Устройство для раздачи трубчатых заготовок

(33) ВЯР7.79. Бюллетень25ия Описания 05.07.79 Госудерстееииий комете СССР ео делам изобретеиий и открытий(ВНР) 2) Авторы изобретения Иностранное предприят Гепипари технологиаи Интезет", и(54) УСТРОЙСТВО ни, чечасть ель.11 и 1Изобретение касается изменения диаметра груб обработкой давлением.Известно устройство для раздачи трубчатьк заготовок, содержащее матрицу и головку с оправкой, входящей в матрицу, а также средства подачи рабочей среды в полость матри. цы 13;Однако это устройство предназначено для изготовления цилиндрических труб.Целью изобретения является обеспечение возможности получения конических труб.Поставленная цель достигается тем, что уст. ройство снабжено упругой оболочкой, эакреп. ленной на оправке со стороны головкипри этом внутренняя поверхность матрицы выйолнена конической, а внутренняя полость оболоч. ки соединена со средствами подачирабочей среды, причем между полостью оболочки и полостью матрицы в оправке установлен орган замедления для подачи рабочей среды в полость матрицы.На чертеже показан продольный разрез уст. ройства, На коническом конце соединительного. щтуцера 1 закреплена упругая оболочка г,йо. ДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК торая служит для герметизации края трубы. Ко.ннческая часть упругой оболочки 2 крепится на седло койическои формы, образованное средней частью соединительного штуцера 1; к конической части оболочки подсоединяется цилиндрическая часть, которая контактирует с краем формируемой трубы 3. Сводчатая часть 4 упругой оболочки 2 отделяется торцовой поверхностью цилиндрического конца 5 соеди тельного штуцера 1 и охватывает оправку б рез которую подводится воздух. Сводчатая 4 упругой оболочки 2 зажимается гильзой 7 с помощью кольца 8 винта 9.Матрица 10 установлена аксиально по отноше.1 я нию к соединительйому штуцеру 1, оправке бдля подачи воздуха и гильзе 7.Прижим упругой оболочки 2 к соединитному штуцеру 1 обеспечивается ниппелем прижимйой гайкой 12, причем гайка одноврер менно служит в качестве опоры и ограничителя для матрицы 10.. Внутренняя полость упругой оболочки 2 со.единена с центральным полым пространством соединительного штуцера с помощью отверстий673155 Составитель И, КапнтоновТехред М. Петко Корректо кмарРедактор В. Смирягйна Тираж 1033ИПИ Государственного комитетао делам изобретений и открытий35, Москва, Ж - 35, Раушская наб 26/55 ЦПодписноеСР 113 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 313, причем центральное полое пространство пе реходит в центрально выполненный канал оп.равки б для подачи воздуха, из которой ради.альные отверстия проходят из 1 держивающей тубу гильзы 7 во вйутреннюю полостьтуоы;На. оканчивающемся резьбой месте стыковки соединительного штуцера 1 и оправки 6 для подвода воздуха установлен орган замедлейия, состоящий из йружины 14, шарика 15 и редуцированйогоотверстия 16, Разность давлений , между внутренним объемом упругой оболочки 2 и внутренйим объемом формуемой до кони.ческой формы тубы регулируется диаметромредуцируемого отверстия и жесткостью пружи.ны 14. Устройство работает следующим образом.С помощью не" показанного здесь всйомога. тельного устройства, йпрймер йневматнНеского рабочего цилиндра, матрица 10 отходит от коль. ца 8 или от уже готовой тубы конической формы. Туба:конической формы удаляется с помощыо отдельного; предназначенного для этон це лиЪспомогательного устройства," йосле"чего ус. танавлнвается цилиндрическая, превращаемая в коническую туба на кольцо 8 н на соеДиненную с ним гильзу 7, По центральному отверстию в соединительном штуцере 1 рабочая среда, напри. мер воздух,подается во внутреннюю попость уп ругой оболочки 2,.герметично зажимающей ко. нец тубы. Затем рабочая среда проходит через орган замедления, состоящий из пружины 14, шарика 15 и редуцированного отверстия 16, далеечерез каналы оправки 6 для подачивоздуха и гильзы 7, поддерживающей тубу, во внутреннюю полость тубы 3 и прессует ее по внутрен 4ней стенке конической формы матрицы 10, чеми заканчивается процесс получения коническойтубы,Если заполняемая часть тубы изготовлена с бра.ком или имеет трещины, то воздух выходит потрещине наружу, проходит матрицу 10 (через от.верстне) и дает сигнал или приводит в действиеавтоматическое устройство, которое отводит мат.рицу вместе с бракованной деталью от гильзы и1 О выбрасывает бРакованную тубу с помощью спе.циального выбрасывателя в емкость, предназначенную для приема брака,Если брак не обнаружен, вспомогательное устройство отводит матрицу с конической тубой инаправляет зту тубу в емкость с готовыми туба.ми, Процесс производится либо в ручном режиме,либо полноСтью автоматизирован,Формула изобретенияУстройство для раздачи трубчатых заготовок,содержащее матрицу и головку с оправкой, входящей в матрййу,а также средства подачи рабочейсреды в полость матрицы, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что, с целью обеспечения возможностиполучения конйческнх труб, оно снабжено упругой оболочкой, закрепленной на оправке со сто.роны головки, при этом внутренняя поверхностьматрицы выполнена коническойа внутренняяполость оболочки соединена со средствами пода.чи рабочей среды, причем между полостью оболочки и полостью матрицы в оправке установлен орган замедления для подачи рабочей средыв полость матрицы,Источники информации, принятые во внима.ние при экспертизе1. Матвеев Ю; М, Кричевский М. Я Отдел-.,ка труб", М., Ыеталлургиздат, 1954, с. 325 - 327.