Способ выдавливания изделий

(и)676369 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 11.04.77 (21) д-ву -2467/25-27 1) М.К .В 27.1 5/ с присоединением заявки Государстненнын ломите 3) Приоритет СССРелам изобретений Бюллетеньсания 30,07.79И. Е. СеменовЛенина и ордена Трудового ическое училище им. Н. Э. снОГО мана Московское орденЗнамени высшее те- .к-Г.5( ИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ у.-г.;.;2мого изделия, а к угловым участкам с наружной его стороны прилагают дополнительные усилия в направлении, противоположном направлению приложения деформирующего усилия,На фиг. 1 представлена схема выдавливания квадратных в плане изделий коробчатой формы посредством устройства, вид сбоку, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А - А фиг. 2,Заготовку 1 устанавливают на пуансон 2 в матрице, состоящей из четырех подвижных угловых секций 3 и четырех подвижных прямолинейных секций 4. Деформирование осуществляют посредством пуансона 5. СОВ ВЫДАВЛ 4 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам выдавливания полых изделий.Известен способ обратного выдавливания полых изделий путем приложения к 5торцу заготовки деформирующего усилия ивоздействия на боковую поверхность заготовки усилиями в направлении приложения деформирующего усилия 1,Однако этот способ не позволяет получить изделия коробчатой формы квадратные в плане с равновысокими стенками(например, высота стенок на прямолинейных участках граней изделия всегда больше, чем в угловых участках, что объьяснется неравномерностью деформации). Этоприводит к снижению коэффициента использования металла, поскольку некачественность получаемого изделия подразумевает необходимость введения в технологический процесс дополнительной операции -обрезки стенок изделия по высоте,Целью изобретения является повышениекоэффициента использования металла приполучении изделий коробчатой формы 25квадратных в плане и улучшение качестваполученных изделий.Для этого по предлагаемому способу выдавливания изделий используют заготовкуквадратного сечения в плане, усилия в направлении приложения деформирующегоусилия прилагают к граням выдавливаеПуансон 5 движется вниз, после соприкосновения с заготовкой 1, установленной в секциях 3 и 4 на пуансоне 2, и достижения усилия, необходимого для деформирования, металл заготовки 1 начинает вытекать в зазор между верхним пуансоном 5 и стенками матрицы, причем одновременно с этим происходит движение угловых секций 3 матрицы в сторону течения металла заготовки 5, а прямолинейных секций 4 матрицы в сторону, противоположную течению металла заготовки,Пример реализации способа,Способ опробован на заготовке из материала АД. При этом готовые изделия имеют следующие размеры, мм: расчетная676369 Рог. 73 4 4 Составитель А. Быстров Техред Е, Жаворонкова Редактор О. Юркова Корректор Е. Хмелева Заказ 1676/7 Изд.464 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 высота Н = 50, ширина В = 30, длина У, = 30, толщина стенок 6=2. При выдавливании изделий по предложенному способу максимальная высота стенок изделия была Нмакс = 52 мм, а минимальная высота Нмкп -- 48 мм. ПРи ВыдаВлиани обычны способами Нмакс=57 мм, а Нмип=42 мм. Таким образом, разброс по высоте для пер- ВОГО СЛуЧая СОСтаВИт ЛН=Нмакс - Нмпк= =52 - 48=4 мм, а для второго ЛН,=57 -- 42=15 мм.Использование предлагаемого способа выдавливания для получения квадратных в плане изделий коробчатой формы позволяет улучшить качество изделий при снижении коэффициента использования металла. Формула изобретения Способ выдавливания изделий путемприложения к торцу заготовки деформирующего усилия и воздействия на боковуюповерхность заготовки усилиями в направлении приложения деформирующего усилия, отличающийся тем, что, с целью5 повышения коэффициента использованияметалла при получении изделий коробчатой формы квадратных в плане и улучшения качества изготовления, используют заготовку квадратного сечения в плане, уси 10 лия в направлении приложения деформирующего усилия прилагают к граням выдавливаемого изделия, а к угловым участкамс наружной его стороны прилагают дополнительные усилия в направлении, противо 15 положном направлению приложения деформирующего усилия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР20326997, кл. В 211 5/12, 1971,