Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием

0 П И С А Н И Е п 167042 УЙЗОБРа 1 6 Йй ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз советокЙх еоцидлиотичеокии реснублик(23) ПриоритетОпубликовано 30.0 ваяв Государственный комите СССР(088.8) по делам иэооретении и открытийа опубликования описания 30.06.79 Авторыизобретени гнатов, В. А. Бауман, А. Е. КирсанВ, Ф, Макеев и Я, Н. Отений 1) Заявител рагандинскии политехническии институт 4) УСТРОЙСТ ПЛАСТИЧ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке внутренних поверхностей деталей пластическим деформированием, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Юе 555004.В основном изобретении по авт. св. Ме 555004 описано устройство, предназначенное для обработки отверстий с неравномерным припуском, деформирующие ролики которого расположены в сепараторе и взаимодействуют с опорным конусом, имеющим кратную конусность, а на сепаратор, с целью создания упругого контакта роликов с обрабатываемой поверхностью, в направлении к большему основанию опорного конуса воздействует пружина.Однако применение пружины не обеспечивает постоянного усилия раскатывания при обработке отверстий с неравномерным припуском, так как усилие раскатывания пропорционально сжатию пружины, что приводит к снижению качества обработки.Целью изобретения является обеспечение стабильности усилия раскатывания независимо от внешних источников питания и получения стабильного качества обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено Г-образным рычагом с грузом, предназначенным для воздействия на оправку через введенный в это устройство шток, установленный с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг, 1.Устройство состоит из оправки 1, на которой закреплен опорный конус 2, имеющий обратную конусность, с которым взаимодействуют ролики 3, расположенные в сепараторе 4, Г-образного рычага 5 с грузом 6, создающим усилие раскатывания. Г-образный рычаг 5 упирается в шток 7, установленный с возможностью осевого перемещения и соединенный посредством пальца 8 с подпружиненной втулкой 9, установленной на оправке 1, На втулку 9 навинчена гайка 10, фланец которой упирается в вертикальную полку 11 угольника 12, закрепленного на суппорте станка, а горизонтальная полка 13 угольника 12 соединена со скобой 14, установленной на задней бабке.При продольном перемещении суппорта товарного станка влево вместе с ним перемещается гайка 10 с фланцем, постоянно поджимаемая к вертикальной полке 11 угольника 12 весом груза 6. Продольное перемещение гайки 10 с фланцем осуществляется до тех пор, пока выступ горизон670427 аггг. 1 р 1 аг, г Составитель С. ЧукаеваТсхред Л. Камыгнникова Редактор Т. Морозова Корректор Е. Осипова Заказ 1319/10 Изд,416 1 ираж 1015 ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раужская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 тальной полки 13 угольника 12 не касается скобы 14. После чего осуществляется подвод устройства вместе с задней бабкой станка к обрабатываемому отверстию, и деформирующие ролики 3 своей заборной частью входят в обрабатываемое отверстие, Под воздействием усилия подачи н преодолевая усилие, создаваемое грузом 6, сепаратор 4 перемещается относительно опорного конуса 2 вправо до тех нор, пока диаметр описываемой роликами окружности не достигает величины диаметра отверстия, увеличенного на величину натяга, при этом между гайкой 10 с фланцем и вертикальной полкой 11 угольника 12 образуется зазор; После чего происходит обработка отверстия.В конце рабочего хода суппорту сообщается перемещение, обратное первоначальному, при этом вертикальная полка 11 угольника 12 заходит за гайку 10 с фланцем, преодолевая усилие груза 6, перемещает сепаратор 4 к меньшему диаметру опорного конуса до тех пор, пока горизонтальная полка 13 угольника 12 своим выступом не упирается в правую часть скобы 14, и устройство выводится из отверстия. Формул а изобретения 10Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием по авт. св.555004, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильного усилия раскатывания, оно снабжено Г-образным рычагом с грузом, предназначенным для передачи усилия на оправку через введенный в это устройство шток, установленный с возможностью осевого перемещения.