Установка для сушки сыпучего материала в электромагнитном поле

О П И С А Н И Е (1 цб 59856ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сааетскик Социалистических Республик.443,54 (088.8) 45) Дата опубликования оццсьция 30.0 72) Авторы изобретения яков, В. А, Кубышев и И. Е, ерцячно-исследовательский институт механизацииектрификации сельского хозяйства(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ; - /йа длины инонца, размещеора, расположенО На расстоянии, равном / дуктора от загрузочного к на половина витков индукт ных в несколько рядов 10. Нагрсвательные элемен 5 друг с другом последовател спиралевидных полос 5. В лельное соединение неско тельных элементов 3 межд и последовательное соедин О разгрузочном конце устаноы 3 соединены ьно при помощи озможно паралльких нагревау собой в секции ение секции, На влен выпускной Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучего материала в электромагнитном поле и может найти применение в сельском хозяйстве.По основному авт. св.566093 известна установка для сушки сыпучих материалов в электромагнитном поле, содержащая два вертикальных перфорированных цилиндра, размещенных коаксиально, между которыми расположены нагревательные элементы, выполненные в виде стержней, подсоединенных к электромагнитному индуктору, питаемому токами, например, промышленной частоты, расположенные под углом 5 - 40 к вертикали и соединенные по краям спиралевидными полосами в параллельную электрическую цепь, причем индуктор установки размещен на наружном цилиндре.Недостатком известной установки является невысокая производительность.Целью настоящего изобретения является повышение производительности известной установки.С этой целью на участке наружного цилиндра, составляющем /5 - /йа его длины от загрузочного конца, размещена половина витков индуктора, расположенных преимущественно в несколько рядов,На чертеже изображена установка, общий вид. Установка состоит из вертикально расположенных коакспальных цилиндров 1 и 2, выполцешпях перфорированными и образующих кольцевую сушильную камеру, по которой материал перемещается сверху вниз от загрузочного конца к разгрузочному.Между цилиндрами 1 ц 2 расположены нагревательные элементы 3, выполненные из ферромагнитного материала, которые по 0 концам прикреплены к металлическим спиралевидным полосам 4 и 5, соединенным с коакс;:альнымц цилиндрами диэлектрическими плацкамц 6 и 7. На наружном цилиндре размещен ццдуктор 8 переменного 5 тока, например, промышленной частоты.Индуктор 8 соединен с нагревательными элсмсцтамц 3 прц помощи изолированного провода 9.659856 Ъ стаповка для сушки сыпучего материалагв электромагнитном поле по авт. св.5 Лов 56 б 093, отличающаяся тем, что, сцелью повьппения производительности, на участке наружного цилиндра, составляю 1 1щем /з - /с его длины от загрузочного конца, размещена половина витков индукторна 10расположенных преимущественно в несколько рядов. Е. Никулинры: Т. Добровольская и И. Позняковская.оставитель Коррект актор Л. Г аказ 567/11 Изд., 282НПО Государственного комитета СССР по д113035, Москва, Ж.35, Раушс Тираж 821 Подписноеяам изобретений и открытий я наб., д. 4/5 Сапунова, 2 пография, пр аппарат 11, Во внутренем коакспальном цилиндре 1 размещен поршень 12.Установка работает в непрерывном режиме следующим образом.Сыпучий материал подается сверху в камеру, образованную цилиндрами 1 и 2. Здесь происходит интенсивный прогрев материала до предельно допустимой для данного материала температуры. Под действием силы тяжести сыпучий материал перемещается вниз. Скорость перемещения материала регулируется выпускным аппаратом 11. В полость, ограниченную внутренним цилиндром 1, подают подогретый воздух, который пронизывает слой материала в радиальном направлении и выходит через стенку наружного цилиндра 2, Воздух по мере перемещения по слою материала непрерывно подогревают при помощи нагревательных элементов 3. Эти нагревательные элементы представляют собой ферромагнитные стержни, помещенные в поле индуктора 8. При прохождении тока, например, промышленной частоты по индуктору и стержням последние нагреваются под воздействием электромагнитного поля и нагревают проходящий воздух, а также передают тепло непосредственно материалу кондуктивным путем. Процесс сушки при этом существенно интенсифицируется. С целью увеличения коэффициента мощности индуктор последовательно соединен с нагревательными элементами со стороны нулевой точки, При этом по нагревательным элементам 3 непосредственно пропускают ток, равный току в индукторе. Просушенный материал непрерывно разгружастся с помощью выпускного аппарата 11,Поскольку нагревательные элементы нагревают также и омическим путем, суммарный коэффициент мощности индуктора повышается, что приводит к увеличению производительности,Экспериментальные исследования показали, что наилучший эффект предварительного нагрева отмечается при расположении половины витков индуктора на участке наружного цилиндра, составляющем /з - /2 о его длины от загрузочного конца. Формула изобрстспия