Способ прессования изделий из порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 676386
Авторы: Абдрахманов, Абдрахманова, Богуславский, Ванечкин, Сагадеев
Текст
(п)676386 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл 2В 22 Г Заявлено 09.11.77 (21) 2541817 рисоединением заяв Государственный комитет 3) Приорит(53 елам изобретении и открыт 5) Дата опубликования описания 30.0) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПО После заполнения ф вижный пуансон 3 и нение порошка при да окончания уплотнения щего усилия с пуан дополнительное усили ную матрицу 2, сдви изделия, В таблице п чистоте поверхности и порошков, полученных женным способами,ормы вставляют подосуществляют уплотвлении 3 т/см. После , не снимая прессуюсона, прикладывают е 4 т/см на подвижгая ее относительно риведены данные по зделий из различных известным и предлоИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению заготовок с высокой чистотой поверхности прессованием порошкообразных материалов,Известен способ прессования порошка,включающий его засыпку в форму, уплотнение и последующую выпрессовку путем перемещения подвижной матрицы относительно изделия 1.При выпрессовке изделия прессующее 1 усилие снимается с пуансона и подается на подвижную матрицу, вследствие чего в случае использования труднодеформируемых порошков возможно расслаивание изделия и его разрушение за счет сил упругого по следействия. Кроме того, известный способ не позволяет получать изделия с чистотой поверхности более 11 - 12 класса.С целью повышения чистоты поверхности предложен способ прессования изделий из 2 порошка, который отличается от известного тем, что выпрессовку осуществляют при сохранении двустороннего давления прессования на спрессованную заготовку.Сохранение прессующего усилия на пуан сон при перемещении подвижной матрицы относительно изделия позволяет осуществить дополнительное выглаживание поверхности за счет сил трения, образующихся от бокового давления на частицы порошка, превращая поверхность скольжения в зеркальную поверхность.Выглаживание поверхности происходит при прессовании предложенным способом изделий из широкого круга порошковых материалов с различной крупностью (8 - 630 мк) и любой формой частиц независимо от их прессуемости,На чертеже представлено устройство для реализации способа,Порошок засыпают в форму, содержащую обойму 1, подвижную матрицу 2, подвижный и неподвижный пуансоны 3 и 4 соответственно и пружину 5.676386 Таблпца Известнымспособом Предлагаемым способомДавление Давление Размер частиц,Прнмечанпемкм 8,3 - 12 17 - 32 2,8 Сферическая Не формуется То же3,2 0,057 13 г о о Сб 1 х 0,074 13 5063100160630 3,2 14 14 13 12 12 Огарковая пыаь Тарельчатая 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 0,036 0,047 0,096 0,135 0,174 0,155 О, 217 0,292 0,402 0,491 12 11 11 10 - 11 10 - 11 3,2 31 И Ож о р,3,2 3,2 Л о о й О О о 1 Сажа О, 159 0,177 0,186 0,202 10 25 40 80 1,0 1,0 1,0 1,0 14 14 14 13 - 14 СФерическая 0,8 0,8 0,8 0,8 0,0330,0360,04050,052 12 12 12 11 Р о о а Осколочная Порошкообразный бурый уголь1,0 Чешуйчатая 60 0,8 14 0,031 0,311 Как видно из таблицы, при прессовании предложенным способом изделий из любых порошковых материалов получают чистоту поверхности 13 - 14 класса. Формула изобретенияСпособ прессования изделий из порошка, включающий засыпку порошка в прессформу, уплотнение и последующую выпрессовку, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности, выпрессовку осуществляют при сохранении двустороннего давления прессования на спрессованную заготовку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Радомысельский И. Д., Печентковский Е. Л Сердюк Г. Г. Пресс-формы для порошковой металлургии. Расчет и конструирование, Киев, 1970, с. 64 - 66. Заказ 1783/10 Изд.467 Тираж 945 1.1 ПО Попск Государственного комитета СССР по делам нзобретснш" 113035, Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4/5 Подпнспооткрытий ппографпя, пр. Сапупогп, 2 Составптель Т. ЛобоваРедактор Д, Павлова Техред Е. Жаворонкова Корректор В, До
СмотретьЗаявка
2541817, 09.11.1977
КАЗАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
АБДРАХМАНОВ ИЛЬДУС МАСГУТОВИЧ, АБДРАХМАНОВА МАНСУРА ЗИНАТУЛЛОВНА, БОГУСЛАВСКИЙ БОРИС ЗЕЛЬМАНОВИЧ, ВАНЕЧКИН ПЕТР ЛЕОНИДОВИЧ, САГАДЕЕВ ВЛАДИМИР ИЛЬЯСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
Опубликовано: 30.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-676386-sposob-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования изделий из порошка</a>
Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности
Номер патента: 1523253
Опубликовано: 23.11.1989
Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями
...14 и фиксируется контргайкой 15. Узел размыкания матрицы выполнен в виде закрепленного на нижнем пуансоне 2кронштейна 16 и установленных на его концах с возможностью взаимодействия с ползу нами 11 фиксаторов клиньев 17. Клинья 17жестко связаны между собой кольцом 18 и болтами 19 в средней части. Плоскость разъема матрицы выполнена с профильными углублениями 20, в которых установлены упругие элементы (плоские пружины) 21.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок поступает из питателя 22 в рабочую полость матрицы, а затем при пе ремещении питателя в исходное положениеверхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости.Под действием усилия прессования порошок перемещается...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности
Номер патента: 1600929
Опубликовано: 23.10.1990
Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями
...производится регулировочными винтами 23, На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диаметрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы, которые служат для соединения их с ползунами 11, Порошок подают иэ питателя 24, Матрица выполнена с профильными.выступами 25,Пресс-форма работает следующим образом,Порошок поступает из питателя 24 в рабочую полость матрицы, а затем при перемещении питателя в исходное положение верхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости. Под действием усилия прессования поро 1600929шок перемещается относительно матрицы 3и упорного стакана 4, в результате чегообеспечивается двустороннее прессованиемежду нижним 1 и...
Устройство для прессования изделий из порошка с профильными углублениями на наружной поверхности
Номер патента: 1731435
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: B22F 3/02
Метки: наружной, поверхности, порошка, прессования, профильными, углублениями
...плиты в направлении перемещения верхнего пуансона и неподвижномом в ытал ки вателе 3. Ход прессования заканчивается. когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3. Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу на призматическую поверхность Б обоймы 4, При обратном ходе пуансона 1 выталкивание отпрессованной заготовки осуществляется следующим образом. Плита выталкивателя перемещается вверх, При этом верхний торец выталкивателя взаимодействует с торцем прессовки. одновременно с этим ступень выталкивателя упирается в нижний торец матрицы. Ступень выталки 20 25 30 35 40 45 50 55 вателя выполнена перпендикулярно оси прессования, В этом случае прессовка и матрица перемещаются с одинаковой...
Способ прессования изделий из порошка
Номер патента: 1018805
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...в начальный момент выпрессовки прикладывают давление, равное давлению прессования. По мере выпрессовки части изделия из матрицы давление на торцах прессовки постепенно снижают до нуля, причем это снижение осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от длины выпрессованной части изделия. После выпрессовки заготовку передают на последующие операции (спекание и т, д.) Пример. Порошок нержавеющей стали марки Х 18 Н 9 фракции 0,2 мм засыпают в зазор между матрицей и пуансоном-иглой в пресс-форме для получения изделий типа труб или втулок, Изделие прессуют методом относительного перемещения матрицы и пуансона-иглы (методом подвижной иглы). Этот метод позволяет получать длин- номерные изделия с равномерной плотностью по длине....
Устройство для прессования изделий жидкостью высокого давления
Номер патента: 258178
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B21J 5/04
Метки: высокого, давления, жидкостью, прессования
...соединена с плунжером 4, который снабжен осевым каналом 11 для прутка, подвергнутого экструзии. Пруток проходит через 20 соответствующий канал 12 в основании. Рабочий плунжер 3 имеет стопорный диск 13, котэрый соединяется встык с контейнером, когда плунжер полностью вставлен. Пружина 14 прикреплена одним концом к плунжеру 3, а дру гим - к прокладке 15. Прокладка имеет достаточный зазор относительно вчутреннпх стенок контейнера для того, чтобы среда могла затекать в зазор. Контейнер б и плунжеоы 3 и 4 погружены в гофрированный резервуар б для ЗО рабочей среды, который гибок в горпзонтальном направлеи и прикрепляется зажимом с одного конца к основанию 2, а другим концом крепится к державке плунжера 5. Рабочая среда устанавливается на...
Предыдущий патент: Устройство для прессования длинномерных изделий
Следующий патент: Способ пропитки полых пористых изделий
Случайный патент: Устройство для извлечения корня из суммы квадратов