Способ эмалирования труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 699033
Автор: Меркинд
Текст
(23) ПриоритетСССРам иаобретеихви ютхрмтвй бликовано 79, Ввллетень Рй 666.293088,8) описания 28,11,7 та опубл ова(7 Автор.зобретени 3 И инд ральс инсти еаовательс тшленности научно-исс бной пром 71) Заявитель 4) СПОСОБ ЭХА 1 РОВАНИЯ ТР ния го, так и внуттруб.Известен способ эмалирования труб,включающий нанесение эмали и обжигпокрьгтия. Однако при этом способе перед нанесением каждого очередного слояэмали необходимо охлаждение изделиядо комнатной температуры, что требуетвремени и дополнительных площадей.Цель изобретения - снижение энергозатрат и осуществление двухстороннегоэмалирования труб.Лля этого предлагается спосотором эмаль наносят на поверхнбы, предварительно нагретую доо750 С, а после обжига изделия охлаждают водовоздушной смесью до температуры затвераевания эмали,Предложенный способ позволяет получать трубы с двухсторонним покрытиемпри одном нагреве, аля чего наружноепокрытие наносят на трубу с нанесенным,но не обожженным внутренним слоем, изатем обжигают, при этом происходит О б, вкоость тру 15 Изобретение касается эма оплавление как наружнореннего покрытия,1(роме того, нанесение эмали на нагретую поверхность позволяет снизитьэнергозатраты при индукционном обжиге.Изобретение может быть проиллюстри-ровано следующим примером,Вращающуюся трубу диаметром 300 мми длиной 12 м перемещают по опорамсо скоростью 60 м/час послеаовательноотдельными участками, нагревают газоовымя горелками ао 700 С, очищают отокалины, К моменту нанесения эмали пооверхность имеет температуру 450 С. Вдальнейшем при безопорном движениитрубы на свободный конец ее, алиной,4-5 м, наносят в электростатическомполе порошок эмалевой фритты. Обжигпокрытия осуществляют при температуоре 800-900 С индукционным способом.На расстоянии 1,5-Э,О м от индукторатрубу с обожженным покрытием интенсивно охлаждают в воаовоздушной среде доотемпературы ниже ЭОО С. Затем охлаж3 69 денный конец вращающейся трубы с затвердевшим эмалевым покрытием перемешают по опорам. Для получения двухслойного покрытия втооой слой наносят при охлаждении поверхяости после индукционного обжига до 400-450 С, обжигаютои только после этого охлаждают поверхоность ниже 300 С. Второй слой также,. наносят на участок безопорного (консольного) перемещения трубы.Снижение затрат энергии достигается за счет того, что предварительный нагорев до 600-750 С ведут газовыми горелками более дешевыми, чем инцукционный способ, Индукционный же нагрев применяют не от комнатной температуры, а от 400 С. 9033 4Предлагаемый способ дает возможность осуществлять непрерывный технологический процесс как одностороннегонаружного, так и двухстороннего эмалирования труб.Формула изобретенияСпособ эмалирования труб, включающий нанесение эмали и обжиг покрытия,отличающийся тем, что, с Оцелью снижения энергозатрат и обеспечения возможности осуществления двухстороннего эмалирования труб при одномобжиге, эмаль наносят на поверхность )5 Отрубы, предварительно нагретую до 450750 С, а после обжига изделия охлаждают водовоздушной смесью цо температурыоатвердевания эмали.Составитель В. ОлейниченкоРедактор Л. Лашкова Техред Л, Алферова КорректорЧ. ШарошиЗаказ 7453/27 Тираж 1130 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2053531, 09.08.1974
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МЕРКИНД ЗАЛМАН ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23D 5/00
Метки: труб, эмалирования
Опубликовано: 25.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-699033-sposob-ehmalirovaniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ эмалирования труб</a>
Агрегат для поточного эмалирования труб
Номер патента: 885349
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бойко, Гвирцман, Ковалевский, Синкевич, Сиротинский, Сойбель, Уланов, Шлепнев
МПК: C23D 5/00
Метки: агрегат, поточного, труб, эмалирования
...устройство24 нанесения эмалевого шликера навнутреннюю поверхность труб имеетсоосно расположенные зажимным устройством 21 подвесок уплотняющие гоЩ ловки, соединенные со шликернымирезервуарами 25. Устройство сушкиэмалевого шликера(принудительнаясушка) представляет собой сушильнуюкамеру 2 б, установленную в шахте.Сушильная камера 26 имеет двойныестенки многогранной формы, заполненные стекловатой. На внутренней поверхности стенок установлены трубчатые электронагренатели 27. Крыйа сушильной камеры имеет отверстия для прохождения труб, закрываемые шиберами. В камере автоматически поддерживается заданная температура 50- 80 С.Устройство 28 обжига эмалевого шликера содержит высокочастотную установку и многонитконые индукторы 29, расположенные...
