Соединение трубопроводов

Союз Советских Социалистических Республик(51) л.Г 161. 37/14 исоединением зая Государственный комите(45) Дата опубликования о Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединениям трубопроводов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известно соединение с помощью муфт с 5 использованием уплотнительных материалов 1.Это устройство не обеспечивает повышения производительности труда из-за выполнения трудоемких работ по подготовке сое динения.Известно также соединение трубопроводов с помощью анаэробной смолы на сетчатой основе, перекрытой от доступа воздуха в зоне стыка 12. 15Однако и это соединение требует выполнения особой конструкции трубопроводов и не увеличивает производительности труда,У предложенного соединения с целью повышения производительности с внутренней 20 стороны зоны стыка установлена вставка из металла-катализатора, свернутая во втулку, а с наружной стороны - стеклоткань, причем вставка и стеклоткань пропитаны смолой холодного отверждения с экзотер мическим эффектом.На чертеже представлено соединение трубопроводов, в разрез по месту стыка.Соединение трубопроводов включает трубопроводы 1, вставку 2, свернутую во втул- ЗО ку, слой 3 анаэробной смолы на сетчатой основе, стеклоткань 4 и вспомогательный уплотнительный слой 5 упругой ленты, наложенной на стык для прохождения процесса полимеризации смолы,Процесс герметичного соединения трубопровода осуществляется следующим образом,Прямоугольная полоска фольги сворачивается в рулон, образуя вставку 2, смазывается по наружной поверхности анаэробной смолой и устанавливается внутрь соединяемых трубопроводов 1. Упругость фольги обеспечивает плотное прилегание вставки 2 к внутренней поверхности трубопроводов 1. Последнее обеспечивает удержание анаэробной смолы в зазоре, предохраняя ее от вытекания, и нарушает контакт зоны стыка с атмосферой внутренней полости трубопроводов 1. Зона стыка трубопроводов 1 обматывается по наружной поверхности слоем 3 мелкоячеистой сеткой с размером ячейки 2 - :30 мкм, пропитанной анаэробной смолой. Сетка изготовлена из медного сплава, обладающего каталитическим эффектом на анаэробные составы.Мелкоячеистость сетки и ее эластичность позволяют удерживать слой 3 анаэробной смолы на поверхности ленты вследствие действия сил поверхностного натяжения иГ3капиллярного эффекта при любом расположении трубопроводов 1, обеспечивая одновременно ее плотную укладку по поверхности трубопровода, не требуя цилиндричности и чистоты обработки соединяемых элементов трубопровода. Обмотка зоны стыка сеткой обеспечивает равномерное объемное распределение анаэробной смолы в намотанном слое, резко увеличивает контактную поверхность смола - сетка и увеличивает скорость ее полимеризации.Намотанный слой сетки, пропитанной анаэробным составом, уплотняется стеклотканью 4, пропитанной смолой холодного отверждения типа ЭД, процесс полимеризации которой идет с выделением тепла. Выделяемое тепло способствует более быстрому процессу полимеризации анаэробной смолы, тем самым увеличивая производительность процесса. Процесс уплотняющей намотки стеклотканью 4 осуществляется в 5 - 6 слоев (толщина уплотняющего слоя должна быть не менее толщины стенок трубопровода) . Уплотнительный упругий слой 5, намотанный с перекрытием гсрметизирующего слоя, прекращает доступ воздуха к слою 3 анаэробной смолы с внешней стороны трубопроводов 1 и обеспечивает условия ее полимеризации. Одновременно отвержденный слой стеклоткани 4, пропитанный эпоксидной смолой, выполняет и функции упрочняющей втулки, предохраняя зону стыка от изгибных деформаций (эпоксидная смола обладает более высокой адге 676804 зией к различным материалам по сравнению с анаэробными и более высокими напряжениями на сдвиг).Намотанный уплотнительной слой удер живается до момента отверждения с помощью упругой липкой ленты, например, типа ПХВ, которая после отверждения эпоксидной смолы снимается, Удержание упрочняющего слоя стеклоткани в напряженном 10 состоянии на весь период отверждения способствует более лучшему выделению газовых продуктов, сопровождающих процесс полимеризации и получению более качест.венного покрытия,15Формула изобретенияСоединение трубопроводов с помощьюанаэробной смолы на сетчатой основе, пе 20 рекрытой от доступа воздуха в зоне стыка,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, с внутрснней стороны зоны стыка установленавставка из металла-катализатора, сверну 25 тая во втулку, а с наружной стороны -стеклоткань, причем вставка и стеклотканьпропитаны смолой холодного отвержденияс экзотермическим эффектом.Источники информации,30 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3361432, кл. 277 в 2,опублик. 1968.2. Патент США3489599, кл, 117 в 1,опублик. 1969,