Способ получения хлористого кальция

(23) Приоритет ретвеииый комитеСССРлам изобретекийи открытий осуд публиковаио 050579, бюллетень Дата ликования описания 05.057Украинский заочный политехнический институти Славянский ордена Трудового Красного Знамени содовыйкомбинат 1) Заявите ЕНИЯ ХЛОРИСТО 1 О КАЛЬЦИ 4 СПОСОБ т хкос треко Цель щение и ности вения является упрообеспечение воэможо непрерывно.30 Изобретение относится к способам получения хлористого кальция и может быть использовано в химической промышленности, например, при производстве синтетической кальцинированной соды.Известен способ получения хлорисого кальция путем упаривания осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной выпарной установке, причем для уменьшения содержания сульфат-иона, вызывающего инкрустацию гипса, предварительно дистиллерную жидкость обрабатывают хлористым барием 1), 15Так как в процессе упаривания на греющих поверхностях аппаратов образуются отложения кристаллизующихся солей, то периодически процесс прерывают для удаления указанных отло жений.Недостаток известного способа заключается в сложности очистки греющих поверхностей выпарных аппаратов от инкрустаций, а также в периодичности процесса.ю иэобретроцесса иедения ег Поставленная цель достигается описываемьм способом получения хлористого кальция упариванием осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной выпарной установке с периодическим устранением образовавшихся отложений на греющих поверхностях выпарных аппаратов путем упаривания дистиллерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе 20-25, во втором корпусе 30-38.Отличие предложенного способа от известного состоит в том, что устранение отложений кристаллизующи ся солей осуществляют без прерывания процесса путем упаривания дистил лерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе 10-25, во втором 30-38.Технология способа заключается в следующем.Осветленную дистиллерную жид ть содового производства. подают в хкорпусную выпарную установку, в торой ведут ее упаривание острым паром. При этом раствор, выходящий иэ первого корпуса, имеет состав,%: СаС 12 11-1 Ь и ИаС 6 4-6, а из второго660937 Формула изобретения 3корпуса состав,В: СаСС. 20-24 иИаС 6 7-9.Для устранения образующихся в процессе упаривания отложений на греющих поверхностях аппаратов растворупаривают до более высоких концентраций хлористого кальция, а именно в 8в первом корпусе до 20-25 СаС 3 ,вовтором корпусе до 30-383 СаСГ,Применение повышенных концентраций хлористого кальция и, как след.ствие, изменение температурного 10режима в аппаратах позволяет в течение 6 дней устранить инкрустации,без прерывания процесса.П р и м е р. В трехкорпуснуювыпарную установку подают осветленную дистиллерную жидкость содовогопроизводства с расходом 40 м З/ч иострый пар с расходом 12 т/ч. Вэтих условиях из первого корпусавыходит раствор с темгературой 140 Сследующего состава,В: СаС 6 16;МаСС 6,из второго корпуса СаСС 22; ИаСС Э,из третьего корпуса СаС 3 38; МаСГ9,5.При очистке первого и второгокорпусов от инкрустаПии в первомкорпусе раствор упаривают до 24СаСГ и 9 МаС 1 (в аппарате температура 125 С, давлейие 0,8 ати),а во втором корпусе раствор упаривают до 38 СаС 1 и 2,5% )аС 1(в аппарате температура 80 С, давление 0,7 ати). Через 6 дней отложениярастворяются и процесс возвращаютв прежний режим. Данный способ позволяет удалятьотложения солей с греющих поверхнос.тей выпарных аппаратов без остановкипроцесса упаривания, а также значительно сократить величину инкрустации (по известному способу величинаинкрустации за 1 месяц работы аппарата 3,5 мм по данному способу, за 6 месяцев 2 мм). Кроме того, отпадаетнеобходимость в предварительной очистке дистиллерной жидкости от сульфатиона дефицитным хлористым барием,что упрощает способ,Способ получения хлористого кальция, включающий упаривание осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной вакуумвыпарной установке и устранение отложений кристаллизующихся солей с ее греющих поверхностей, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и возможности ведения его непрерывно, устранение отложений осуществляют путем упаривания дистиллерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе 20-254, во втором 30-38. Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Позин М.Е, Технология минеральных солей. Л Химия, 1970, с.743.Составитель В.ПоповРедактор Л.Курасова Техред О.Андрейко КорректорМ.немчикЗаказ 2365/17 Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113635 Москва В,- Раушская наб, д.4/5Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектная,4