Устройство для диффузионной сварки в вакууме

ц 670405 Смз Соеетскик Социалистических Республик(22) Заявлено 20,02.78 (21) д.ву -1820/25-2 М. Кл.-"В 23 К 190 1 Гол о присоединением заявки Гасударственные кавите ССОР тта делам иэабретеиийЯ ДИФФУЗИОННВАКУУМЕ упора с шарни и клиньями на ветствует скосу сварочной каме 5 трода располож кости на одной упора. На чертежевид.10 Устройство содержит свар1, снабженную направляющими 2 со скосом на поверхноной к камере, установленнымимеры со стороны крышки 3,15 помощи которой приводитсявинтоиой упор 5 и связаннынирно-рычажные элементы 6ными на концах клиньями 7,соответствует скосу направля20 тов, уплотнительное кольцоось которого расположена вплоскости, электрод 10, осьположена в горизонтальнойодной прямой с осью, винтов25 бочий стол 11.Устройство работает следующим образом.Свариваемые заготовки 1ливают на рабочем столе 11зо меры 1. Заготовки сдавли очную камеру ми элементасти, обращенна стенке кагайку 4, при в движениее с ним шарс закреплен- скос которых ющих элемен, электрод 9,вертикальной которого расплоскости наого упора, ра 2 и 13 устанавсварочной кавают электро 1Изобретение относится к устройствам для диффузионной сварки и может быть использовано, в частности, для сварками твердо- сплавного шарика со стержнем из нержавеющей стали.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущностями и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки в вакууме, содер. жащее вакуумную камеру, привод давления, электроды, ось одного из которых расположена в вертикальной плоскости, и узел герметизации камеры 11,Недостатком устройства является то, что в процессе нагрева электросопротивлением основное тепловыделение происходит в местах контакта электродов с деталями, а не в зонах соединения, и низкая производительность.Целью изобретения является экономия энергии за счет локализации нагрева в зоне сварки и повышение производительности за счет совмещения операций герметизации камеры и прижима заготовками к электроду.Поставленная цель достигается тем, что сварочная камера снабжена направляющими элементами со скосом на поверхности, обращенной к камере, установленными на стенке камеры со стороны крышки, узел герметизации выполнен в виде винтового 2но-рычажными элементами концах, скос которых соотнаправляющих элементов ры, причем ось второго элекена в горизонтальной плоспрямой с осью винтового оказано устройство, общин670405 Иепользование изобретения позволит повьвсить качество еварии за счет локализа ции зоны нагерва и цроизводителычость процес:са. Соотаиитель В. Петросян Техрсд П. Строганова Корректор Е. Осипова Редактор Г. Яковлева Заказ 4249 Изд. Мо 40 Тираж 1222 НПО : Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий 113%5, Москва, Ж, Раушския иабд. 4/5Подписное Загорская типопрафия Удрпалипрафизлата Маооблисполкома 3дом 9, закрывают крышку 3 и, вращая гайку 4, перемещают винтовой упор 5 с шариярно-рычажными элементами 6, при этом клинья 7, перемещаясь по скосу направляющих элементов 2, прижимают крышку 3 к. уплотнительному кольцу 8, Одновременчо с этим винтовой упор 5 ппижимает заготовку 12 к электроду 10. Камеру вакуумируют, через замтовки пропускают электричеокий ток, разогревая зону сварки, и производят изотермическую выдержку.Благодаря горизонтальному расположени 1 о одного из электродов тепло локализуется в зоне сварки, обеопечизая необходимую температуру, что приводит и экономии энергии. Увеличвние производительности достигается, благодаря исключению операции закрепления заготовок на рабочем столе за счет совмещения операций герметизации камеры и прижмима заготовки к электроду. 4Фор мул а изобретенияУстройство для диффузионной сварки ввакууме, содержащее вакуумную камеру,привод давления, электроды, ось одного из5 которых расположена в вертикальной плоскости, и узел герметизации камеры, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью экономииэнергии за счет локализации нагрева в зоне сварки и увеличения производителъно 10 сти за счет совмещения операций герметизации,кагмеры и прижима заготовки к электроду, сварочная камера снабжена направляющими элементами со скосом на поверхности, обращенной к камере, установлен 15 ными на стенке камеры со стороны крышки, узел герметизации выполнен,в виде винтового упора с шарнирно-рычажными элементами и клиньями на концах, скос которых соответствует скосу направляющих эле 20 ментов сварочной камеры, причем ось второго электрода расположена в горизонтальной плосиости на одной прямой с осьювинтового чпора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Казаков Н. Ф. Диффузионная сваркаматериалов. М., 1976, с. 106.