Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 943231

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гурьев, Киселев, Кравчук, Лазаренко, Мервинский, Солохина, Филин, Фомин

МПК: C07C 143/18

Метки: w-метакрил-бис(этиленгликоль)-сульфит, добавки, качестве, композицию, печатных, форм

...повышения физико-механических свойств и тиражестойкости печатных форм. 3лового эфира метакриловой кислоты,86,9 г (1,1 моль) пиридина и 214 млбензола. Смесь охлаждают посредствомледяной бани до 0 С и вводят в тече"ние 1 ч в реакционную массу по каплям раствор 59,5 г (0,5 моль) клористого тионила в 100 мл бензола,поддерживая температуру реакции 01 ОфС. В результате реакции происходитвыделение хлористого водорода, кото врый связывается с пиридином и осаждается в виде пиридинийгидрохлорида.После введения ионилхлорида реакционную массу перемешивают 15 мин при 01 О С, затем охлаждение убирают, перемешивают еще 1 ч при комнатной температуре и оставляют реакяцоннуюсмесь на сутки.После этого полученную массу от-.фильтровывают на воронке...

Номер патента: 1765146

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Амосова, Волков, Николаев, Николаева, Федоров

МПК: C08G 18/58, C08G 59/40, C09J 163/02, C09J 175/04

Метки: группами, добавки, изоцианатными, качестве, клеевым, композициям, олигоуретан, эпоксидными

...композициях введение олигоуретана с 2 эпоксидными и 1 изоцианатной группами позволяет повысить прочность адгезии склеенных стальных изделий.П р и м е р я 1. В реактор загружают 5000 мл н-гептана и диглицидилэтаноламин в количестве 173 мас.ч. (1 моль). При перемешивании в реактор добавляют 174 мас.ч. (1 моль) 2.4-толуилендии 3 оцианат. Синтез олигомера ведут при температуре 201-5 С. По мере образования олигомера он в виде вязкой жидкости выпадает в осадок. который отфильтровывают. По внешнему виду полученный олигомер представляет собой вязкую жидкость, мол.А масса 350. содержание изоцианатн ых групп12%. В соответствии с элементным анализом содержание в олигомере атомов углерода равно 58,3%. атомов азота12%,водорода6%. ИК-спектры имеют...

Номер патента: 2002037

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Исхаков, Коваленко, Кудряшова, Левшин, Судаков, Тарнавский, Хайруллин, Цыцымушкин

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...параметры раствора (плотность, растекаемость и сроки схватывания) определяли по ГОСТ 22.798,1 -Пределы прочности цементного камня определяли по ГОСТ 26798.2 - 85.Коррозионную стойкость цеменоо камня определяли как отношение прочности при сжатии балочек-близнецов, хранившихся в течение 2 и 180 сут в нормальных условиях во влажной среде при температуре 22.ф.ЗяС и давлении 0,1 МПа и в агрессивной среде(в газопроводе), содержащей в общем объеме сероводорода 45;ь и углекислоты1,0 О при температуре 22.ф.З С и давлении3,5 МПа.Газопроницэемость и расширение цементного каленя определяли по методикам,описанным в рабе.Адгезию цементного кэмня к металлу определяли следующим образом, В металлический стакан со съемным дном концентрично установили...

Номер патента: 626140

Опубликовано: 30.09.1978

Автор: Хабибуллина

МПК: E01C 7/36

Метки: глинистого, грунта, состав, укрепления

...и воду, содержит в качестве добавки отработанное дизельное топливо при следующем соотношении, вес, %:Кремнефтористоводородная кислота 25 - 35Отработанное дизельноетопливоВодаПоказатели Ингредиенты, вес. оо Коэффициент морозостойкости (после 15 циклов замораживания оттаивания)Прочность Состав Водонас ыщение,11281 с Вода прп сжатии,кгс/см70 40 30 3,8 0,8 1,1 0,70 0,76 0,77 35 Формула изобретения Составитель Г. КондюринаРедактор Т. Кузьмина Текред И. Ргяокина Корректоры: В. Дод и О. Данишева Заказ 1695/10 Изд. ЬЪ 654 Тираж 638 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЛС, Раушская паб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Добавки отработанного дизельного топлива...

Номер патента: 1513126

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Баркалов, Васильев, Левченко, Ручко

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущее

...ос ное. Сроки схватывания, мин: на 2-3, конец 60, 1 табл. ная смесь закупор насыщ нные трещины и поры и в течение 1,0- 1,5 ч твердеет в них, образуя камень,Физико-механические свойства составов приведены в таблице, щп 4По результатам лабораторных испы- д таний предлагаемый состав обладает к ор от кими ср ок ами схв атыв ания, вМ течение 2-10 мин смесь загустевает1 образуется достаточно плотная структура, устойчивая к действию воды. Через 1,0-1,5 ч состав твердеет, об разуя камень с высокими прочностными и адгезионными характеристиками, При добавлении раствора хлорного в пределах 5-7 Е получаем на- ф короткое время схватывания высокую начальную пластипрочность 54,0-58,3 гс/см адгезионные характеристики прочность сцепления с породой со...