Способ многослойной сварки

Номер патента: 791480

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Дубов, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Франтов

МПК: B23K 9/00

Метки: высокопрочных, конструкций, многослойной, сварки, сталей

...системойлегирования, обеспечивающими прочность шва1,15 - 1,2 прочности основного металла,П р и м е р,2. Корень шва выполняли, электродами основного типа с Мп - 8 - Мо 3трещин и требует введения предварительногоподогреваперед наплавкой кромок, что увеливает раэупрочненный участок в зоне термичес.кого влияния и снижает агрегатную прочностьсварного соединения, Кроме того, сварные швы,полученные известным способом, склонны кводородному растрескиванию,Целью изобретения является упрощение тех.нологии сварки, получения равнопрочногосварного соединения и исключение водородного растрескивания путем обеспечения разностиво времени пребывания металла корня шва. и основного металла в аустенитном состоянии4,8 - б с. 4системой легирования с...

Номер патента: 946842

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Белинский, Перфильев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавлением, сварки, сталей

...металла против межкристаллитной коррозии.Сужение температурного интервала принудительного охлаждения за счет снижения ео верхней границы способствует повышению стойкости сварного соединения против образования горячих трещин, что также объясняется запаздыванием момента возникновения усадочных деформаций в интервале подсолидусных температур к существенныуменьшением их интенсивности.Прияер 1. Сплав иа железноникелевой основе марки ОЗХН 28 МДТ толщиной 16 мм сваривают с двухсторонним симметричным скосом свариваемых кромок под у 1 лом 30 при величине притупления от 0 до 2 мм. Свариваемые кромки собирают с зазором от 2 до 4 мм; прихватывают ручной аргонодуговой сваркой усиленными пркхватками с шагом не более 500 мм. В качестве прксалки...

Номер патента: 1031674

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Деев, Соболев, Тихонов, Якушин

МПК: B23K 9/16

Метки: газе, дуговой, защитном, мартенситных, сварки, сталей

...т.е. вначале выделяется феррит, а затем перлит, бейнит, мартенсит, которые также обладают магнитными свойствами и будут вызывать погрешность измерения, пропорциональную.их доле в шве,По известному способу также предусматривается введение присадки под дугу, что приводит к полному перемешиванию металла сварочной ванны и не позволяет целенаправленно регулировать химический состав и структуру в наиболее уязвимых зонах - в центре шва и на его периферии.Цель изобретения - разработка способа сварки, обеспечивающего повышение кацества сварки путем исключения холодных и горячих трещин и охруп цивания шва при случайных колебаниях режимов и условий сварки, а также по" вышение производительности процесса сварки,. Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1143553

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корнилов, Ромашевский

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: кольцевых, многослойных, обечаек, сварки, стыков

...диаметра электрода.При смещении электрода по ходу вращения обечаек сварочной ванной по длине пересекают по меньшей мере один слой многослойной обечайки, который имеет цилиндрическую форму,т.е. головная часть сварочной нанни,примыкает к внутренней части снариваемого слоя, а хвостовая часть - к наружной части снариваемого,слоя. Поэтому сформированные подплавлением в головной части сварочной ванны углубления на торце свариваемого слоя, а также зазор между свариваемыми и вьпележащим слоями, вследствие своего наклона по отношению к сварочной ванне заполняются жидким металлом, Это исключает образование подрезон в зазорах между слоями,многослойной обечайки.Наклон сварочного электрода в плоскости кольцевого шва н сторону, противоположнук...

Номер патента: 1704982

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Грошев, Павлов, Панкеев, Синякин, Якушин

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, мартенситных, сварки, сталей

...5, коцтактируемой с дном ванны 3 осугдестпляется косвенно, путегл измерения токовой цагрузги в цепи двигателя подачи присадочцой ггроволоки, покэзывагощей усилиецри котором контактное давлецие црисадочцой проволоки 5 с дном сварочной ванньг 3 равны прочности металла присадки при нагреве ее в месте контакта до температуры ггижцсй границы темпс Г атурцого интервала хруп кости.Для образования армирующей прослойкгг цеобходигло также, чтобьг пр,гсадочная проволока достигла дца саины и кристаллизовалась совместгго или быстрее, чем металл ванцы, Это достигается за счет примецеггия стальной присадочцой цроволоки, у которой температура солидуса не меньше температуры солидуса электрода.Нагревать присадку следует до температуры, которая...