Смеситель

Номер патента: 1227313

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Фомин

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...крышки подведен 25пневмопровод 8, который отделен отвнутреннего пространства рабочей камеры 1 поворачивающейся эаслонкой 9.Сопла 3, расположенные в днищерабочей камеры 1, направлены верти- З 0кально вверх, а сопла, расположенныена боковой цилиндрической стенке (цилиндре), направлены под углом о( к радиусу горизонтального сечения рабочейкамеры, проведенному иэ центра канала.Величину угла оС определяют следующим образом, Из центров двух ближайших надувных каналов, расположенныхв одном горизонтальном сечении, проводят радиусы к центру сечения и сое 40диняют их между собой хордой. Полученный треугольник обозначим АВО,Угол АОВ обозначим2 Г45где и - количество сопл в одном горизонтальном сечении рабочейкамеры.Углы АВО и ВАО обозначим...

Номер патента: 383312

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Херманн

МПК: C08G 69/14, C08G 69/16

Метки: вспененных, мономерной, полиамидов12, смеси

...быстро охлакдают полученный расплав при перемешивании до температуры выше температуры плавления лактама. Получаемые смеси устойчивы при хранении в течение долгогни, процесс полимеризации может я при нагревании таких смесей.Лактам вместе со щелочным катализатором, нерастворимым в лактаме при температуре плавления последнего, нагревают до температуры ниже температуры кипения лактама и перемешивают до тех пор, пока катализатор не растворится в лактаме. Затем расплав при энергичном перемешивании быстро охлаждают до температуры несколько выше температуры плавления лактама, при этом катализатор выпадает в мелкодисперсном виде.Размеры частиц катализатора можно еще уменьшить, если до охлаждения внести тонко- измельченное твердое вещество...

Номер патента: 925516

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ваньчик, Горбенко, Кац, Медведев, Сухомлинов, Туманова, Чудновский

МПК: B22C 5/04

Метки: автоматической, жидких, компонентов, подачи, смеси, смеситель

...подачи жидких компонентов в смеситель путем соответствующего подбора площади и конфигурации проходного сечения сменной вставки 22, например в форме квадрата, прямоугольника ц т. д., в зависимости от расхода суспензия и требований к качеству регулирования.Устройство работает следующим образом.Жидкие компоненты смеси, например бентонитовая (глинистая) суспензия, из напорной емкости 20 самотеком по трубопроводу 1, затворам 2, 3 и гибкому трубопроводу 4 через воронку 6 поступает в смеси- тель 13, в который с помощью питателя 14 подаются исодные сухие компоненты смеси.В смесителе 13 формовочные материалы перемешиваются.Готовая смесь удаляется из смесителя 13 по ленточному транспортеру 15. Смеситель 13 может работать как в периодическом,...

Номер патента: 177231

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: F23R 3/28

Метки: выходной, газотурбинной, камер, патрубок, сгорания, смеситель, установки

...снабженные внешним экраном для подвода по кольцевому зазору охлаждающего воздуха, поступающего затем внутрь смесителя через отверстия в его стенках.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что кольцевой зазор смесителя разделен перегородкой, позволяющей часть охлаждающего воздуха подавать прямото. ком, а остальную часть - противотоком. Это обеспечивает более равномерное охлаждение всех элементов камеры сгорания.На чертеже показаны предлагаемые смеси- тель и выходной патрубок.Охлаждающий воздух после компрессора распределяется на два потока. Один поток после охлаждения жаровой трубы камеры сгорания прямотоком проходит по кольцевому зазору между смесителем и внешним экраном 1. Второй поток подается к выходному патрубку и...

Номер патента: 106689

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Гринев, Зверков, Розин

МПК: C23C 14/24, C23C 14/50

Метки: вакуумная, камера, металлизации, пластин

...8 во втулки 9 вставляются своими цапфами 10 шесть рамок 11,На каждой рамке укреплены ограничители 12 и 13, а на диске 3 -пружины 1 ющне с огра р р е рамок,Пластины, подлежащие металлизации, укладываются в разъемные кассеты 1 б, которые в свою очередь закладываются в гнезда рамок 11 и запираются в них поворотными пружинами замками 17.В результате смещения центра тяжести рамок 11 относительно оси их вращения, а также взаимодействия ограничителей 12, 13 с пружинами 14, 15, происходит последовательное поворачивание рамок с пластинами в кассетах на 180 под действием собственного веса при вращении барабана посредством маховичка 18 и горизонтальное расположение рамок над центральным желобом-электроиспарителем 19. В последнем уложены...