Способ изготовления алмазных дисковых пил
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 65885
Автор: Богданович
Текст
Класс 67 с,М 658% СССР Е И СА АВТОР ан арег истр м. г. данов М 50343 (33 о 683);ма нво руясння з1946 г. сврал зными ычным такого ак коСЦОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИФОВАЛНИКО явлено О декабря 1944 года вОпубликовано При обработке твердых материалов (корунд, агат, кварц) и оптического стекла применяют алмазные дисковые пилы, шлифовальникп и т. п. инструменты, изготовленные путем затиранпя в насечки (сделанные тонким лезвием) по окружности железного диска (для пил) массы из алмазного порошка с сахарным сиропом. После заполнения насечек края последних обжимаются при помощи специального пресса для закрепления заполняющих насечки алмазных зерен.Изготовленные таким путем пилы имеют толщину не менее 0,4 - 0,5 мм, так как в более тонком материале процесс закрепления зерен алмаза усложняется настолько, что изготовить таким способом пилу меньшей толщины практически почти невозможно.Применение же таких пил весьма выгодно, так как тонкая пила дает более узкую щель пропила, что уменьшает расход алмаза и понижает потери распиливаемого материала.При резке дисковыми алма пилами, изготовленными об способом, тонких пластин из дорогостоящего материала к ОБРЕТЕН ИцЕТЛСТВУ юро изобретений Госплана СС МАЗНЫХ ДИСКОВЫХ ПИЛ,т, п. ИНСТРУМЕНТОВ рунд и пьезо-кварц пропил по своей ширине мало отличается от толщины отрезанной пластинки и в этом случае уменьшение ширины про;шла весьма эффективно.Предлагаемый способ позволяет изготовлять, например, пилы любой толщины и состоит в том, что поверхность диска с запрессованными в нем алмазными зернами покрыва 1 от слоем металла путем гальванического его осаждения.По окружности тонкого медного диска с толшинои, равной величине зерна алмаза, рассыпают алмазный порошок в виде узкого кольца, по возможности равномерно по всей площади кольца, Насыщенность площади кольца алмазом должна быть такова, чтобы между зернами алмаза был промежуток, наименьшая величина которого равнялась бы величине зерна алмаза.После этого диск помещают под пресс, где зерна алмаза вдавливаются в материал диска, протыкая его насквозь. Таким же путем запрессовывают алмаз и с другой стороны диска.В случае изготовления шлифовальников на предварительно. прошлифованную поверхность шлифоб 5885 Типографии Госплаииздата им. Воровского, г. Калуга щальника наносят тонкий слой алмазных зерен, который в силу сцепления удерживается на шероховатой поверхности шлифовальника. Щлифовальник с помещенными на нем алмазными зернами или диск с запрессовапны:аи зсрнап помещают в гальваническую ва;-ну, где на поверхность шлифовальнпка илп диска с обеих его сторон осахкдается слой меди толщиной, равной 0,5 величины зерна запрессованного алмаза.1 огда слой меди, осаждаемой на диске, достигнет требуемой толщины, диск вынимают из ванны, отжигают с последующим быстрым охлаждением в воде и прессуют или наковывают молотком для уплотнения осажденной меди.Изготовленные таким способом дисковые пилы могут быть применены также и при холодной обработке металлов для пропиливания тонких щелей в изделиях из каленой стали, например, при изготовОтв. редактор В, Н. Костров А 09881. Подписано к печати 3/Х 11-1947 г,ленин цанг для захватывания круглых деталей весьма малого диаметра,Аналогичным же путем могут быть изготовлены и трубчатые сверла, применяемые пои высверливанип цилиндрических заготовок из твердых .линералов.Для атой цели алмазные зерна закрепляются описанным выдре способом по краю медной полоски, которая затем разрезается на куски, свертываемые в трусочки,Предмет изобретения Способ изготовления алмазных дисковых пил, шлпфовальников и т. и. инструментов путем нанесения или запрессовываиия алмазных зерен в металлическое тело инструмента, отличающийся тем, что поверхность диска с помещенными на ней плп запрессованными в нее алмазными зернами покрывают слоем металла путем гальванического его осаждения. Техн. редактор М. В. Смольякова Тираж 500 экз. Цена 65 к, Зак. 2 З
СмотретьЗаявка
50343, 10.12.1944
Богданович М. Г
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00, B24D 3/10
Метки: алмазных, дисковых, пил
Опубликовано: 01.01.1946
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-65885-sposob-izgotovleniya-almaznykh-diskovykh-pil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления алмазных дисковых пил</a>
Способ измерения толщины прозрачных пластин с рассеивающей поверхностью
Номер патента: 1672209
Опубликовано: 23.08.1991
Автор: Кизеветтер
МПК: G01B 15/00
Метки: пластин, поверхностью, прозрачных, рассеивающей, толщины
...Р подложки образца с темным (неосвещен1672209 иг. ным) кругом вокруг лазерного луча, Из фиг,1 видно, что диаметр темной области Ог связан с толщиной образца как Н -0,25 О со ус . Для того, чтобы поверхность Р являлась рассеивающей, высота шероховатости поверхности Вдолжна быть больше половины длины волны лазерного излучения, Рассмотренный эффект будет иметь место и в том случае, если ВвА/2, но контраст изображения будет ниже, и при Ва -+ 0 иэображение вообще исчезнет вследствие отсутствия диффузного рассеяния, Наилучшим условием наблюдения, соответственно, и условием измерения толщины пластины является размещение исследуемого образца на хорошо отражающей поверхности, например на листе белой бумаги, Угол падения лазерного луча...
