Способ получения сополимеров акрилонитрила

Сеюз Сееетскнк Сюинстнчесии к Распублнн(М) М, Кл. С 087 220/ 24 16 577/2 3-0 с присоединением заявки3) ПриоритетОп убликовано рствениыи комитесссрелам изобретенийи открытий5.03.79 Бюллетень10 ания описания 15.03.79 о Лата опубли 72) Авторы изобретен узуб и А.Л.Анохин 1) Заявител(54) СПОСОБ ПОЛУЧ то выходят из строя, что уменьшает производительность производства.Так как . пресс-фильтры не обеспечивают улавливания очень мелких частиц как добавляемого реагента, так и соединений железа с реагентом, раствор после фильтрования нуждается в дополнительном нагреве с целью растворения или разложения. Иэ-за значительных добавок железовыводящих компонентов требуется установка зкстракции (очистки) роданита натрия, За счет коррозии оборудования возможно изменение технологического режима выхода ионов железа, в результате на практике наблюдается завышенное против регламента содержание ионов железа. При практическом использовании известного спосо" ба невозможно получение содержания железа ниже 0,0003-0,0005, Иэ-за перечисленных недостатков степень конверсии мономеров при использовании данного способа в производстве недостаточна и составляет не более 12,3.Целью изобретения является повыстепени конверсии и продление службы технологического оборушение срока дов ан Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, конкретно к прсизводству синтетических волокон нитрона из мономеров.Известен способ получения сополимеров акрилонитрила путем сополимеризации акрилонитрила с метилакрилатом и итаконовой кислотой в водных растворах роданистого натрия; Согласно этому способу в раствор роданис 10 того натрия с целью связывания ионов железа и получения волокон лучшего качества вводят щавелевокислый калий- титан, натриевые соли сероводородной1 Ь или диэтилдитиокарбаминовой кислоты в виде, например, водных растворов (1, В результате образуются трудно- растворимые сульфиды железа и тяжелых металлов или их комплексы, которые удаляют затем фильтрованием,Этому способу присущи следующие недостатки.При циклическом использовании рас-. твора натрия в нем эа счет постоянного добавления реагентов, выводящих ионы железа, накапливаются органические нли неорганические примеси, которые сильно ухудшают качество продукта. Фильтр-прессы, испОльзуе" мые при осуществлении способа, час" ОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТР652 Известный способ Предлагаемый .способ Ъ железа Ъ железа накопление, ионой железа, Ъ накоплениеионов жена выходедеза, %е 4 на входе вагрегат на входе вагрегатна выходе 0,00035 0,00008 0,00016 0,00016 0,00016 0,00017 0,00033 0,00021 0,000110,0000500,00010,000080,00010,000040,000170 00009 Ок 0035 .0,00033 Оф 00016 000016 0,00006 0,00044 0,00016 Оф 00063 Оф 00066 0,00058 0,00044 0,000 б Ою 00063 0,00048 0,0042 Оф 00028 0,00033 0,00042 0,00028 0,00054 0,00019 0,00015 0 00026 0,00046 0,00013 000026 0,00024 0,00026 Ою 00021 Оф 00050 0,0003 Среднее 000032 Среднее Ог 00008 Йайные,приведенйые в таблице, ции с метилакрилатом и итаконовой . показывают, что при наложении тока кислотой в водных растворах родана один действующий аппарат выпар нистого натрия с добавлением осади" ного агрегата (выпарной агрегат телей ионов железа в аппарате, о тсостоит из четырех кипятильников и л и ч а ю щ и й с я тем, что, с двух выпарных аппаратов), накопление целью повышения степени конверсии жЕлеза снижается в 3-4 раза, При мономеров и увеличения срока службы наложении тока на все аппараты - в 55 оборудования, в аппарат вводят элект-15 раз. Это позволяет перевести род и элемент сравнения и поддерживапроизводства на новый технологичес- ют постоянную разность потенциалов кий регламент содержания ионов от -2 до +2 В между элементом сравжелеза в растворе и довести его до нения и аппаратом.0,0008 -0,0005%,а степень конверсиидовести до 12,4 - 12,5%. Источники инФормации, принятыеФормула изобретения во внимание, при экспертизеСпособ получения сополимеров 1. Лвторское свидетельство СССР акрилонитрила путем его сополимериза- Р 376399, кл. С 08 Г 220/44, 1973.ЦНИИПИ Заказ 980/25 . Тираж 584 ПодписноеФилиал ППП Патентф, г.ужгород, ул . Проектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что в аппарат, контактйрующий с раствором, вводят дополнительные электроды - катод или анод (соответственно анодом или катодом будет аппарат) - и элемент сравнения. Иежду аппаратом и элементом сравнения под"держивают постоянную разность потенциалов от -2 до +2 В. В результате выход ионов железа и тяжелых металлов в раствор значи О тельно уменьшается. Уменьшение выхода ионов железа в раствор позволяет снизить общее содержание его в раст-воре по сравнению с известным способом в 10-15 раз, благодаря чему в 15 конечном итоге повышается конверсия мойомеров, достигая величины 12,4- 12,5 Ъ, Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить расход )добав- . "ляемого для осаждения железа реаген- д 0 та, благодаря чему снижается загрязнение рабочего раствора, повышается сортность продукта и уменьшается его себестоимость. Как следствие, воз 191. 4растает срок службы Фильтр-прессови технологического оборудования,так как количество остановок действующего оборудования из-за коррозии резко сокращается,П р и м е р. Оборудование, контак"тирующее с раствором 50-55-ногоЯаСИЗ в производстве нитрона, изготовлено из стали 10 х 17 Н 13 ИЗТ иэксплуатируется в интервале температур 15 - 1200 С. Скорость коррозииданной стаЛи при 120 Г составляет0,1 г/м час. Путем наложения токаплотностью 1=1 10 -3 10 Ь,/ему припотенциалах, предпочтительно равных от +100 до +500 мВ (по хлорсеребряному элементу сравнения), на аппарат скорость коррозии снижаетсяв 10 -15 раз.Данные о накоплении ионов железав растворе роданистогр натрия напрои"водстве нитрона Навоиазотпри применении предлагаемогоспособа на одном действующем аппарате технологического агрегата ибез него приведены в таблице.