Способ неразрушающего контроля качества соединений

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 Ц 672561(22) Заявлено 090976 (23) 2404012/25-28 с присоединением заявки Йо Государственный комитет"СССР но делам изобретений и открытий. 16 (088. 8) Дата опубликования описания 1007.79. А. И. Разинков, И. Н. Пономаренко, С. И, Лихацкий, А. С. Зенкин и В. Г, Кантур(72) Авторы изобретения Киевский технологический институт легкой промышлейности(54) СПОСОБ НЕРАЗРУИВЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙИзобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля прочности прессовых соеди,нений при сборочных работах,Известен способ нераэрушающего контроля прочности прессовых соединений, заключающийся в том, что вводят в зону соединения ультразвуко- вые колебания, регистрируют парамет 30 ры колебаний, отраженные от контактной зоны, по которым судят о прочности соединения 1).Но известный способ требует устройства для ввода ультразвуковых ко лебаний и не позволяет осуществлять контроль в Прбцессе сборки.Наиболее близким к изобретению по .технической сущности является способ 20 неразрушающего контроля качества соединений, заключающийся в том, что в процессе формирования соединения регистрируют сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве соединения 2,Однако такой способ не позволяет контролировать прочность поперечнопрессовых соединений в процессе сборЦель изобретения - контроль прочности и поперечно-прессовых соединений в процессе сборки.для достижения цели анализируют изменение интенсивности сигналов акустической эмиссии в процессе сборки, по результатам анализа выбирают зону, соответствующую деформации несущих слоев соединяевых деталей и по параметрам сигналов акустической эмиссии в этой зоне судят о прочности соединенияНа фиг. 1 представлена диаграмма интенсивности акустической эмиссии в процессе формирования поперечнопрессового соединения деталей из стали 45, собранных с предварительным охлаждением на посадке 50 А/Пр на фиг. 2 - зависимость прочности по- перечно-прессовых соединений от суммарного количества импульсов акустической эмиссии.Предлагаемый способ заключается в следующем.С помощью злектроМеханического преобразователя, например пьезоэлектрического, устанавливаемого на одном из соединяеьаех деталей, сигналы акустической эмиссии преобразуют в электрические с регистрацией их в пе6725614в выбранной зоне, по которым судято прочности соединения.Прочность соединения тем меньше,чем больше суммарная эмиссия в выбранной зоне.Использование предлагаемого споч соба позволит осуществлять контрольв процессе сборки, исключив послеоперационный контроль. 10 Формула изобретения 40 Рю Ру аф гсвг Фиг РРФ ФУ РЖ ЭУ ИУ 089 Подписное ИЗаказ 38617 нт , г. ул. Проектная П Фнл 3риод формирования соединения (см. фиг, 1).Наблюдение за процессом формирования соединения позволило произвести разделение процесса формирования на три основных этапа.На первом этапе происходит части ное смятие неровностей поверхностей контакта и взаимное внедрение материалов сопрягаемых деталей, Этот этап сопровождается наличием пластических деформаций и значительным уровнем сигналов акустической эмиссии, однако он не является определяющим прочность соединения.На втором этапе основное место занимают упругие деформации, определяющие прочность соединения. На этом этапе излучение сигналов АЭ незначительно.На третьем этапе усилия, возникающие эа счет нагрева (охлаждения) соединяеьаи деталей достигают вели.,чин, при которых появляются пластические деформации в более глубоких несущих слоях соединяемых деталейЭто приводит к ослаблению прочности соединения и усилению сигналов акустической эмиссии. В ндеальном случае, когда несущие слЬи сопрагаемых деталей деформируются упруго, сигналов акустической эмиссии в этой зоне не должно быть. При анализе временного распределения сигналов акустической эмиссии определяют зону пластических деформаций несущих слоев соединяемых деталей; регистрируют параметры сигналов акустической эмиссии Способ неразрушающего контролякачества соединений, заключающийсяв том, что в процессе Формированиясоединения регистрируют сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве соединения,отличающийся тем, что, сцелью контроля прочности поперечнопрессовых соединений в процессе сборки, анализируют изменение интенсивности сигналов акустической эмиссиив процессе сборки, по результатаманализа выбирают зону, соответствующую деформации несущих слоев соединяеьаюх деталей н по параметрам сигналов акустической эмиссии в этойзоне судят о прочности соединения.Источники информации, принятые во ЗО внимание при экспертизе1. Хорбенко. В мире неслышиьох звуков. ИМашиностроение", 1976, с. 162.2. Грешников А. В акробат Ю. Б,Акустическая эмиссия. М.; Стандарты, 35 197 б, с. 20.1-225.