Инструмент для прессования армированных изделий

Союз СоветскихСоциалистицескихРвслублик Государстеенный квинтет СССР делам нзобретеннй(72) Авторы изобретения апов и 1 О. Д.(54) ИНСТРУМЕН относится к обработке менем, а именно к изготовленых армированных изделий. нструмент для прессования изделий, содержащий прессоосно размещенные в ней с каналом для подачи армита 1 .им инструментом нельзя осуормацию труднодеформируевых сплавов, таких, наприы Д 16, Д 9, АМгб и другие 1 о , что основной особенностью нта является необходимостьбольших вытяжек р. (часто достижения надежного сцепмируюшим элементом и прес 15 ом. Изготовленные на мированные профили мых алюминиевых с эксплуатационные ха нению с труднодефор вследствие того, что нагрузку на профиль Изобретениеталлов давленнию прессованИзвестен иармированныхсовую камеру,матрицу и дорнрующего элемеОднако такществлять дефмых алюминиемер, как сплаввследствие тогоэтого инструмесоздания оченьМ -. 800) дляления между арсуемым металл таком инструменте ариз легкодеформируеплавов имеют низкие рактеристики по срав мируемыми сплавами, передать необходимую в конструкции нельзя из-за смятия полок профиля в местах установки заклепок.Для обеспечения возможности изготовления армированных изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками дорн выполнен составным из двух концентричных частей, наружная из которых установлена неподвижно и имеет канал для подачи армирующего элемента, а внутренняя часть выполнена в виде подвижного в осевом направлении вкладыша, размещенного под каналом на расстоянии, составляющем 25 - 35/О от его диаметра.На фиг. 1 изображен инструмент для прессования армированных изделий; на фиг. 2 показан профиль армированного элемента.В прессовой камере 1 установлена профилирующая прессуемый металл матрица 2, опирающаяся на резьбовой упор 3 и дорн, состоящий из неподвижной части 4, установленной по горячей посадке в теле прсссовой камеры 1 и опирающейся на матрицу 2, и подвижной части 5, перемещаюшсися горизонтально по скользящей посадке внут668734 Фор,иула изобретения Фиа фиг.Г Составитель Р. Радькова Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор Л. Лнвринн Заказ 354016 Тираж 033 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 43рц иподвижной части 4 с помощью резьгнвого хвостовика, выполненного заодно с подвижной частью 5 дорна и гайки 6.Сборка инструмента проводится следую-им образом.В установленный на столе пресса инструмент вводят через неподвижную часть дорна5 (и очко матрицы) армирующий элемент 7. Одновременно через подвижную часть 5 дорна в зону деформации вводят предварительно изготовленный полуфабрикат 8 в виде Т-образого профиля из труднодеформируе мого а,помициевого сплава Д 19 с габаритными размерами 30 Х 30 мм и с толщиной полок 2 мм.Подвижную часть дорна с помощью гайки 6 устанавливают так, что поверхность 9 контакта црессуемого металла (слитки 40 Х 80 мм из сплава АД 1) с вертикальной полкой полуфабриката составляет ориентировочно 120/, поверхности контакта пресг уемого металла с армирующим элементом.1 осле чего инструмент нагревают до необ- т 0 ходимой температуры и начинают процесс прессования.В процессе прессования осуществляют плавный поворот гайки 6, при этом подвижная часть 5 дорна, увлекаемая прессуемым металлом 9, продвигается в направлении прессования и закрывает часть поверхности в прессовой камере 1 от контакта с нрессуемым металлом до момента осуществления 4устойчивого процесса прессования, при котором прессуемый металл 9, подаваемый в прессовую камеру 1, рассекается неподвижной частью 4 дорна, обхватывает армирующий элемент 7 и, частично, полуфабрикат 8 из труднодеформируемого алюминиевого сплава и выдавливается совместно с армирующим элементом 7 через очко матрицы 2. Инструмент для прессования армирова нных изделии, содержаций прессовую камеру соосно размещенные в ней матрицу и дорн с каналом для подачи армирующего элемента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления армированных изделий из трудцодеформируемых алюминиевых сплавов, дорн выполнен составным из двух концентрцчных частей, наружная из которых установлена неподвижно и имеет канал для подачи армирующего элемента, а внутренняя часть выполнена в виде подвижного в осевом направлении вкладыша, размещенного под каналом на расстоянии, составляюцем 25 - 35/о от его диаметра.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 1 хо 2692448, кл. 425 -13, 1975.