Способ формования изделий из строительных смесей

О П И С А Н И Е 1111694376ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцналнстнческнх Республик(22) Заявлено 10,05.78 (21) 2624434,29-3 51) М, Кл.В 28 В 1/02 инением заявки Ъ с при ГосудРщеннын комитет (23) Приорит Опубликовано 30.10,79. Бюллетень ЛЪ 40Дата опубликоваш 1 я описания 30.10.79 53) УДК 666,97.033.1(088.8) по делам нзобретени н открытийунов и А, С, Барчукинститут строительных конс но-исследовательский инститства Госстроя Украинской С кц 54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙНед ся то, ложен щины мощнь ложит собе дмногок ситель известного способа являетование предварительно разной смеси до заданной толщью роликов, несмотря нане всегда приводит к поезультатам, При этом споое уплотнение достигается еремещением роликов относ одновпеменно 11 подачей статком что прес ной бетон с помо е усилия льным р остаточн ратным но форм Изобретение относится к области производства строительных конструкций и может быть использовано на заводах строительной индустрии при изготовлении, например железобетонных изделий.Известен способ формования изделий из строительных смесей, заключающийся в подаче, разравнивании и уплотнении их вращающимися роликами - метод роликового прессования 1.Наиболее близок к изобретению способ формования строительных изделий из жестких смесей, включающий подачу смеси, разравнивание и уплотнение ее прокаткой врашающимися роликами 2,В процессе по известному способу формовочные работы выполняют без вибропобуждения, что очень важно для борьбы с шумом и вибрацией на рабочих постах операторов. малыми дозами бетонной смеси под роликамп из расходного бункера.Кроме того, известный способ характеризуется очень высокой энерго- и трудоемко стью, обуславлпваемыми необходимостьюмнОГОслОЙнОЙ прокатки Доз жесткого бетона небольшой толщины. Но и при этом не достигается достаточная формовочная прочность, позволяющая производить немедлен ную распалубку изделия.Цель изобретения - интенсификация процесса формования, повышение формовочной про 1 ности и качества получаемого изделия,Достигается это тем, что при формовании 15 изделий путем подачи, разравнивания и уплотнения бетонной смеси прокатыванием вращающимися роликами, одновременно с прокаткой производят вакуумирование в зоне контакта роликов со строительной 20 смесью.Описываемый способ позволяет уплотнять за один проход значительно толстые слои бетонной смеси, практически на всю толщину изделия, причем удаление воды из 25 зоны прессования обеспечивает повышенную формовочную прочность изделия, позволяющую осуществить немедленную распалубку изделия после формованпя без предварительной термообработки его, Качество 30 получаемого материала при этом улучшаетФ ор мул а изобретения Составите,.ь Б, Перепелицкий Тс рс 1 11 С ро аноц а Корректор Л, Корогод Редактор А. Соловьева Заказ 2516/2 Изд. Л% 604 Тираж 658 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 ся. Улучшение условий формования изделий при предлагаемом способе обуславливастся удалением воды из зоны прессования.Вода - несжимаемая среда и мигрируя в зоне прессования, опа разрушает структуру материала.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, При формованик железобетонных изделий в горизонтальных формах методом роликового прессования внутри полого перфорированного прессую- щего ролика, покрытого фильтрующим материалом, размещают неподвижный относительно вращающегося ролика вакуумирующий рабочий орган, выполненный, например, в виде щелевого насадка, перемещаемого одновременно с роликом поступательно вдоль формы, Щелевой насадок соединяют с вакуум-полостью, образованной внутренним объемом полой оси ролика, соединенной с рессивером вакуум-насоса,Перед началом формования ролики располагают над формой так, чтобы их края совпадали с краем формы. Прессу:ощпе ролики приводят во вращение и поступательное движение. Щелевой вакуум-насадок, расположенный в зоне контакта прес- сующего ролика с бетонной смесью, на участке зоны уплотнения включают в сеть вакуум-насоса. Бетонная смесь прессуется роликами, а вакуум-насадок убирает излгнпек воды.Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в интенсификации процесса формовання, обуславливаемой тем, что прессовапие в этом случае может осуществляться с меныпими усилиямп и на большу 1 о глубину, что сн 11- жаст энергозат 1 эаты и металлоех 1 кость всего оборудования. Достигаемая более высокая формовочная прочность позволяет производить немедленную после формовки распалубку, что значительно увеличивает Оборачиваемость бортоснастки и сок 1)ашает цикл термообработки изделия, Производительность возрастает вдвое.10 Кроме того, данный способ позволит повысить уровень формовочной готовности строительных конструкций за счет получе:п 1 я верхней поверхности изделия, не требующей дополнительных доводочных, зати рочных и других работ. Способ формования изделий из строи 20 тельных смесей, например бетонных, включающий подачу смеси, разравнивание и уплотнение ее прокатыванием враща 1 ощимисяроликами, отличак)щийся тем, что, сцелью 1 п 1 тенсификации процесса формова 25 нпя, повышспия форз 10 вочной прочности икачества получаемого изделия, одновременно с прокаткой производят вакуумированиев зоне контакта роликов со строительнойсмесью,30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизс1. Королев И, Е. и др. Формование железобетонных изделий методом роликовогопрессования. Труды НИИКБа, выпуск 22,35 с. 32 - 38, М., 197 б.2. Авторское сзидетельство СССР292792 по кл. В 28 В 21/24, 1970,