Способ сварки эмалированных труб
Номер патента: 1648696
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Бармина, Косенко, Левинский, Петров, Рощин, Румянцева, Сиротинский, Юшкевич
МПК: B23K 31/02
Метки: сварки, труб, эмалированных
...СвХ 19 Н 11 МЗ и Св 06 Х 15 Н 60 М 15 диаметром 2,0 мм, имеетбольший и промежуточный (между трубой ивтулкой) коэффициент линейного расширения,Сварку выполняли за три прохода наследующем режиме: 1 проход - ток - 90100 А; 2 - ток - 80-85 А; 3 - ток - 70-75 А.В процессе сварки расход аргона в сопло горелки составил 10 - 12 л/мин, на поддув для защиты корня шва - 5 - 6 л/мин,10 15 20 Оценку качества шва проводили внешним осмотром и рентгенопросвечиванием,Контроль показал отсутствие в сварных швах трещин, непроваров, шлаковых включений, пор и других дефектов.Для снятия сварочных напряжений и уменьшения неоднородности сварного соединения, сварное соединение между трубой 25 30 и втулкой термообрабатывали по режиму;930 - 1060 С,выдержка 1,5...
Установка для сушки покрытий на трубах
Номер патента: 994883
Опубликовано: 07.02.1983
Автор: Кобец
МПК: F26B 15/12
Метки: покрытий, сушки, трубах
...люком 3 и шибером 5 вентиляционной системы, привод 14 соединен рычагами16 с разгрузочным люком 4 и шибером 6вентиляционной системы.Вдоль камеры 1 на опорах 17 установлены оси роликов 18, связанных с приводом 19 вращения. На осях роликов 18 сдвух сторон симметрично установлены поворотные рычаги 20, выполненные в видесекторов, выпуклая часть которых обращена 40в сторону перемещения труб 21, на которыхс двух сторон установлены оправки 22,Нижние концы рычагов 20 шарнирно закреплены на продольных тягах 23, соединенныхс приводом 24 возвратно-поступательногоперемещения труб вдоль камеры 1. Привод 424 связан с конечным выключателем 9.Установка работает следующим образом.Включают источники 2 и устанавливаютв камере 1 необходимый температурный...
Способ нанесения пенополимерного покрытия на трубу и устройство для его осуществления
Номер патента: 1155828
Опубликовано: 15.05.1985
Автор: Конюхов
МПК: F16L 59/14
Метки: нанесения, пенополимерного, покрытия, трубу
...на фиг. 4 - схема размещения хомута после поворота полу- цилиндра.Трубы 1, подлежащие теплоизоляции, размещают на стеллаже в несколько ярусов с прокладкой каждого яруса поперечно установленными деревянными брусьями 2. Для оставления концов труб оголенными предусмотрены ограничительные средства в виде разъемного цилиндра, составленного из равновеликих полуцилиндров 3, стыкующихся устройством типа стыковочное отверстие - штырь. Для этого в одном полу- цилиндре выполнены отверстия для принятия соответствующего штыря другого полу- цилиндра.25Устройство для нанесения защитного покрытия на трубу содержит хомут, представляющий собой эластичную ленту 4 с окнами, в которых расположены опорные ролики 5. По концам ленты 4 в накладках 6...
Установка для сушки покрытий на трубах
Номер патента: 606061
Опубликовано: 05.05.1978
МПК: F26B 15/12
Метки: покрытий, сушки, трубах
...газа в труение направления его вформула изобретения секциях обеспечивает равномерность нагрева и интенсивность сушки по все 9 длине покрашенных труб.На фиг, 1 схематично изображена установка, вид сверху 1 на фиг. 2 - 5 то же, вид сбоку на фиг. 3 - вид А фиг. 1.Установка содержит сушильную камеру 1 с размещенным в ней транспортирующим устройством 2 (конвейером) для р перемещения покрашенных труб 3, вентиляционную систему, образующую две секции, состоящие иэ вентиляторов 4 и 5 с калориферами 6 и 7, труб 8 и 9 выброса, отсасывающих воздуховодов 10 и 11, нагнетательных .воэдуховодов 12 и 13 и узел 14 нанесения покрытия на наружную поверхность труб. Нагие" тательные воэдуховоды 12 и 13 на выходе и отсасывающие воздуховоды 10 и 11...
Предыдущий патент: Катодный узел
Следующий патент: Установка для химической обработки трубок
Случайный патент: Долото для ударно-вращательного бурения