Вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 8 51)4 Е 21 В 33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ИТЕТ РЫТИЯ ИЮЯВ 11, ,Р,1 г 11.Т 11 сСАН ТЕНИ ЗО ТВ ячес ород оков ьной Цель ев,ичи ущее стиСР81. й рас аль а". ивает водо е жущих дпя химическогоных и других пород всивных водопритоков минеральных крепленияовиях инте но в угольнои и может быть исполь горноруд в шахтос Цель доустойва осуще В смесит яют не смесь .тщатние 1-2 мй перемешива ного желез разом сост железа иболее 2-6 ми ческую высоки скваж езульта бразует ав-. ра, устго кол К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ) Изобретение относится к обретение относится к составам и промышленности, а также оительной и другой практи зобретения - повышение вовости и прочности вяжущего, м е р, Приготовление состатвляют следующим образом. ле с мешалкой вяжущее затвоходимым количвством воды, ельно перемешивают в течен,. В полученную смесь при нии добавляют раствор хлора. Приготовленный таким обав закачивают в пробуренины, где через 2-5 мин в е гидратации и коагуляции я достаточно плотная струкойчивая к действию избыточчества воды, Скоагулированвам минеральных вяжущих для хи кого укрепления горных и други в условиях интенсивных водопр и может нанти применение в угол и горнорудной промьшленностях. изобретения - повышение водоуст вости и прочности вяжущего. Вяж содержит компоненты, мас.7.: кау ческий магнезит 50,5-56,0; хлор магния 25,5-27,0; 403-ный воднь вор хлорида железа 5-7, вода ос ное. Сроки схватывания, мин: на 2-3, конец 60, 1 табл. ная смесь закупор насыщ нные трещины и поры и в течение 1,0- 1,5 ч твердеет в них, образуя камень,Физико-механические свойства составов приведены в таблице, щп 4По результатам лабораторных испы- д таний предлагаемый состав обладает к ор от кими ср ок ами схв атыв ания, вМ течение 2-10 мин смесь загустевает1 образуется достаточно плотная структура, устойчивая к действию воды. Через 1,0-1,5 ч состав твердеет, об разуя камень с высокими прочностными и адгезионными характеристиками, При добавлении раствора хлорного в пределах 5-7 Е получаем на- ф короткое время схватывания высокую начальную пластипрочность 54,0-58,3 гс/см адгезионные характеристики прочность сцепления с породой со ляет 5,5-6,0 ИПа, При содержании смеси 37 раствора хлорного желез1513126 г 50,5-56,0 25,5-27,0 1 О Формула изобретения раствор хлоридажелезаВода Вяжущее, включающее магнезит каустический, хлорид магния, добавку 1 5-7 ОстальноеПласти ческая Состав вяжущегоЙ Добавка Е Пач аль Сроки схватыванияПрочность при скати 1 сут Адгезионная Устойчивостькамня ктрещинообраэованая магие- хлорид вода вязт рочость,/см прочностьсут, ИПа зит кость,сПз начало, конецмин мин магния каустический нию 2 м гае мый 260 25,5 19 26,0 15 27 10 70 60 60 ный 54,0 55,7 58,3 280 30050 55 270-29,0 5,4-6,0 25,0-26,0 5,6-6,5 Трещин нетл 50,5356 3-5 2-3Извес 4,1,54 Составитель Г. Ракчееваедактор И. Шулла Техред Л,Олийнык ор М, Самборска Корре аказ 6052/32 Тираж 514 НИИПИ Государственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, РаущсПодписноеиям и открытиямя наб., д. 4/5 ри ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 10 физико-механические характеристики состава несколько ухудшаются: низкая начальяая вязкость, более длительное время схватывания 7-10 мин, пониженная адгезионная прочность,Содержание 107. хлорного железа понижает прочностные характеристики состава. и воду, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения водо- устойчивости и прочности, оно содержит в качестве добавки 407-ный водный раствор хлорида железа при следующем соотношении компонентов, мас,7.Магнезит каустическийХлорид магния407.-ный водный
СмотретьЗаявка
4278387, 21.05.1987
ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА ИМ. А. А. СКОЧИНСКОГО
ЛЕВЧЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, РУЧКО ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА, БАРКАЛОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 33/138
Метки: вяжущее
Опубликовано: 07.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1513126-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вяжущее</a>
Способ обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий медь-магний-никель-железо
Номер патента: 454275
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов
...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...
