Устройство для правки деталей типа дисков

(51) М. Кл. В 21 ОЗ/6 Гвоудврственнв 1 й комитет ссса ео делам изобретений н открытий(53) УДК 62.982 (088.8) Дата опубликования описания ОБ.ОХ УУ В. Е. Антонюк, Р. Е. Игудесман, А. П. Самосейко, В. Ш. Курцман,С. И. Марин, Л. И, Седун и А. Г. Сосонкитт(72) Авторы изобретения Минский проектно-конструкторский технологический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для правки.Известно устройство для правки деталей типа дисков, содержащее размещенные в корпусе оправку, прижим, приводные фиксаторы, а также ползушку и механизм ее перемещения 1.Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за необходимой после каждого цикла правки перетО наладки оправки при установке на нее детали.Целью изобретения является повышение производительности устройства и .качества правки. т 5Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено цилиндром, корпус которого кинематически связан с ползушкой, а также обоймой, установленной с возможностью вращения относительно корпуса, при этом оправка выполнена в виде цанги, взаимодействующей со штоком цилиндра, а ползушка установлена в обойме; с возможностью радиального. перемещения. На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство содержит корпус 1, подвижный прижим 2 для зажатия диска 3. Корпус 1 предназначен для размещения в нем узлов и деталей устройства, а также для размещения диска, подлежащего правке. Прижим 2 служит для зажатия диска в области его фрикционных накладок. Усилие прижима может создаваться, например, гидроцилиндром, расположенным над корпусом и смонтированном на станине. Для центрирования диска перед его прав. кой устройство имеет три фиксатора 4, расположенных в корпусе, На чертеже условно показан только один фиксатор.Устройство для правки снабжено цилинд. ром 5 со штоком 6 и корпусом 7. На крышке цилиндра 5 смонтирована разжимная цанга 8, а корпус цилиндра подпружинен пружиной 9, которая служит для перемещения цилиндра 5 при зажатии диска, .В корпусе 1 устройства размещена пол. зушка 10 с подшипником 11 и механизмом 2 перемещения ползушки. Полэушка рас660750 формула изобретения Заказ 23374 Подписное Патент, уд. Проектиаа, 4 нниипи1 ираа 033Филиал и ПУж ород,3 положена и цапфах 3 в обойме 4 с воз. можностью радиального перемещения.Кон 1 ус цилиндра 5 имеет цилнндрнчес. кий хногтовик, которыи входит в отверстие сферического шарнкоподшипника 11, Таким образом осуществляется связь корпуса цилиндра с ползушкод. Механизм перемещения ползушки обеспечивает ползушке возвратно- поступательное перемещение по цапфам 13 с одновременным ее вращением вследствие вращения обоймы 14. Также переещение ползушки необходимо для возбуждения в материале диска бегущей волны деформации.Устройство работает следующим образом. Диск 3 при отведенном подвижном прижиме 2 устанавливается на разжимную шлицевую цангу 8. Затем срабатывает цилиндр 5, шток 6 которого своим разжимным конусом 43 разжимает шлицевую цангу 8 с расположенным на ней диском, После закрепления диска срабатывают фиксаторы 4, фиксирующие цилиндр 5 в исходном положении, при ко. тором его вертикальная ось перпендикулярна к опорной поверхности диска. В этом положении диск прижимается прижимом 2 в его рабочей части. Свободный прижим диска 3 к корпусу обеспечивается за счет того, что цилиндр 5 подпружинен пружиной 9, которая при сжатии создает возможность Б вертикального перемещения цилиндра 5,Правка диска происходит при зажатом диске, когда в нем возбуждается бегу 4 ая волна деформации при работе механизма 12 перемещения ползушки, который обеспечивает ползушке 1 О, а через нее ступице диска заданное движение относительно рабочей части диска, Правка диска происходит при отведении фиксаторов 4. После окончания правки механизм перемещения ползушки возвращает цилиндр 5 в исходное положение, Г 1 ри этом подвижный прижим 2 отводится,у и ю г у 4и шток 6 цилиндра при обратном ходе овобождает разжимную шлицевую цангу. После чего диск снимается с устройства.В качестве механизма перемещения пол.зушки может использоваться любой меха.низм, обеспечивающий заданное движениеступице диска относительно рабочей части.Использование предлагаемого устройства для правки позволяет снизить трудоемкость процесса правки за счет. исключенияоперации сборки лиска с технологическойоправкой на отдельной позиции и разборки ,диска с оправкой после окончания циклаправки, а также повысить качество правки.Производительность труда при этом значительно повыситсяа вследствие повышениякачества правки увеличится срок службыдисков,Устройство для правки деталей типа дисков, содержащее размещенные в корпусе оправку, прижим, приводные фиксаторы, а также ползушку и механизюгее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества правки, оно снабжено цилиндром, корпус которого кинематически связан с ползушкой, а также обоймой, установленной с возможностью вращения относительно корпуса, йри этом оправка выполнена в виде.цанги, взаИмодействующей со штоком упомянутого цилиндра, а ползуака установлена в обойме с возможностью радиального перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 564043, В 21 Р 3/16, 13.01.76.