Способ азотирования инструментальных сталей

цп ВМИГ 1 Союз Советских Социалистицеских РеспубликОп ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИУВДЬСТВУ(5) М, Кл. С 23 С 11/18 Госудерстеенный комитет СССР по делам нзабретаннй н открмтнй(54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХСТАЛЕЙ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам поверхностного упрочнения деталей машин химикотер мическ ой обр аботк ой,Известен способ азотировацця стали привакуумном нагреве до 510-570 оС с выдержкой в атмосфере аммиака в течение2-4 ч 11)Недостаток способа заключается в егодлительности, а также в возможности перенасыщения поверхности азотом, что привоОдит к охругчиванию упрочненного слоя.Целью изобретения является повышениескорости насыщения и износостойкости инструмента при резании, Это достигается засчет дополнительной депассивации поверхности путем осуществления нагрева ов атмосфере углеводородов до 550-570 С втечение 0,2-30 мин и давлении 1 10- 4.-41 10 атм, причем в качестве углеводо 20родов может быть использован как ацетилен, так и пары масла,Интенсификация последующего азотирования происходит за счет очцстки поверхности от окислов в результате взаимодействия углеводородов с окцсной плецкой,Использование вакуумного нагрева прц обработке позволило точно разделить времявоздействия углеводорода и аммиаке и регулировать состав атмосферы, что улучшает качество азотцрованного слоя из-заисключения возможности перенасыщенияповерхности как углеродом, так и азотом. Время выдержки инструмента в углеводородной атмосфере должно равняться 0,2-30 миц. Нижний предел равен промежутку времени, затраченцому на химическую реакцию очистки поверхности, а верхний предел устанавливают таким, чтобы исключить проникновение в металл по границам зерен цементитной фазы прц реакции с ацетиленом.. Выбор давления углеводородной атмосферы обуславливается тем, что нижний предел соответствует реакции очистки поверхности, а верхний предел ограничивает выделение избыточной сажи в печи,681113 Составитель Л, БурлиноваРедактор Е. Полионова Техред И, Астапош Корректор И. Муска Заказ 5024/27 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгоред, ул. Проектная, 4 П р н м е р 1. Обрабатывают сверла из стали Р 6 М 5, Сверла промывают в бензине от грязи н смазки н загружают во вакуумную печь. Нагрев до 530 С проводят в вакууме 5 10 4 мм рт.ст. при выделении ацетилена до давленияиьЯ1 10 атм и выдерживают в течение 4 мин, после чего вводят аммиак до давления О,З атм и выдерживают 10 мин, охлаждают инструмент в печи до 300 Со при откачке аммиака, затем напускаютвоздух и выгружают инструмент.После обработки получают слой 30 мкмтвердостью Н900-1 000.,Испытания на износостойкость присверлении стали ОХ 18 Н 10 Т показали, чтоизносостойкость повысилась в 3 раза,П р и м е р 2. Сверла промывают вбензине и помещают в вакуумную печь.После понижения давления в печи до510 мм ртст. включают нагрев и впечь по 4 дают пары масла до давления1 10 атм и выдерживают 30 мин, Затем инструмент выдерживают для выравнивания температуры при 330 С и ввоодят в печь аммиак до давления О,З атм,В втой атмосфере инструмент выдерживнот 10 мин, после чего печь охлаждаютдо 300 оС и выгружают инструментна воздух. Глубина упрочненного слоя 30 мкм равна 0,3, а износостойкость повысилась в 2 раза,ф ормула изобретения3 1. Способ аэотирования инструментальных сталей, включающий нагрев по температуры насыщения при пониженном давлнии и выдержку в атмосфере аммиака,Е о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения скорости насыщения и износостойкости инструмента при резанииэа счет дополнительной депассивации поверхности, вначале нагрев осуществляют1 ф в атмосфере углеводородов в течение0,2-30 мин до 550-560 С и давлениио110 - 110 атм, а затем в ат-4мосфере аммиака.2. Способ по н. 1, о т л и ч а ю -.щ и й с я тем, что в качестве углеводородов используют ацетилен,3. Способпоп. 1, отлич ающ и й с я тем, что в качестве углеводородов используют пары масла.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка % 2328118,кл. С 23 С 11/18, 1976, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства.