Устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицев на валах

ОП ИСАИ ИЕ ИЗОБРЕТЕЙИЯ(111694266 Сова Советских Социалистических Республик(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНО ПРОЧНЯ 1 ОЩЕЙ ОБРАБОТКИ ШЛИ ИСТОВОЙВ НА ВАЛА Изобретение о построения, в ча обработки шлицо верхностного пл ния,Известно устро целью формообра стовой обработкт жащее дисковые диально распол число которых р акатывания с очнения и чивалах, содерролики, раокружности, лицов на ваиство для н зования, упр шлицов на профильныеженные по авно числу ш носится к области машитности к устройствам для в на валах методом постического деформировалу.Наиболее близким решением из известных является устройство для прокатки шлицевых валов и шестерен, содержащее корпус, выполненный в виде цилиндра, размещенные в сепараторе с возможностью вращательного движения относительно своих осей и поступательного перемещения вдоль оси и корпуса профильные ролики с цапфами, взаимодействующими с опорными планками, установленными в корпусе.Недостаток указанных устройств заключается в том, что они конструктивно сложны, трудоемки в изготовлении и в настройке на размер. Многие детали устройств, от которых зависит точность обработки (корпусы с пазами для роликодержателей, ролики, роликодержатели, клинья и др, детали), необходимо делать с высокой точностью, что практически трудно осуществить.В результате неизбежные накопленныепогрешности изготовления, которые практи чески превышают допустимые, а также погрешности при настройке клиньями приводят к тому, что ролики прп прокатывании располагаются в поперечном сечении либо наклонно к плоскостям симметрии шлицов, 0 проходящим через ось вала, либо смещаются от них тангенциально, но возможно и то и другое, что приводит к искривлению акатапных шлпцевых выступов.Целью изобретения является повышение 5 точности обработки и расширение технологических возможностей путем усовершенствования конструкции опорных планок.Указанная цель достигается тем, чтоопорные планки выполнены в виде сегмеп тов, сопряженных по диаметральным плоскостям и взаимодействующих цилиндрическими участками с цилиндрической поверхностью корпуса.На фиг. 1 схематически изображено пред лагасмое устройство в разрезе; на фиг. 2 -то же, впд в плане.Устройство содержит опорные планки 1,вьполпенные ь виде сегментов и охватываемые цилиндром 2, между которыми распо- О ложен сепаратор 3 с комплектом роликов694266 20 30со 35 0 Формула изобретенияУстройство для размсрно-чистовой и уп рочняющсй обработки шлицов на валах, соСоставитель В. Муконин Техрсп А, Камышникова Редактор Н. Суханова Коррскто 5 3. Тарасова Заказ 2370/15 Изд.634 Тпратк 1035 Подписное1 ПО Попсго Государствсгното когитега СССР гго депага ггзобрстепг 1 Й и отк 1 нтнн113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 4, число которых соответственно равно количеству опорных планок и количеству обрабатываемых шлицов.Каждый ролик выполнен с двумя цилиндрическими цапфами, которыми они опираются на две поверхности 5 и 6 опорных планок, представляющие две продольные полосы и в собранном виде лежащие в одной плоскости, параллельной оси обрабатываемой детали. Сумма длин двух цапф значительно больше, примерно в 2 - ,5 раза, ширины пояска на наружной поверхности ролика, что позволило уменьшить конкретное давление между роликами и опорпыми поверхностями 5 и 6.Опорныс плашси собраны так, что их плоскости, в которых лежат опорные поверхности, образуют правильнгый многогранник с количеством граней, равным числу самих планок (роликов, шлицов на валу), что обеспечивает точное расположение рсликов относительно оси вала.На опорных планках выполнены пазы 7 оггределенной ширины, которые расположены симметрично плоскостей симметрии, проходящих через ось обрабатываемого вала, В пазы входит дисковая часть роликов с небольшим зазором, что обеспечивает точное расположение роликов в тангенцпальном направлении.Принцип работы устройства заключается в следующем.Устройство устанавливают на столе станка, например на столе гпдропресса. Обрабатываемый вал 8 вставляют между роликамп так, чтобы ролики вошли во впадины шлицов. Затем вал перемещают вдоль оси в направлении по стрелке Л. При продвижении вал заклинивается между роликами за счет припуска на обработку, приводит их во вращательное движение и перемещает их вместе с сепаратором в сторону собственного движения. При этом ролики рабочим профилем взаимодействуют с повсрхностями шлицов, а цапфами - с поверхностями опорных планок.Процесс накатывания заканчивается, когда противоположный конец шлицевой части вала выйдет из зацепления с роликами.Такос исполнение устройства позволяет повысить точность прокатываемых шлицевых валов. держащее корпус, выполненный в вид; цилиндра, размещенные в сепараторс с возможностьо вращательного движения тносительно своих осей и поступательного пс ремещения вдоль оси корпуса профильныеролики с цапфами, взаимодействующими с опорными планками, установленными корпусе, о т л и ч а го щ с с с я тем, что, с целью повышения точности обработки и 10 расширения техночогичсскнх возмозс:Осте 1,опорные планки выголнсны в виде сегментов, сопря;кепных между собой по диамст- РЯЛЬНЫМ ПЛОСКОСТЯМ И ВЗаИМОДСЙСТВТЧОЩИХ своими цилиндрическими участками с цн линдрической поверхностью кори са.