Способ обработки нежестких заготовок

(22) Заявлено 15,02.78(21) 2584832/22-02с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -В 23 В 1/О С 21 Р 1/7 й ком итеРобретенийытнй осударствен о. делаиОпубликовано 1508.79 бюллетень М 30 а опуб ковамия описания 180879(72) Авторы изобретени Н.Н. Дорожк В.А. Карпуши 71) Заявител блем надеж АН, Белору титу ости машин ти и долговой ССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ЗАГОТОВ нител рному и дляет али укаэанного недос полнительная опе детали.я - повышение то ьного сечения за точных напряжени Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности кспособам механической обработки нежестких деталей с продольным растяжением, и может быть использованопри обработке на токарных, шлифовальных и других станках.Известен способ токарной обработки нежестких валиков с растяжениемзаготовки в пределах упругости еематериала с помощью обращенных другк другу токарных патронов 1.Недостатком способа является невысокая точность формы продольногосечения, выраженная в виде изогнутости оси вследствие наличия наклепа и релаксации остаточных напряжений в детали после ее обработки иснятия со станка. Изогнутость осидля деталей, имеющих отношение длины к диаметру .с/6=30, достигает0,08 мм, для 6/й=20 - 0,045 мм/6=10 - 0,018 мм (при длине дравной 160 мм),Для устранениятатка требуется дорация - рихтовкаЦель изобретени чности формы продолсчет снижения оста й,2Это достигается тем, что в известном способе механической обработкинежестких деталей с растяжением впределах упругости материала послеокончания процесса резания детальс растянутом состоянии допол ьно ттодвергают низкотемператуотпуску.Способ может быть реализован на 10 токарном станке 1 К 62. Обработку ведут в обращенных друг к другу токарных патронах, один иэ которых (установленный на пиноли задней бабки)имеет возможность осевого перемеще ния, фиксацию заготовки осуществляютс помощыб упругого элемента. По окончании процесса резания производятнагрев обработанной детали до температуры низкого отпуска. При этом 20 происходит релаксация напряжений вдетали и значительное снижение искривления оси детали, так как посЛедняя находится в растянутом состояниина протяжении всего времени нагрева.После остывания детали примерно до40-50 С ее снимают со станка.оП р и м е р . Заготовку диаметром10 мм, длиной 200 мм из стали 45 закрепляют в двух патронах и растягивают продольным усилием, равным 220 кг,45-65 70-90 20-25 30-45 95-115 Время выдержки, с,200 200 250 250 250 Температура нагрева детали, ССнижение изо 60-70 35-60 25-30 12-20 10 - 14 гнутости оси на величинумкм Формула изобретения Составитель Г. ШевченкоРедактор Г, Мозжечкова Техред И. Асталош КорректорГ. Назарова Заказ 4686/8 Тираж 1222 ПодписноеЦНИИПИ 1 осударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5. Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Обработку ведут при числе оборотовшпинделя 1600 об/мин, глубине 1,5 мм,подаче 0,15 мм/об,По окончании процесса резаниядеталь нагревают до 250 С, что соответствует температуре низкого отпуска стали 45. Нагрев производят с помощью индуктора ТВЧ, Время выдержкипри указанной температуре 1,21,5 мин. Индуктор выполнен в видезамкнутого прямоугольника, причем Применение предлагаемого способа механической обработки позволяет повысить точность форью продольного сечения для деталей, имеющих отношение длины к диаметру С/д=30 от 0,080 до 0,027 мм, деталей с К/д=20 - от 0,045 мм до 0,014 мм и для деталей, ющих Е/д:1 О - от 0,018 до0,012 мм. Диаметры обрабатываемых деталей: 16 мм, 8 мм и 5 мм. Точ; ность в продольном направлении повышается примерно в 1,5 - 3 раза, Это позволит исключить операцию рихтовки (правки) нежесткой детали, занимающую для указанного типа деталей от 7 до 10 мин. и требующую для ее осуществления специального оборудования. его большая сторона расположена параллельно оси детали для интенсификации процесса нагрева. Нагрев можно осуществлять также пропусканием через деталь электрического тока. В этом случае деталь изолируют от 5 станка. После охлаждения детали до20-50 С ее снимают со станка. Времяввыдержки деталей различных диаметров иэ стали 45, установленное экспериментально, приведено в таблице. Способ обработки нежестких заготовок, включающий обработку резанием с одновременным растяжением заготовки в пределах упругости ее материала, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности формы продольного сечения за счетснижения остаточных напряжений, после окончания процесса резания деталь в растянутом состоянии дополнительно подвергают низкотемпературному отпуску.40 Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство9 118676, В 23 В 1/00, 1958,