Рентгеновский способ определения толщины покрытия металлизированных зерен порошков
Номер патента: 1188608
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Весна, Горидько, Маслов, Непыйвода, Новиков
МПК: G01N 23/06
Метки: зерен, металлизированных, покрытия, порошков, рентгеновский, толщины
...плотности металла и, которая соответствует массе анализируемого элемента,приходящейся на 1 см поверхности,применяли метод поглощения непрерывного спектра рентгеновского излученияв области скачка поглощения определяемого элемента. Поверхностную плотность находили из выраженияП"Р 2 2 2 где 3 и Зг - интенсивности излученияпо обе стороны от скачкапоглощения;ги (иг - массовые коэффициенты по"З 5глощения излучения по обестороны от скачка поглощения.Измерения проводили на установке ДРОН,0 с медным анодом. В качестве 40 кристалл-монохроматора использовали монокристаллический кварц. Площадь просвечиваемой поверхности кюветы равнялась 0,32 смгПосле измерения степени ослабления рентгеновского излучения исследуемый порошок в кювете заполняли...
Способ заточки вспомогательных задних поверхностей зубьев пил, оснащенных пластинками твердого сплава
Номер патента: 1465200
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ескин, Зиндер, Калугин, Конников, Торопов, Харитонович
МПК: B23D 63/14
Метки: вспомогательных, задних, заточки, зубьев, оснащенных, пил, пластинками, поверхностей, сплава, твердого
...кругов 8, установленных на угол заточки. Установку торцовых поверхностей 7 шлифовальных кругов 8 осуществляют поворотом в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи на угол р, определяемый по формулеЧ," сР -сЧ1 + с 8 ср+сЧ,ф где" Угол, образованный торцовымн поверхностями шлифовальных кругов в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи,Установив угол р между торцовьг ми поверхностями 1 шлифовальных кру"гов 8 и величину ширины зуба 2 пилы3, фиксируют положение шлифовальныхкругов 8,Устанавливают относительное положение пилы 3 и шпифовальньпс кру-гов 8 для получения одинакового нависания задних поверхностей 4 твердосплавной пластинки и торцов 9 Диска пилы 3. Формирование вспомогательных...
Способ автоматической наплавки изнашиваемых поверхностей изделий, устройство для его осуществления и состав наплавленного материала
Номер патента: 1817741
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Булгина, Новомейский, Рыжов, Трошкин
МПК: B23K 35/30, B23K 9/04
Метки: автоматической, изнашиваемых, наплавки, наплавленного, поверхностей, состав
...охрупчивание и потеря долговечности,Введение кремния до 0,5 не имеет существенного. влияния на свойства заявленного состава наплавляемого материала, а концентрация свыше 2,0 снижает вязкость твердого раствора, способствует графитизации, что снижает свойства материала, особенно относительный износ,Содержание марганца менее 0,03 не имеет влияния на структуру и свойства мате 20 25 30 35 40 45 50 55 5 10 15 риала, а превышение выше 1,5 способствует охрупчиванию и снижает износостойкость.При содержании хрома менее 14 в структуре сплава ведущей фазой становится легированный цементит, что сильно снижает прочность и пластичность, Содержание хрома выше 25 способствует образованию матрицы, состоящей из феррита, карбидов типа М 23 Сб, что также...
Способ измерения толщины эпитаксиальных и диффузионных слоев кремния
Номер патента: 561926
Опубликовано: 15.06.1977
МПК: G02F 1/00
Метки: диффузионных, кремния, слоев, толщины, эпитаксиальных
...границы, а металлическим зондом осуществляют давление на пластину в пределах упругих деформаций.10 Способ основан на том, что под давлением:пирина запрещенной зоны кремния уменьшается. Следствием этого свойства является интенсивное поглощение кремнием света с длиной волны более .р (красная граница) в об ластях, подвергшихся давлению. Поглощениесвета приводит к генерации подвижных носителей в той же области и возникновению фото-ЭДС на р - и переходе. Если давление создавать точечным зондом, то область сдавлен ного кремния и, следовательно, область генерации подвижных носителей определится размерами зонда, снлои давления н может быть сделана значительно меньше размеров измеряемых слоев и размеров элементов интег ральных схем. В этом...
Предыдущий патент: Устройство для автоматического включения воздушно спринклерной системы
Следующий патент: Касса-реал
Случайный патент: Способ лечения больных с гипертоническими кризами