Устройство для смазки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и и с.= ЗОБРЕТЕН И 64949 ввоз йюски алистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 41"(45) Дата опубликования описания 28,02,7(088.8) по делам изобретен открыт 2) Авторы изобретени В. А. Баталов и В. Ф. Ураков 1) Заявител 54) УСТРОЙСТ МАЗКИ 5 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для смазки штампового инструмента.Известно устройство для смазки подвиж ного инструмента ковочной машины, содержащее форсунку, систему подачи смазки к форсунке, а также систему управления подачей смазки 11.К недостаткам известного устройства от носятся сложность его обслуживания в процессе работы и повышенный расход смазки.Цель изобретения - снижение расхода смазки и повышение удобства обслужива ния устройства.Цель достигается тем, что в устройстве для смазки форсунка снабжена системой слежения за положением подвижного инструмента, выполненной в виде шарнирно 20 связанных между собой рычагов, взаимодействующих с инструментодержателем подвижного инструмента, при этом форсунка смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскости перемещения 25 подвижного инструмента.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.Устройство для смазки содержит поворотную шарнирно установленную форсунку 30 1, через систему шарнирно соединенных между собой рычагов 2 связанную с инструментодержателем 3 подвижного инструмента. Система рычагов 2 с помощью пружины 4 постоянно поджата к скосу инструментодержателя. Смазка под давлением подается на верхний штамп 5 через электромагнитный клапан 6. Смазка нижнего штампа 7 осуществляется через электромагнитный клапан 8 и форсунку 9. На высоте Н установлен конечный выключатель (на чертеже не показан) для включения и выключения подачи смазки на верхний штамп.После совершения удара и подъема инструментодержагеля 3 ковочной машины на высоту Н, с которой возможна смазка всей гравюры верхнего штампа, конечный выключатель включает клапан 6, и смазка под давлением 6 - 7 атм, например, из нагнетательного бака через форсунку 1 подается на верхний штамп 5. При движении инструментодержателя 3 форсунка 1 через систему рычагов 2 поворачивается вслед за верхним штампом 5 в плоскости перемещения подвижного инструмента, Поворот осуществляется таким образом, чтобы факел струи смазки при нахождении штампа в любом положении выше высоты Н охватывал всю гравюру штампа. ПродолжиГоль дак каз 178/6 Изд. М 222 Тираж 1034 НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноекрытий ипография, пр, Сапунова,тельность подачи смазки устанавливается с помощью реле времени, Если время подачи смазки не истекло, а штамп 5 пошел вниз, конечный выключатель по достижении штампом высоты Н выключает подачу смазки. Нижний штамп 7 смазывается через форсунку 9 после удаления поковки при включении электромагнитного клапана 8.Описанное устройство позволяет снизить расход смазки, а также повысить удобство обслуживания. формула изобретенияУстройство для смазки подвижного инструмента ковочной машины, содержащее форсунку, систему подачи смазки к форсун 4ке, а также систему уйравления йодачейсмазки, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода смазки и повышения удобства обслуживания, форсунка5 снабжена системой слежения за положением подвижного инструмента, выполненнойв виде шарнирно связанных между собойрычагов, взаимодействующих с инструментодержателем подвижного инструмента,10 при этом форсунка смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскостиперемещения подвижного инструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Атрошенко А. П, Механизация и автоматизация горячей штамповки, М. - Л.,Машиностроение, 1965, с. 146, фиг. 79.
СмотретьЗаявка
2336600, 19.03.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
БАТАЛОВ ВИКТОР АРКАДЬЕВИЧ, УРАКОВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 3/00
Метки: смазки
Опубликовано: 28.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-649497-ustrojjstvo-dlya-smazki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для смазки</a>
Устройство для смазки инструмента к горизонтально-ковочной машине
Номер патента: 1159703
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Диамантопуло, Каргин, Соколов
Метки: горизонтально-ковочной, инструмента, машине, смазки
...4 корпуса, 5 распределителя6 с краном-пробкой 7. В кране-пробке 7 выполнено отверстие 8, а вкорпусе 5 - соосное с ним и отверстием 4 отверстие 9. Положениемпереднего упора 2 управляет система,состоящая из смонтированной на левой направляющей 10 главного полэчна11 ГКМ оси 12, установленной в кронштейнах 13 и скрепленной соосно скраном-пробкой 7 и концом переднегоупора 2. Ось 12 и упор 2 установлены с возможностью перестановки в осевом направлении и по окрУжности отно-Зсительно станины 14 ГКМ. На боковойповерхности главного ползуна 11 с пуансонами 15 закреплена линейка 16,к поверхности которой пружиной 1прижимается ролик 18. Ось 19 ролика4018 закреплена хомутом 20, которыйгайкой 21 затянут на конце пустоте 03 2лого корпуса 22....
