Способ прокатки стальных полос
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
"И Си О- И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалист йческихРеспублик(1 ц 660739 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) ополнител ое к авт. свид-ву 22) Заявлено 09,11.77 (21) 2542334/22-0 621 В 1/ исоединением заявки % -Гкудврвтввннывмтет СССР вв дамам нзобретвннй и втнрытий(23) Приоритет о 05.05.9. Бюллетень Ж 17кования описания 06,Ю: Ю 53) УДК 621.771. ,237.04 (088,8) Опублико ата опубл вченко, С; Д. Адамский, А. П. Качайлов, А. Ф. Килиевич и В. И. Мелешко) Заявитель нститут чернои металлурги 4) СПОСОБ ПРОКАТКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛО 2ного рулона иэ полос одинаковой длины их входные концы не совпадают, поэтому перед задачей полос в стан их входные концы совмещают. При этом образуется запас нижней полосы, необходимой для обеспечения одновременного входа в прокатный стан задних концов полос в конце размотки многослойного рулона,Способ прокатки опробован на лаборатор. ном полупромышленном стане 200 холодной прокатки (кварто) в Лаборатории прокатного отдела Института черной металлургии. Проводилась экспериментальная прокатка двух полос, наложенных друг на друга, предварительно намотанных в двухслойный рулон. Материал полос сталь 08 кп, сечение , каждой 0,4 Х 100 им, диаметр исходного ру лона 800 мм, внутренниймм. Полосы обжимались на 20%. Петлеобразукнцие на. тяжные устройства грузового тина. Процесс вели с петлеобразованием нижней полосы. Результаты опыта удовлетворительные. но- аат 0 Изобретение .относится к прокатному производству, в частности к технологии прокатки полос в рулонах,Иэвестен способ прокатки стальных по.лос, включающий намотку полос нодката вмногослойный рулон, его размотку, задачуполос в прокатный стан и их совместнуюдеформацию с последующей намоткой в рулон 11).Недостатком этого способа являетсяявление некондиционного проката из-за рности длин намотанных полос.Цель изобретения в . уменьшение количества некондиционного проката.Для этого намотку многослойного рулона производят из полос одинаковой длины,а перед задачей полос в стан их входные. концы совмещают,Способ, например при двухслойной прокатке, реализуется следующим образом.Полосы подката одинаковой длины на.матьтвают и многослойный рулон (например,измеряя при намотке длину каждой полосы Жи обрезая их концы с целью обеспечения равенства длин), подают к прокатному стануи устанавливают на раэматыватель (размотка сверху). Вследствие намотки многослойФормула изобретенияСпособ прокатки стальных полос, включающий намотку полос -подката в много6607394задачей полос в стан нх входные концысовмещают,3слой 11 ый рулон, его раэмотку, задачу по лос в прокатный стан н нх совместную де формацию с последующей намоткой в рулон, отличающийся тем, что, с целью умень. щения количества некондиционного прока. та, намотку многослойного рулона произ. водят нз полос одинаковой длины, а перед Источники информации, принятые во внн.мание прн экспертизе1, Черняк С. Н, н Карасевнч В. И. Произв водство фольги. М., 1957, с. 38-98, 153-57, Составитель Ю, Зарапии Редактор Ж, Ромкова Текреа О. Луговаи Корректор И. Муска Заказ 3337 э Тирам 1933 Подписное Ц Н И И ПИ Государственного комитета СССР по аелав изобретений н открытий 11303, Москва, Ж - 35, Раушскан наб., а. 4/6 Филиал ППП впатентэ, г. загород, ул, Проектиаю, 4
СмотретьЗаявка
2542334, 09.11.1977
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ШЕВЧЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, АДАМСКИЙ САМУИЛ ДАВИДОВИЧ, КАЧАЙЛОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КИЛИЕВИЧ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, МЕЛЕШКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/32
Метки: полос, прокатки, стальных
Опубликовано: 05.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-660739-sposob-prokatki-stalnykh-polos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки стальных полос</a>
Устройство для автоматического регулирования толщины и обжатия полосы на стане холодной прокатки
Номер патента: 500841
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Грачек, Гройсман, Руд, Хасдан
МПК: B21B 37/24
Метки: обжатия, полосы, прокатки, стане, толщины, холодной
...вход задания регулятора 8 обжатия с задатчиком 13 обжатия, Выход регулятора 8 обжатия соединен со вхадом системы 3 перестановки валка. 11 оложения переключателя 10 в режимах прокатки и,дрессировки обозначены соответственно Пр, и Др,Устройство работает следующим образом.На входе регулятора 8 обжатия сравниваются сигналы текущего значения обжатия (от измерителя 7) и задания (от переключателя 10), 0 зависимости от режима прокатка или дрессировка) на регулятор 8 обжатия поступает сигнал задания от вычислительного блока 11 или задатчика 13 обжатия. 11 ри отклонении текущего значения обжатия от задания с выхода регулятора поступает управляющий сигнал на вход системы 3 перестановки валка,Работа измерителя 7 обжатия основана на принципе...
