Устройство для обработки листового стекла

ф едиоте ц 1- " ОЙ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ 11)656985 ое к авт. свид-ву30329 ополнител(51) М. Кл. е 2) Заявлено 12.07.76 (21) 2382343/29 ЗВ 1 вкирисоединением ) Приоритет -ооударотееииои ивите СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 666 1 ,053.562 (088.8 Бюллетень1 5.04.7 бликов та опубликования описания б 2) Авторы изобретения) Заявитель 54) УСТРОИСТВ Я ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ботки лентысливного лотжен вид устройства в сечение А-А на фиг. 1; лане на ограничительИзобретение относится к промыцпенности строительных материалов, может быть использовано при электрохимической обработке ленты стекла в процессе ее изготовления на расплавленном металле.Устройство по основному авт. свил.303297 содержит камеру, токоподводягцую опору, ограничительный элемент в газовом пространстве камеры, приспособление для подачи расплавленного материала, выполненное в виде емкости, снабженной укрепленным на валу ковшом и установленной в газовом пространстве камеры.Недостатком этого устройства является то, что, когда ограничительный элемент подключен к положительному полюсу источника тока и изготовлен из материала, внедряемого в верхшою поверхность стекла, происходит электрохимическое растворение материала ограничительного элемента в расплаве материала под ним; когда ограничительный элемент подключен к отрицательному полюсу источника тока, то в расплаве материала под ним происходит накопление соединений натрия. Это снижает качество электрохимической обработки поверхности ленты стекла, вызывает полосы и царапины. Цель дополнительного изобретения - повышение качества обработки ленты стекла.Поставленная цель достигается тем, цто устройство по основному авт. св.303297 снабжено механизмом рециркуляции расплавленного материала и сливным лотком, установленным под ограничительным элементом с его торца.Достижению поставленной цели способствует также то, что ограничительный элемент установлен под углом 45 - 90 к продольной оси камеры.Повышениею качества обрастекла способствует снабжениека соплом.На фиг. 1 изобраплане; на фиг. 2 -на фиг. 3 - вид в пный элемент.Устройство включает в себя камеру 1 с расплавленным металлом 2 и лентой стекла 3 на нем, источник электрического тока на чертеже не показан); ограницительный элемент 4 над лентой стекла 3 с расплавом материала 5 под ним, приспособление 6 для подачи расплава материала 5 под ограницительный элемент 4, емкость 7 из несмачиваеи г 44 " . " 1 Ф е й 3 ф е,М, 4механизмом рециркуляции 8. При подаче разности потенциалов от источника тока (на чертеже не показан) на ограничительный элемент 4 производят электрохимическую обработку ленты стекла 3. Отработанный материал с помощью механизма рециркуляции 8 сливают и подготавливают для повторного использования.Использование изобретения позволяет за счет непрерывного обновления расплава материала на верхней поверхности ленты стекла и периодического удаления отработанного материала повысить качество электрохимической обработки. Обеспечить ее равномерность по всей ширине ленты, устранить царапины верхней поверхности ленты стекла.Повышение качества стекла, кроме того, одновременно сопровождается значительным увеличением срока службы ограничительного элемента и уменьшением потерь расплава материала. Формула изобретения 1. Устройство для обработки листового стекла по авт. св. Ж 303297, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено механизмом рециркуляции расплавленного материала и сливным лотком, установленным под ограничительным элементом с его торца,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничительный элемент установлен под углом 45 - 90 к продольной оси камеры.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что сливной лоток снабжен соплом.АФ 6569853мого с металлом 2 материала, установленную под бортом ленты стекла 3 рядом с ограничительным элементом 4, механизм рециркуляции 8 расплава материала из лотка 7; желоб 9, образованный в пластичной ленте стекла 3 за счет прогибания над емкостью 7, носик 1 О, выполненный на ограничительном элементе 4 для слива отработавшего материала и сопло 11, расположенное над лентой стекла 3 в месте отрыва капель отработанного материала от ограничительного элемента 4. Ограничительный элемент в зависимости от скорости перемешения ленты и подачи расплавленного материала может устанавливаться под различными углами от 45 до 90 к продольной оси камеры.Устройство работает следующим образом.Ленту стекла 3 перемещают по расплав- и ленному металлу 2 в камере 1, на верхнюю поверхность ленты 3 с помощью приспособления 6 подают по каплям расплав материала 5, который удерживается под ограничительным элементом 4 за счет сил смачивания.Для того, чтобы отрыв капель отработанного материала происходил у места, противоположного месту подачи материала 5 на борт ленты стекла 3, ограничительный элемент 4 устанавливают под углом к направлению перемещения ленты стекла 3, как это показано 25 на фиг. 1, или на ограничительном элементе 4 делают носик 1 О, как это показано на фиг. 3. Отработанный материал в виде капель отрывается от ограничительного эле- зв мента 4 и по желобу 9 стекает в лоток 7.Для направления капель отработанного материала в лоток 7 через сопло 11 подают газ. Из лотка 7 отработанный материал удаляют периодически по мере необходимостиЦг 1 ИИПИ Заказ 1720/24 Тираж 555 Подписное лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фиест