Способ сборки резинометаллических соединений

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. В 62 Э 55/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 2511.79(72) Авторы изобретенияЯ.А.Толчинский, В,Ф.Стародубцев, М,П.Скуратовский и В.Д,Бейненсон Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова(71),заявители .,и Государственный союзный ордена трудового красного Знамени научно-исследовательский тракторный институт(54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХСОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к областимашиностроения, преимущественно транспортного, и может быть использованодля сборки реэинометаллических соединений, например гусениц тракторов,5танков, тягачей,Известен способ сборки резино-металлических соединений сопряженныхзвеньев с помощью металлической тонкостенной трубки с фланцем, которуювводят. в отверстие сочленения звеньевгусеницы вместе с обрезиненным пальцем, ранее запрессованным в трубку, и,удерживая палец в необходимом положении по отношению к звеньям, иэвлекают 15за фланец трубку из сочленения 1)Недостатками этого способа являются перенапряжение резиновых элементов при эапрессовке во втулку, внутренний диаметр которой значительноменьше диаметра отверстий проушин сопрягаемых звеньев гусеницы, высокаястоимость тонкостенных втулок, выполненных из легированной стали, низкаяпроизводительность в условиях массового йроиэводства, низкий коэффициентиспользования полезного объема шарнира.Известен также способ сборки реэино-металлических соединений, заключающийся в том, что установленные напальце резиновые кольца Предварительно обжимаются в гильзе, а затем обрезиненный палец вместе с гильзой подвергается глубокому охлаждению, вследствие чего резина эатвердевает. Осво"божденный иэ разъемной гильзы палец,на котором резиновые кольца зафиксированы холодом, свободно монтируетсяв проушины сопряженных звеньев 2) . Недостатками такого способа являются длительность цикла охлаждения (около 1,5 ч) из-за низкой теплопро" водности резины и необходимость применения холодильных установок с большой хладопроизводительностью.Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса ,:сборки.Это достигается тем, что предварительно обжатую деталь выдерживают в гильзе для релаксации напряжений сжатия резиновых элементов, после чего эапрессовывают в отверстия сочленений звеньев.Кроме того, для ускорения процесса релаксации гильзу с предварительно обжатой деталью подогревают,Процесс сборки реэино-металлических соединений, например шарниров гу698829 Формула изобретения Составитель Е, ВоловичЩ д .И ."Щ.Щяайай.Южш" Заказ 7144/17 Тираж 7 б 9 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москна -35 аушсквя на 6, , 4Филиал ППП фПатент, гУжгород, ул, Проектная, 4 сеничных цепей, происходит следующимобразом.Палец гусеницы с установленнымина нем резиновыми элементами, например резиновыми кольцаьи, запрессовыва.ют в металлическую цилиндрическую 5,гильзу для релаксации, причем внутренний диаметр гильзы меньше наружногодиаметра резиновых колец в свободномсостоянии. Палец эапрессовывают вгильзу через переходной приемный конус. Резиновые элементы резино-металлической детали, например пальца гусеницы, предварительно обжимают одинили несколько раз (с увеличивающимисястепенями обжатия) в гильзе и выдер 15живают в ней в течение определенноговремени для релаксации, т.е, рассасывания во времени максимальных напряжений,сжатия в резине. Время релаксации зависит от уровня напряжений сжатия в резиновых элементах(при подогреве гильзы с пальцами время релаксации уменьшается),После релаксации обрезиненный палец выпрессовывают из гильзы и запрессовывают непосредственно в отверстия 25проушин сопряженных звеньев. Обрезиненный палец при эапрессовке в отверстия проушин проходит стыковые зазорымежду отверстиями проушин сопряженных звеньев без повреждения резиновых 30элементов, так как напряжения сжатия,в обжатых резиновых элементах привыдержке во времени уменьшаются,Используя поворот обрезиненнойдетали на 180 О в направлении, обратном направлению запрессовки в гильзедля релаксации, нейтрализуют ассиметрию резиновых элементов, возникающуюпод действием сил трения,Использование предлагаемого способа сборки обеспечивает по сравнению с известнЫми способами сборки следующие преимущества: реальное снижение стоимости сборки; исключение применения холодильных установок;повышение качества сборки путем снижения напряжений в резиновых элементах и ликвидации механических повреждений в резине; симметричное размещение резиновых элементов вдоль оси резинометаллического соединения; повышение долговечности, резиновых элементов. 1. Способ сборки резино-металлических соединений, например шарнировгусеничных цепей, путем предварительного обжатия обрезиненной детали,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения трудоемкости процесса сборки, предварительно обжатуюдеталь выдерживают в гильзе для релаксации напряжений сжатия резиновых элементов, после чего запрессовывают в отверстия сочленений звеньев.2, Способ сборки по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюускорения процесса релаксации, гильзус предварительно обжатой детальюподогревают,Источники информации,ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 78595, кл, В б 2 П 55/20, 1948. 2. Авторское свидетельство СССР Р 111341, кл. В 62 Р 55/18, 1957