Способ определения натяжения, толщины и поверхностных дефектов стальной полосы на стане холодной прокатки и устройство для его осуществления
Номер патента: 789729
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Гуревич, Козьяков, Мелконян
МПК: G01B 7/06, G01N 27/90
Метки: дефектов, натяжения, поверхностных, полосы, прокатки, стальной, стане, толщины, холодной
...1 2сигнала и входу блока 5 разложения сигнала на активную и реактивную составляю щие, первый выход которого по реактивной составляющей подключен х регулируемому реактивному плечу моста 3 и кпервым входам второго (13) и третьего(14) формирователей сигналов, вторыевходы которых подключены ко второмувыходу по активной составляющей блока5 и регулируемому активному плечумоста 3,Устройство работает следующим образом.До начала измерения с одной стороныПолосы 1, имеющей толщину ,. устанавливают П-образный мвгнитопровод собмоткой датчика 2, причем зазор междуполосой и электромагнитом может составлять около 20 мм.Величина магнитного потока Ф, создаваемая индуктивным датчиком, зависитот магнитной проницаемости металлаО .Относительное...
Устройство для управления летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки
Номер патента: 1237330
Опубликовано: 15.06.1986
МПК: B23D 25/02
Метки: бесконечной, конце, летучими, ножницами, полосы, прокатки, резье, рулона, смотки, стане
...входят также блок 17слежения за сварным швом на участкеклетей стана, блок 18 формированиясигнала включения электропривода ножниц, элемент 19 сравнения, триггер20, ключи 21 и 22, а также блок 23измерения длины и блок 24 измеренияскорости полосы. Блок 18 формирования сигналов включения электропривода ножниц выполнен в ниде соединенных последовательно множителей 25и 26, задатчиков констант 27 и 28,а также сумматора 29.На фиг, 1-.3 приняты следующиеобозначения:0,2 - сигнал с выхода межрулон.ного сварного шва из последней клети стана; задаваемое значение координаты сварного шва относительно последней клетидля определения моментавыдачи команды на включение электропривода летучих ножниц;сигнал на включение электропривода летучих...
Устройство для направления полосы в стане горячей прокатки при смотке в рулон
Номер патента: 980889
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: B21B 37/00
Метки: горячей, направления, полосы, прокатки, рулон, смотке, стане
...корпус синхронизированногопривода установлен на направляющих свозможностью принудительного перемещенния от механизма, электрическая схемауправления которым содержит датчикиположения полосы в последней клетистана и положения направляющих линеекотносительно оси прокатки и блока управления, вход которого соединен с дат- Зфчиками, а выход с приводом механизмапринудительного перемещения.Такая конструкция позволяет установить направляющие линейки по действительному положению полосы при выходе40ее из клети. Это исключает одностороннее воздействие линеек на боковую кромку полосы, улучшает качество кромоки уменьшает телескопичность сматываемых рулонов.4На чертеже изображено устройстводля направления полосы в стане горячейпрокатки при...
Способ прокатки полос на широкополосном стане
Номер патента: 1652007
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Мовшович, Николаев, Пилипенко, Пиховкин, Сацкий, Тилик, Штехно
МПК: B21B 1/22
Метки: полос, прокатки, стане, широкополосном
...серединой и участков 14 ( 100 мм от торца валка), равный Л= 68 - 26 = 420 С, что ведет к утолщению кромок полосы при переходе к прокатке на этом участке вследствие уменьшения диаметра валков, По опытным данным утолщение этой кромки по сравнению с другой при таком методе охлаждения составляло 0,07 - 0,12 мм. В опытах 2-4 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко = 1,26 - 1,3 раза, а также уменьшали перепад температуры по длине бочки валка до Ьс = 22 - 28 С, при этом уменьшалась и клиновидность кромок до 0.06 - 0,10 мм. В опытах 5 - 7 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко= 1,8 раза, что привело к уменьшению клиновидности полос от 0,05-0,07 мм, что находится в допуске для прокатываемой полосы. В...
Предыдущий патент: Способ прокатки швеллеров
Следующий патент: Способ винтовой прокатки
Случайный патент: Устройство для поштучного отделения листового материала