Материал для магнитопроводов переменного тока и способ его изготовления

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1668768 К АВТОРСКОМУ СВИДВЯЛЬСТВУ(22) Заявлено 10.11.77 с присоединением заявк (23) Приоритет -Опубликовано 25.0 Дата опубликован 1) 2589702 22-02 В 42 Х.,Н 01 Г 1/33 С 22 С 33/02 Гесударствеииый иютетет СССР ее делам иэаеретеиий и открытийМосковска я, А. . 1 ольнерфгльный нстщут;,; - . - .а втоп рийфет-.-.,":; - ,;". . . ьский и ектрооб аучно автом сследоватильного сперимендования 1) Заявитель(54) МАТЕРИАЛ ДЛ Я МАГНИ ТОП РОВОДОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИотжпгаю прессую н те ри давется наиболее близо технической сущзультату, однако оно уровня магнитых ляется снижение потер мате го то ве изо товый компо пал для мага, отличаюирующей допорошок приетов вес %0,51,5Остальное1 зготовлеия,отжигом жеперед ают в алках, а пос рптовым пос рошок прокаты- чешуйчатый жеолучеый ором отжнга ь восучгют алее и т путе ках, по,шок.авливаю Изобретение относится к области электротехники, в частности к магнитным материалам и сплавам на железной основе и способам их изготовления.Известен спекаемый металлокерамический магнитомягкий материал, который может быть применен для магнитопроводов электрических машин и других устройств, работающих в переменном поле. Материал имеет следующий состав 1, вес, %:СО 5 - 20Сг 8 - 18Я 1 - 5Ге ОстальноеНаиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является магнитномягкий материал 2, содержащий, вес.%:А 11,8 - 124Я 1,2 - 1,8В 0,01 - 0,05ге ОстальноеОднако эти материалы имеют высокий уровень удельных электрических потерь.Известен также способ изготовления магнитопроводов, заключающийся в том, что предварительно порошокпературе 800 в 9 С аленин 4 - 10 тсм 3.Данный способ являким к предлагаемою иности и достигаемому рене обеспечивает заданогсвойств.Целью изобретения яудельных электрическихДля этого предложеннитопроводов переменнощийся тем, что в качестбавки используют ферриследующем соотношенииФерритовый порошокЖелезный порошокТакже предложен способотличающийся тем, чтолезный порошок прокатывле отжига его смешиваютрош ком.Пример. Железныйвают на вал тлезный порошок восстан668768 смеси 1 о формула изобретенияорош. Материал для магнитопроводов перефер- менного тока, содержащий железный порошок и изолирующую добавку, отличающийсяразцов тем, что, с целью снижения удельных электрипред- ческих потерь, в качестве изолирующей доиведе- бавки используют ферритовый порошок приследующем соотношении компонентов,вес. %:Ферритовый порошок 0,5 - 1,5Железный порошок Остальноеге 2. Способ изготовления материала по п. 1,включающий отжиг железного порошка ввосстановительной среде при температуре800 - 900 С и прессование при давлении 8 -1 О т/см, отличающийся тем, что перед отжигом железный порошок прокатывают в25валках, а после отжига его смешивают сферритовым порошком.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе30 1. Авторское свидетельство СССР338550, кл. С 22 С 33/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР162556, кл. С 22 С 38/06,1962.3, Самсонов Г, В. и Плоткин С. Я. Про 00 Гц изводство железного порошка. М., изд-воЦветной металлургии, с. 284, 289. Предлагаемый 1,08 1,05 0,5 20,7 1,0 18,5 1,0 18,0 Известный 1,2-1, 3 ЗЗ,О 3становительной среде при 800 - 900 С с двухчасовой выдержкой.Восстановленный железный порошок перемешивают с добавкой 0,5 - 1,5 вес.% ферритового порошка. В качестве ферритового порошка рекомендуется применять порошок, имеющий высокое удельное электрическое сопротивление и высокую индукцию насыщения.Прессуют смесь на гидравлическом прессе при давлении 8 - 10 т/см.Для выбора оптимального состава было изготовлено несколько партий п ка, содержащих 0,5, 1,0 и 1,5 вес./ ритового порошка.Электромагнитные свойства об магнитопроводов, спрессованных из лагаемых и известных материалов, пр ны в таблице. Измерения проводят по частоте 1в поле 2000 А/м (25 э). 4По данной технологии из рекомендуемого материала можно изготавливать магнитопроводы электрических машин переменного тока, например статоры автомобильных генераторов типа Г 502. При изготовлении указанных статоров из рекомендуемого материала будет сэкономлено 400 т электротехнической стали.Экономический эффект составит 55 тыс,руб.Составитель Т. Сырвачева Редактор Е. Полиоиова Техред О. Луговая Корректор М. Шароши Заказ 3554/8 Тираж 944 Подп ясное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4