Механизм смазки инструмента к трубопрофильному прессу
Номер патента: 510288
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Гордеев, Лумер, Сазонов, Фридман
МПК: B21C 23/32
Метки: инструмента, механизм, прессу, смазки, трубопрофильному
...иглы и конт Цель изобретения - совмещение операции смазки и охлаждения наружной поверхности иглы и смазки внутренней поверхности втулки контейнера для увеличения производительности пресса за счет сокращения вспомогательного времени.Для этого предлагаемый механизм снабжен распылителем охлаждающей жидкости, вмонтированным в элементе для смазки иглы, выполненном в виде охватывающего иглу корпуса с радиально размещенными в нем распьлителями смазки, а распылитель охлаждающей жидкости выполнен в виде огибающей иглу трубы с отверстиями. При влена с возможностью пе"енем положении вдоль оси едохранения головки от поешенип контейнера 13, Настко связана со штоком поршня 14 цилиндра 15, который прикреплен к станине 16 пресса.Работа пресса...
Устройство для автоматической смазки инструмента
Номер патента: 257418
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Киселев, Линц, Нистратов, Певцова, Победим, Розанов, Топалер, Тул
МПК: B21D 37/18
Метки: автоматической, инструмента, смазки
...частях молота цилиндров с плунжерами, выдавливающими смазку на рабочую поверхность инструмента.С целью выталкивания готовых изделий под давлением смазки устройство снабжено проставками, устанавливаемыми между рабочими частями инструмента.На фиг. 1 цзображеиа система подачи смазки в различные зоны штамповки на гидравлическом прессе; на фиг 2 - выталкивание изделия из штампа с использованием системы смазки; на фцг, 3 - система подачи смазки в различные зоны штамповки на механическом прессе цлц молоте; на фцг 4 - система подачи смазки в различные зоны штамповки с использованием кинетической энергии плунжера во врезя удара,В нижней 1 и верхней 2 половинах штампа выполняются мельчайшие отверстия 3. Эти отверстия каналами 4 и трубками б...
Способ получения смазки для подвижных высоковакуумных соединений
Номер патента: 117911
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Беляев, Иванов, Лабзун, Никольский
МПК: C10M 177/00
Метки: высоковакуумных, подвижных, смазки, соединений
...и графита путе пригодности ее д ло перед смеши евают также под ешивание и охлаж Известен способ получения смазки для подвижных высоковакуумных соединений из смеси каучука и вазелина.Описываемый способ получения смазки из касторового масла и графита по сравнению с известным позволяет получить смазку, обеспечиваю щую создание более высокого вакуума при нагревании.С этой целью касторовое масло перед смешиванием нагревают под вакуумом до 385, графит нагревают под вакуумом до 750, а затем под вакуумом производят смешивание и охлаждение обоих компонентов.Способ осуществляют следующим образом.Касторовое масло подогревают до 385 в перегонном кубе под вакуумом. Отгоняющиеся при этом летучие вещества собирают в приемном резервуаре, После...
Способ получения смазки для подвижных высоковакуумных соединений
Номер патента: 118061
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Иванов, Лиманский, Никольский, Юткин
МПК: C10M 141/00
Метки: высоковакуумных, подвижных, смазки, соединений
...образом.Касторовое масло прогревают в псрегонном кубе до 385 в теченн;2 час. при непрерывном вакууме в нем, порядка 1 10 - в лгзг рт. ст). Летучие примеси, выделяющиеся при прогреве касторового масла, сооирают в приемный сосуд вакуумного перегонного куба. После отгонки примесей касторовое масло охлаждают до комнатной температуры под высоким вакуумом. Затем один из наполнителей, в качестве котооых могут сыть использованы латунь, чугун, слово, диабаз или фарфор, превращагот в коллоидное состояние электрогидравлическим способом и подвергают вакуумной обработке путем прогрева под вакуумом до 700 - 750, после чего смешивают его с ранее подготовленным касторовым маслом. Смазку загружают в стеклянные бюксы, которые напаивагот на гребенку...
Предыдущий патент: Способ периодической прокатки
Следующий патент: Устройство для горячего гидропрессования
Случайный патент: 417215