Искатель к ультразвуковому дефектоскопу

Номер патента: 1772735

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Беленький, Бобров, Левицкий, Мирош, Муравьев

МПК: G01N 29/24

Метки: ввода, дефектоскопии, переменным, углом, ультразвуковой

...3,падающая а) ультразвуковая волна частично проходит в) через границу, а частичноотражается (с) от нее,45 Конструктивное размещение и размерыпьезопластин 3 выбраны таким образом, чтопосле однократного отражения ультразвуковая волна (с) полностью попадает на участок свободный от пьезопластины 3,50 Вследствие того, что демпфирующий материал внутренней части 4 вставки 2 удовлетворяет условию максимальногосогласования сред на прохождение ультразвуковых волн, то большая часть энергии55 падающей (а) и отраженной (с) ультразвуковых волн поглощается в материале внешнейчасти 5 вставки 2 и в материале преломляющей призмы К что позволяет значительноуменьшить уровень реверберационных шумов в демпфирующем материале 4.15 20 25 40 45 50 Во...

Номер патента: 200862

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Фрагин

МПК: G01B 15/04

Метки: внутренней, зазора, калибра, кольца, между, непрерывного, образующей, поверхностью, поршневого, рабочей

...способы непрерывного измерения зазора между рабочей поверхностью поршневого кольца и внутренней образующей калибра, состоящие впросвечивании изделия рентгеновымилучами одновременно в двух различныхплоскостях, проход,пцих через оси вращения контура изделия,Предлагаемый способ отличается отизвестных тем, что измеряют величинуинтенсивности излучения, прошедшегочерез зазор между кольцом и калибром,сравнивают сигнал, соответствующийэтой интенсивности, с эталонным сигналом, и по разности сигналов определяют отклонение величины контролируемого зазора от номинала. Это позволяет повысить точность измерения. в диске 3, приводимом во вращение при помощи шестерен 4.Излучение от неподвижного источника 5, проходя через зазор между кольцом 1 и...

Номер патента: 245619

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Богачев, Галаев, Кожем, Николаев, Проектный, Фомичев, Центральный, Экспериментального

МПК: B28B 7/20

Метки: крепления, поверхностям, рабочим

...например вкладышей, матриц, к рабочим поверхностям формовочного оборудования показано на фиг. 1 и 2.В корпус элемента 1 (фиг. 1), выполненного в виде емкости, открытой с одной стороны (по типу стакана), с эластичным уплотнением 2 по периметру элемента, по шлангу 3 через насадок 4 подается насыщенный пар с температурой 100 - 120 С, который вытесняет воздух из полости, образованной корпусом элемента и рабочей поверхностью формовочного оборудования 5.Этот момент может контролироваться началом выхода пара из контрольного отверстия 5 и по контуру элемента. В корпус элемента (см. фиг, 2) резко прекращают подачу пара и сразу же плотно прижимают элемент к рабочей поверхности формовочного оборудования. При охлажде нии пара в объеме,...

Номер патента: 942853

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/00

Метки: выглаживания, зубчатых, зубьев, колес, поверхностей, рабочих

...1 выполнено в виде опоры 2 с установленной на ней шарнирно державкой 3, несущей выглаживатель 4 и имеющий пружину 5 для прижима выглаживателя 4 и рабочей поверхности б зуба 7, имеющего ножку 8, головку 9 и вершину 10. На рабочей поверхности б зуба выполняют риску 11 5 Одна из сторон зубьев 12 - нерабочая, а между зубьями располагаются впадины 13. Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливается в центрах токарного станка 1,на чертеже не показано) . Враще-. ние зубчатому колесу 1 сообщают от шпинделя станка. При вращении колеса 1 по стрелке выглаживатель 4 перемещается по рабочей поверхности 6 зу- З 5 ба 7 колеса 1 поперек ее образующих в направлении от ножки 8 зуба 7 к головке 9. По мере вращения зубчатого колеса 1 рабочая...

Номер патента: 1227988

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Адашкевич, Берестнев, Дзикович, Жук, Якимович

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, износа, колес, поверхностей, рабочих

...устанавливают,например, вдоль полюсной линии 15в точках 16, 17 и 18 на равном расстоянии между ними.Способ определения износа рабочихповерхностей зубьев осуществляетсяследующим образом.Рабочую поверхность 3 зуба 4 используют в качестве. обкладки электрического конденсатора. На рабочуюповерхность 3 зуба 4 и нерабочуюповерхность 5 зуба 6, поверхностивершины зубьев 4 и 6 и во впадинумежду ними наносят пластичную смазку (например, УС). Размещают по5 Оукаэанным поверхностям металлические пластины 7 - 13,Заливают впадину быстротвердеющей пластической массой. После эасАтывания последней получают слепок,который извлекают из впадины дляудаления пластичной смазки с поверхностей зубьев, Вновь устанавливают с 88 2слепок на прежнее место и...