Способ изготовления пьезокерамических биморфных элементов

(51) нсоединеннем заявки М 4 В 17 дарстввней квкктСССРалан азабрвтк аткрктаа 3) Прноритет - Опубликован К 534.23 (088,8) 5.09.79. Бюллетень Иания описания 15.09.7 а опублнк 2) Авторы изобретения овинсков и Н автоматики АН Киргизской ССР(71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСБИМОРФНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. ние относится к области приборостро.о к производству пьезокерамичеси элементов, которые могут приадиотехнической и приборостроитель.енности, в устройствах систем автозо рет ения, а имениких биморфньменяться в рной промышл ючающии вэлектрическихщи электродов,яется упрощение техени изготовления, еской прочности и биморфного элеменнологии и сокращение вре а также увеличение механичдобротности нзготовлеино ем изгоойоксидтелем, е, падуха и.тель ме- при эл матики.Известен способ изготовления пьезокерамических биморфных элементов, вкл себя операции изготовления пьезопластин, нанесения токопроводяполяризации ньеэоэлементов и соесклеиванием или спаиванием в бим мент 131.Данный способ содержит целый ряд трудоемких технологических процессов, из-за которыхт 5 увеличиваются время изготовления биморфных элементов и их себестоимость. Но электрические и механические параметры элементов недостаточ. но высоки.Наиболее близким по технической сущности20 к изобретению является способ изготовления би морфных элементов, согласно которому пьезокерамические пластины с расположенными в ннх ектродами изготавливают путем прессования послойно расположенных в матрице пресс-формы токопроводящих электродов и навесок пьеэоматериала и затем полученные пластины поляризуют постоянным электрическим полем 121 .Изготовленные по этому способу биморфные элементы обладают большой пористостью, малой механической.нрочностью и низкой добротностью. Получение тонкослойных биморфных элементов Для достижения этой цели по предлагму способу пьезоэлектрические пластинытавливают нз порошкообраэной высушеннсмеси пьезокерамического материала с эпным компаундом, отвердителем и наполникоторую приводят во взвешенное состоянипример продуванием через нее сухого возпогружают во взвешенную смесь лредвартно обезжиренный и нагретый до 170-200таллический плоскттй электрод, после чего3 686156 4этой же температуре осуществляют полимериза- следовательно, н физические характеристики из. цию образовавшегося на электроде слоя пьеза. готавлнваемого биморфного элемента,керамического материала, одновременно прова. Изобретение позволяет,.сократить количество дя его поляризацию постоянным электрическим технологйческих операций н время изготовления полем, Кроме того, с целью улучшения физичес- бимарфных элементов, использовать несложное ких харастеристнк изготавливаемых биморфных оборудование и уменьшить энергопотребление элементов, одновременно с погружением во взве технологического цикла, а также дает возмажшенную смесь компонентов нагретого металли. ность изготовления миниатюрных биморфных ческаго электрода включают постоянное элект. элементов с кофигурацией повышенной слож. рическае пале. 10 ности, / Формула изобретения Составитель О, ПетровТехред М,Петко Корректор С. Шекмар Редактор С, Хейфиц Заказ 5369/55 Тираж 775 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предложенный способ изготовления пьезоке.рамических биморфных элементов осуществля.ется следующим образом.Пораппсообраэную смесь готовят нз четырех 15компонентов в следующей црапарции вес ч,):пьезокерамическая шихта - 85, эпоксидная смола сухая) - 100, днциандиамид - 10 и поливищшбутираль - 30. Каждый из компонентовтщателью перетирают и просеивают через сито(0,01). Затем смесь в шаровой мелипще смешивают в течение 4-х ч, после чего в течениесуток ее высушивают в вакуумированном сушильном ппсафу,Приготовленную высушенную смесь кампоцентов помещают в снецнальиое устройство, вкотором ее приводят во взвешенное псевдасжиженное состояние, продувая через нее сухой воз.дух при давлении 0,8 атм,Затем во взвешенную смесь на несколько ЗЕсекунд вводят металлический плоский электрод,который предварительна очищают и абезжирн.вают механическим и химическим путем и нагревают в течение часа да 170 291 С в зависимости,ат толщины электрода, 33После этого электрод с образовавшимся нанем слоем пьезокерамическага материала паме.шают в сушильный шкаф, где осуществляютпри температуре йарядка 175 С палимеризацщопьезокерамики и одновременно проводят ее поля- , 4 аризацию постоянным электрическим полем с помащью электродов из проводящей резины,Кроме тога, при введении нагретого метал.лического электрода ва взвешенную смесь ком.,понентов в ней создают постоянное злектрическоеа.поле, которое создает предварительную поляризацию и улучшает адгезию парашка к металлу, а 1. Способ изготовления пьезокерамическнхбиморфных элементов, включающий в себя фор.мирование их пьезоэлектрических пластин изпорошкообразнаго пьезокерамического материала совместно с введенными электродами и поляризацию полученных пластин постояннымэлектрическим полем, о т л н ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения технологии и сокращения времени изготовления, а также увеличения механической прочности и добротностибимарфных эиемеитав, нарашкоабразную смесь,пьезакерамическага материала с эпоксидным кам.паундам, отвердителем и иаиалиителем вмсуаи.вают и приводят ва взвепюииае состояние, а фармировэяие пьезаэдектрической пластины Вызмщняют введением Вадвэвеияпнфю смесь предварительна обезжиренного и нагретого да 170.206 фС.метаащческаге плоского электрода, после извлечения юатарата ща тай же температуре осущест.ппяют иалимеризаиию образовавшегося на немсная иьезакерамнки с одновременной поляриза.юсей его пастаяшпаа зпектрическим полем.,2. Спасабиа и. , а т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с цепью упучпюиия фазических харак.теристик бимарфиаго элемента, нри введениинагретого металличеекаге электрода во взвешенную смесь компонентов в ией создают постоянное электрическое пале,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР 80 416910,кл. Н 05 К 00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР У 568323,кл. Н 04 й 17 ЮО, 197.