Способ разливки стали

Союз Советских Социалистицеских Республнк(22) Заявлено 19, 10.77(21) 2540995/22 оедииением заявкиГасударственный ааветет СССР аа делам нзобратаннй н открытий) Заявител сного Знамени товский ордена Трудовог металлургический зав ОБ РАЗЛИВКИ СТАЛ(54) С едлагаемо особ, по ко девания в гранулиров м Цельто изобчение полученика. обеспетва сли иия являетссокого ка всямыИзобретение относится к производствустали, точнее к получению многослойных слитков,Известен способ получения слитковс изменяющимся по их сечению химическим составом, позволяющий получитьмногослойный слиток путем ввода металлических добавок в частично закристаллизовавшийся металл с повторнойдоливкой жидкого металла для перемешивания расплава 11.Однако известный способ не позволяетполучить равномерное распределение алементов в обьеме сердцевины слитка, затрудняет ввод добавок после полученияна поверхности металла в изложницетвердой корочки.Наиболее близким к пр муизобретению является сп тороу в изложницу до затвер дува ютгаз и одновременно дают анные добавки 121,Недостатком етого способа являе, то, что в нем не определены режи ввода газа в металл, междутем этот технологический фактор является одним из основных для получения высококачественных отливок, Для скорейшего образования плотного наружного слоя необхо- дим быстрый теплоотвод, что может быть обеспечено, помимо обычного охлажде ния стеъпими кристаллизатора, интенсивным вводом инертного газа, так как известно, что от интенсивности ввода инертного газа .в процессе кристаллизации металла зависит качество макрострукт- ры стали, Чрезмерно интенсивный ввод . газа способствует получению ликвапионных дефектов, затягиванию внутрь слитка "корочек с поверхности. металла.Известно также, что на качество макроструктуры слитка можно впыть вводом избыточного тепла в процессе кристаллизации,4часть в объеме 18% от веса слитка заполняют специальной хромоникелевойлигатурой с титаном и марганцем. Иав ление инертного газа в момент заливкилигатуры снижают до 1 атм, Температура первоначально заливаемой стали(10 ХН 1 М) была 1580 С, температурахромоникелевой лигатуры - 1610 С.Использование предложенного способа 0 позволяет получить качественные многослойные слитки с хорошей макроструктурой и равномерным распределениемэлементов по зонам слитка. 15 формула изобретения 1. Способ жзливки стали для получения многослойных слитков, включающий введение добавок в частично закристаллизовавшийся слиток при одновременной продувке йнертным газом, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитка, инертный газ вводят при давлении 1,5-3,0 атм до ввода добавок и при давлении О, 7- 1,4 атм после ввода добавок.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве добавки вводят жидкую лигатуру, температура которой превышает температуру меоталла на 20-50 С. Источники информации, принятые вовнимацие при экспертизе1. Патент Японии М 37438,кл, 11 В 1, 1970.2. Патент Бельгии % 751841,кл. В 22 2 7702, 1974. 6778093Эта цель достигается тем, что инертный газ вводят при давлении 1,5-3,0 атм.до ввода добавок и при давлении 0,71,4 атм после ввода добавок,"й 5 и"эИмв качестве добавки вводят жидкую лига 1туру, температура которой превышаеттемпературу металла на 20-50 С.Верхний предел давления определентем, что при давлении выше 3 атм происходит выброс металла из изложницы.Нижний предел 0,7 атм минимальное давление, при котором возможно про никновение инертного газа в жидкий металл.Температура жидкой лигатуры, с помощью которой вносятся необходимыеэлемейты, в том числе легируюшие, должна быть на 20-50 С выше температурыпервоначально заливаемого в изложницурасплава."-":-.Приведенные параметры позволяютполучать, многослойные слитки с равномерным распределением элементов,в том числе легируюших, в зонах много-.слойных слитков (отливок) с качественной макро- и микроструктурой.П р и м е р. Необходимо получитьслиток стали, имеющий наружную зонуиз металла 10 ХН 1 М и внутреннюю изстали 12 Х 18 Н 10 Т, В печи выплавлякгсталь 10 ХН 1 М и заливают ее в изложнйцу для слитка массой 2,7 т до прибыльной надставки.Металл в изложнице продувают аргоном в.течение 10 мин под давлением 3-"газа 2 атм. При таком вводе аргона заэтот промежуток времени образоваласькорочка твердой стали толщиной 50 мм,.По истечении этого времени прибыльнуюСоставитель И. ЖуринаРедактор Е, Братчикова Техред О. Андрейко Корректор А. Власенко.Заказ 4469/4 Тираж 945 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 42