Смазывающе-охлаждающая жидкость

Номер патента: 129454

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Беляев, Лозинский

МПК: B23Q 11/10

Метки: жидкости, зону, металлорежущих, охлаждающей, подачи, станков

...насосов, что позволяет снизить расход электроэнергии прн обработке металлов резанием.Сущность изобретения заключается в использовании разрежающей способности струи сжатого воздуха.На чертеже дана схема работы эжекторного насоса, подающего охлаждающую жидкость в зону обработки металлорежущих станков,Сжатый воздух, проходя через трубку 1, создает в дроссельном пространстве 2 разрежение. В результате этого через отверстия в трубке 3, помещенной в бак 4, наполненный охлаждающей жидкостью, последняя всасывается и в распыленном состоянии вместе с воздухом через резиновый шланг 5 поступает в сепаратор 6, представляющий собой прямоугольную коробку. Смесь воздуха и жидкости, ударяясь о стенку А сепаратора механически разделяется на свои...

Номер патента: 1456462

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Демьянова, Новиков, Ткаченко, Шигин

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, смазочно-охлаждающая, стекла, шлифования

...и с помощьюмерной лупы ЛИЗ. Стойкость инструмента, т.е. количество шлифованныхблоков между соседними базировкамиот засаливания (съем стекла за циклшлифования становится менее 0,02 мм)определяется в вышеуказанных условиях эксперимента на станке ШПСМ,Результаты испытаний приведены втабл, 2,Анализ экспериментальных данныхтабл.2 доказывает, что качество шлифованных поверхностей при использовании растворов СОЖ, кроме 1, очень 25высокое, царапины отсутствуют; шероховатость шлифованных поверхностейсо значением Ка = О, 16-0,22 мкм говорит о высоком качестве обработки;толщина снимаемого слоя стекла дляпредлагаемой СОЖ в 2 раза выше, чемдля известной; стойкость инструментадля оптимального состава СОЖ в 3 раза выше, чем для...

Номер патента: 1194592

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Денисенко

МПК: B23B 31/04

Метки: жидкости, зону, многоцелевого, подвода, резания, смазочно-охлаждающей, станка

...6 и хвостовиком 5 фиксируется в шпинделе 22 с помощью сухаря 23. Хвостовик 5, установленный с возможностью вращения относительно корпуса 6, фиксируется от поворота, например, через зубчатую муфту 29 и втулку 30, жестко закРепленную в станине 17, 94592 г 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 например, путем запрессовки. В корпусе патрона предусмотрена полость 11, в которой установлено плоское кольцо 9, выполненное за одно целое с пластинчатой пружиной 12 и выступом 31 цилиццрической формы. Внутри кольца 9 на эксцентричной оси 7 размещен подшипник качения 8. Эксцентричная ось 7 жестко закреплена на хвостовике 5. Подшипник каче- . ния 8 находится в контакте с внутренней поверхностью 10 плоского коль-. ца 9, которое взаимодействует с поверхностью...

Номер патента: 1662805

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Агеев, Алафузов

МПК: B23Q 11/10

Метки: жидкости, зону, подачи, смазочно-охлаждающей, сож, станка

...плунжера 5 втулку 8с радиальным соплом 9,Устройство содержит также размещенный во втулке 8 тарельчатый клапан 10 спружиной 11,На цилиндре 1 закреплен упор 12 в видеклеммного зажима 13 с винтом 14 и осевымотверстием 15 и связанный со втулкой8 ограничитель 16 перемещения втулки 8,расположенный в отверстии 15,Устройство содержит также закрепленный на цилиндре 1 концевой выключатель17, взаимодействующий с ограничителем 16и связанный с системой подачи СОЖ, а так.же ограничитель 18 осевого перемещенияклапана 10,Устройство работает следующим образм.После окончания обработки детали иснятия ее со шпинДеля 2, выдается команда на подачу СОЖ от насоса.Величина расхода устанавливается ре. гулятором 4. СОЖ под давлением поступаетв полость цилиндра 1 и...

Номер патента: 899641

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Козлов, Перцов, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: смазочно-охлаждающий, состав, сплавов, твердых, технологический, шлифования

...раэмеееании добавляют глицерин (температура расплава 60 С),После полного смешивания воска и45глицерина вносят тщательно размолотый бихромат аммония (температурарасплава 60 РС), После тщательногоразмешивания смесь охлаждают до комнатной температуры, затем заливаютв формы в аиде цилиндра и охлаждает.Приготовленный таким образомСОТС наносят на обрабатываемую поверхность шлифовального круга.Проводят испытания образцов СОТСшлифованием образцов из твердого,сплава марки ВКна плоскошлифовальном станке 3 Г 71, Обрабатывают 1 4поверхность размером 20 х 20 мм. Режимшлифования: скорость вращения круга23 м/с, продольная подача 4 м/мин,поперечная подача 0,2 мм/дв,ход,глубина резания 0,0 1 мм. Обработкупроизводят алмазным кругом АСМ-Т 02 прямого...