Способ изготовления спеченного проката

Оп ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯ679 З 64 Союз Советскик Социалистических Республик(51)М, Кл. В 23 Р 3/06 В 22 Г 7/00 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.8 (088,8) Дата опубликования описания 180879(72) Авторы изобретения Е.Б. Ложечников и Ю,А. Ковалевич Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ПРОКАТАИзобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь"зовано для получения плакированныхлент спеченных материалов.Известен способ изготовлениястального листа с металлическим илипорошковым покрытием 1,Однако в известном способе плакирование осуществляется насыпкой порошка на покрываемую ленту, что необеспечивает одновременное двухстороннее плакирование и получение равномерного тонкого плакирующего слоя.Плакирование производится на ранеепрокатанную ленту,Известен также способ получениякомпозиционных материалов 2,При этом способе покрытие производится с одной стороны и не позволяет получать тонкого плакирующегослоя.Кроме того, известен способ изготовления стальных листов с защитным металлическим покрытием 3.Недостатком способа является неравномерность покрытия, плакированиевозможно на ранее прокатанную ленту.Известен способ получения листовой стали с защитным металлическимпокрытием, в котором предусмотрено напыление масла на валок в электростатическом поле с целью исключения налипания на него порошка, покрывающего листовую сталь во время прокатки 4, Этот способ и устройство для его осуществления не предусматривает равномерное и тонкое распределение насыпаемого слоя порошка на плакируемую стальную ленту, поэтому покрытие получается неравномерным,а минимальная его толщина ограниченной.Внедрение масла в порошок затрудняет его схватывание с основой при прокатке и изменяет химический состав и 15 структуру покрытия при спекании 4,Целью изобретения является повышение качества покрытия путем обеспечения нанесения равномерного тонкого плакирующего слоя с одной млн обеих сторон и уменьшения коэффициента трения порошка о валки при выходе ленты иэ органа деформации.Цель достигается тем, что операции прокатки порошка и нанесение покрытия производят одновременно, при этом покрытия предварительно наносят на валки,Устройство для осуществления способа показано на чертеже.679364 Формула изобретения Составитель Н, Кулаковао О, То гашева Тех е И.Анталош Ко екто Е. Лука 1222 Подписноеного комитета СССРний и открытий5 Ра ская наб, . 4 5 689/11 ЦНИИПИ по д 113035Тира осударстве ам иэобрет Москва Ж аказ Фили ПП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В валках 1 происходит прокатка ленты иэ порошка. Перед бункером с ограничивающими крыльями 2 через подвижную щель 3 переменного сечения посредством пульверизатора 4 или 1 другим способом наносится слой 5 клейкой массы.при необходимости с 5 металлическим или другим твердым порошкообразным наполнителем.Клейкие массы должны быстро высыхать, схватываться с уплотняемым в валках порошком и отслаиваться от по верхности бочки валков, Основой клейкой массы может быть раствор по-лиметилметакрилата в дихлорэтане или целлулоида в ацетоне.,Клейкая масса наносится на валки .15 через щель 3 в заслонке.Величина и расстояние щели от бункера порошков выбирается в зависимости от требуемой толщины слоя, скорости высыхания массы и скорости враще ния валков. В процессе прокатки порошка слой схватывается с уплотняемым порошком и за счет разной скорости движения поверхности бочки и прокатываемого порошка отделяется от гладкой поверхности бочки валков.Образовавшаяся на поверхности прокатанной полосы пленка совмещает процесс прокатки ленты из порошков с процессом плакирования ленты, новышает механическую прочность неспеченного проката, предохраняет материал ленты от окисления и улучшает качество вырубки спеченного проката.Напыленный на валки слой в зоне отставания очага уплотнения и деформации из-за небольших давлений на валки играет роль покрытия, увеличивающего. коэффициент трения порошка о валки, в зоне же опережения, гдедавления имеют большую величину, играет роль смазки и улучшает условияистечения материала полосы из валков,.В результате при прокатке порошков увеличивается угол захвата порошка, что позволяет получать лентыс большей толщиной и большей плотностью Способ изготовления спеченного проката, включающий операции получения ленты из порошка путем прокатКи последнего в валках и нанесение на лейту покрытия в виде быстродействующей клейкой массы с твердымпорошкообразным наполнителем, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества покрытияпутем обеспечения нанесения равномерного тонкого плакирующего слояс одной или обеих сторон и уменьшения коэффициента трения порошка овалки при выходе ленты из очага деформации, операции прокатки порошкаи нанесения покрытия производят одновременно, при этом покрытие предварительно наносят на валки.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка Японии Р 49-1979,кл. В 22 т 7/00, 1974,2, Патент Великобритании Р 1359486,кл. В 22 т 7/00, 19743, Патент СШй Р 3781968,кл. В 22 т" 7/00; 1974,4, Патент ВеликобританииР 1356507, кл. В 23 Р 3/06, 1974