Маг Изобретение относится к составам глазурей для фасадных крупногабаритных и облицовочных плиток, а также художественной керамики.Известна глазурь, включающая, вес, Ъ: ЯОг 37,5 - 44,5, А 1 гОз 8,4 - 12,8, СаО 85 - 100, МагО 38 - 45, КгО 13 - 17, ВгОз 15,4 - 18,2, ХпО 4,7 - 5,9, Г- - 5,б - 6,8, В 1 гОз 4 6 - 5 8 11Наиболее близка к изобретению по составу глазурь, включающая, вес. Ь: 510 г 30 - 42, АгО, 0,1 - 4,0, СаО 4,0 - 8,0, МдО 0,1 - 1,0, МагО 4,5 - 7,5, КгО 0,1 - 4,0, ВгОз 20 - 35, ХгОг 8 - 12, ХпО 1 - 5,0, ВаО 1 - 4,0, Рг 0,3 - 3,5 2.Недостатками указанных глазурей являются низкие термическая и химическая стойкость, узкая цветовая гамма.Цель изобретения - повышение термической и химической стойкости, расширение цветовой гаммы.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая глазурь дополнительно содержит МпО, ГегОз, Т 10 г, при следующем соотношении компонентов, вес. %:810 г 41,37 - 44,5 А 1 гО, 12,22 - 15,10СаО 8,32 - 10,13 Мдо 0,7 - 1,280 2,8 б - 4,21 К,О 1,04 - 1,46 ВгОз 13,78 - 20,22 пО 4 - 8 МпО 0,39 - 0,61 5 1 гОз 4,37 - 5,68Т 10 г 0,34 - 0,56.В качестве основных компонентов дляглазури используют, %: 55 - 63 андезита, 23 - 31 борной кислоты, 4 - 8 окиси цинка, 1 о 4 - б мела.Данную глазурь готовят следующим образом Составные компоненты массы дробят, перемешивают и варят фритту при 1250 - 1300 С. После грануляции в холод ной воде сухую фритту вместе с добавкойогнеупорной глины и водой перемешивают до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10 000 отв/см (остаток 0,05%).Плотность глазурной суспензии по арео- О метру Баме 1,30 - 1,45 г/см".Шихтовый состав глазури, вес. Ь:Фритта 92 - 95 Огнеупорная глина 5 - 8 Глазурную суспензию методом пульвс- М ризации или полива наносят на поверхность керамических изделий и обжигают в роликовых печах при скоростном режиме обжига в пределах 870 - 920 С, время обжига 20 - 40 мпн (для утильно-обожжензо ных облицовочных плиток).700478 Таблица 1 Рего,Гла- зурь ЯОг А 1 гОг Вго,МагО СаО Мао МпО К,О ЛпО ТРОг 43,15 44,50 41,37 15,10 13,59 12,39 13,784,00 20,22 10,17 9,13 8,32 4,2 3,38 2,86 1,46 1,28 1,04 1,28 1,08 0,70 0,61 0,48 0,39 5,68 5,15 4,37 0,56 0,41 0,34 4,00 7,00 8,00 Таблица 2 Составы предлагаемой глазури сведеныв табл, 1, а свойства их - в табл. 2. Глазурь Показатели Формула изобретения 15 Глазурь, включающая %02, А 120 з, СаО,МдО, Ка,О, К 20, ВгОз, ХпО, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения химической и термической стойкости и расширения цветовой гаммы, она дополнительно 20 содержит МпО, ГегОз, Т 10 г, при следующемсоотношении компонентов, вес. %: 280 99,7 92 280 450 99,8 95 280 310 99,7 97 275 Черный Зеленый 1200 920 45,17 1175 900 51,20 1150 870 57,80 4 0,4020 40 530 30 53 550 35 48 580 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСССР 1. Авторское свидетельство518476, кл. С 03 С 9/00, 1975.401 2. Авторское свидетельство557065, кл. С 03 С 9/00, 1976. СССР Составитель А. БерсеневРедактор А, Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская Заказ 6843 Изд,618 Тираж 575 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130(35, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома Термостойкость (не дает цека) до СКислотостойкость, % Щелочестойкость, %Интервал плавления, С Цвет покрытия глазурина фасадной плиткена облицовочной плитке Температура обжига, Сдля фасадной плиткидля облицовочной плитки КТР а 10 - гДлительность политого обжига, чдля фасадной плиткидля облицовочной плитки Толщина глазурного слоя, ммдля фасадной плиткидля облицовочной плитки Морозостойкость, теплообмен+15 оСБлеск, %Микротвердость, кг/мм Крупногабаритные фасадные плитки размером (ЗООХЮОХ 20) ми (ЗООХЗООХ Х 20) мм, 1500 УЗООХ 20) мм нс требуют утильного обжига и обжигаются однократно в течение 2 - 4 ч при 1150 в 1200 С в электрических печах. с 110 г А 120 з 25 СаО МдО ХавО К 20 ВгОз 3 О ХпО МпО Р 20 з Т)02