Состав для водо-, маслоотталкивающейотделки текстильных материалов
Номер патента: 802430
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ануфриева, Киркина, Козлова, Роговин, Слеткина
МПК: D06M 13/46
Метки: водо, маслоотталкивающейотделки, состав, текстильных
...0,4 Поли-Г 2-перфторэнантоиламино) этилоксиметил 1-2"метил-винилпиридиний хлорид 2 у 1 Вода Остальное отжимают между валами до 100 привеса, высушивают при 85 С до относитеОльной влажности 4 в течение 7 мин и прогревают в течение 15 мин при 130 вС. Затем ткани промывают водой; высушивают и анализируют. Содержание фтора, малостойкость и водостойкость модифицированных тканей приведены в табл, 1Пример 2. Хлопчатобумажную, вискозную, штапельную, шерстяную, смешанные хлопко-лавсановую и вискозно-лавсановую, поликапроамидную ткани обрабатывают водной дисперсией, содержащей, вес.:Полиф-дигидроперфторгептилакрилат 1,25 Поли-, 2-перфтоппеларгоиламино)этилоксиметил -2-метилвинилпйридиний"хлорид 1,25Вода Остальное,отжимают...
Сырьевая смесь для приготовления гипсового вяжущего
Номер патента: 893934
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Кодола, Ларионов
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущего, гипсового, приготовления, смесь, сырьевая
...вяжущего изменяются мало.Содержание в осадке дефекосатурации наряду с карбонатом кальция и щелочей позволяетдобиться довольно высокий нейтрализации 1 в кислотных примесей. Входящий в состав осад.ка дефекосатурации сахар играет на первойстадии формования изделий роль замедлителясхватывания вяжущего. В дальнейшем сульфатсаммония, являющийся ускорителем схватывания вяжущих веществ, интенсифицирует процесствердения иэделий.Использование в качестве составляющихсырьевой смеси попутных продуктов и отходовхимических производств и сахарных заводовпозволяет применять недефицитное сырье изначительно снижает себестоимость готовой про.дукции, Кроме того, ликвидируются отвалыотходов и загрязнение окружающей среды.Иа основе вяжущих веществ,...
Сырьевая смесь для получения бесклинкерного вяжущего
Номер патента: 1730069
Опубликовано: 30.04.1992
Автор: Хен
МПК: C04B 7/00
Метки: бесклинкерного, вяжущего, смесь, сырьевая
...смеси бесклинкерного вяжущего. П р и м е р 1, Термообработанная при 250 С смесь шлама и золы с содержанием компонентов, мас.о): шлама 70: золы 30; с содержанием окислов, мас.). 5102 24,64: Т 10 г 5,59; А 120 з 9,91: ГегОз 4,43; ЕеО 0,50; МпО 0,15; М 90 3,30; СаО 24,75; йагО 0,38; КгО 1,25: НгО 6,05; ППП 19.05, размалывается в шаровой мельнице лга удельной поверхности 4500 - 5000 см /г. Сырьевая смесь подвергается обжигу при 1000 - 1100 С в течение 4 ч. После охлаждения до комнатной температуры сырьевую смесь размалывают в вибрационной мельнице до удельной поверхности 8000-9000 см /г. Изг полученного светло-серого цвета вяжущего изготавливают образцы для испытания.П р и м е р 2. Термообработанная при 200-250 С смесь шлама и золы с...
Сырьевая смесь для получения вяжущего гидратационного твердения
Номер патента: 1782952
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Демченко, Иванченко, Пальчик, Ткаленко, Толок
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, гидратационного, смесь, сырьевая, твердения
...сложная технология производства и низкая прочность получаемого вяжущего. Целью изобр ние технологии и прочности вяжуПоставлен на сырьевая смесь производства - д добавку - супесь леэа 12,62% пр компонентов, маДефекат СупесьОтход прои представляет со ся упроще- повышение етения явлроизводствего. щя цель достигается тем, что содержит отход, сахарного ефект и алюмосиликатную с содержанием оксида жеи следующем содержании% 74,22,0 следующего сост Карбонат кал Сахароза Беэазотистые ва, масьция органическиеАзотистые ор веществаИзвесть в вид веществ анически ей ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРСоставитель Г.РакчееТехред М,Моргентал орректор С,Юск Ре р 4488 ТиражПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...
Предыдущий патент: Тампонажный состав
Следующий патент: Тампонажный раствор
Случайный патент: Устройство для резки стеклянных трубок