Быстрорежущая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетскмк Соцмавистнческнк Республик(23) Приоритет 8 50 дарственный комисссрделам иообретении открытий УЛК 669.152726292282958557827 24-) 94 (088. 8) ния описани 15,02,7 1 а опублпк(72) Авторы изобретен ательский и пр шиностроения и рьской Революц 50-летия Велик революции сле ектно,"дановскийи заводй Октябрьск тут ма т Октяб(71) Заявите я им, ской 4) ВЫСТРОРЕЖУ 1 цА ТГЛи церий прикомпонентовУглеродВольфрамХромВанадийМолибденТитанЦерийКремнийМарганецНикельЖелезо я к области и к инструменначенным для инструмента, отке титановых аропрочныха также друх материалов ем соотношении л в 1,3 8,0 3,8 1,7 4,3 2,5 3,6 2,5 0,25 0 4 0,2 0,2 0,2 Оста углер сталь,1 тьноеода опре причем, содержани деляют из соотнош С=О, 056 Сг + О, 030 + 0,191" + 0,25)( где Сг, Ф, МО дообраэующие элеме 13,03,41,0Не боНе бол ения: 0521 Чо + 4 Ч, Гнты. ее 0 арбиь примеси таль может со тальное, 11 т следующие ая твердост стойкость;.изобретения лости и теп вес,%:СераФосфорВыплавка сталистокилограммовой иСталь разливали вкили для получениром 70-80 мм и выИэ слитков откован 0,01-0,0 0,01 - О,О илась в ной печи, еские ков диаметпроизв ндукци таллич слитко той 30 образы мм,тем, чтоержит тит К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Опубликовано 1502.79. Вктллет В,К. Заблоцкий, Ю,Н, Клец, Н, А.В, Гоголь и В.Г. Гечдас Краматорский научно-ис технологический инсти ордена Ленина и орден. тяжелого машиностроенисоциалистич Изобретение относитсметаллургии, в частносттальным сталям, предназизготовления режущегоприменяемо"о при обрабсплавов, нержавеющих, жи высокопрочных сталей,гих труднообрабатываемытвердостью до 50 НЯС.Известна быстрорежущсодержащая, вес.В:углеродХромВольфрамВанадийМолибденМарганецКремнийСера 0Фосфор 0Никель 0Железо ОсИзвестная сталь имеенедостатки: недостаточнтеплостойкость и износоЦелью предлагаемогоявляется повышение тверлостойкости,Эта цель, постигаетсясталь дополнительно сод арабан, Г.А, Чикаленко,647357 пытания на изгибную прочность и ударную вязкость размерами сечения, соответственно 88 и 1212 мм. Оценка технологических свойпроизводилась на стали следующтавов: ств их сос 5 Пределпрочности Сост стал иб,эвестая 22 2,0-63 Предл гаема сталь А3,8,5 655 Формула изобретения Встрорежущая сталь, со углерод, вольфрам, хром,в либден, кремний, маргане и железо,о т л и ч а ю щ что, с целью повышения тв теплостойкости, она допол держит титан и церий при соотношении компонентов,Углерод 1,3 Вольфрам 8,0 Хром 3,8 Ванадий 1,7 Молибден 2,8 Кремний 0,2,4 держащаянадий, мо никель 0,2 0,4 1,7 -2 у 5 0,15-0,2 Остально аль по и я тем, ределяет ем я с рдост итель следу вес,%:+ 0,0521 Мо+ 0,0304 9/ О, 25 фТ и информ при зкс Р 14 Ф 4Тираж 726 Государственного комитет по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаПоССРк рытийкая наб исно 4/5 Филиал ПЧП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,УглеродВольфрамХромВанадийМолибденТитанЦерийСераФосфорКремнийМарганецНикель А1,758,84,3253,42,60,250,0310,0260,0350,560,30 Б1,564,22,03,152,10,220,0300,0030,370,550,35 В458,14,0 1075301,70,15О, 025 150,0260,35О, 170,35 Медь 0,08 0,09 0,10Железо ОстальноеВ качестве предварительной термообработки применялся изотермический отжиг. После закалки в масло с 1.200- 1220 С и трехкратного отпуска при 560-570 С по одному часу, полуочили твердость до 69 НКС при следующих значениях механических и технологических свойств:Предел прочности наизгиб, кгс/мм 245-290Ударная вязкость,кгсм/см 2,8-3,3Твердость НВС 68-69 (До 70)Теплостойкость(твердость 6 ОННС) До 660 ССравнительные данные механических свойств предлагаемой марки стали и противопоставляемой приведены в таблице. МарганеНикельТитанЦерийЖелезо2, Бысто т л и чсодержаниесоотношениС:0,056 Сг +
СмотретьЗаявка
2496665, 15.06.1977
КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЖДАНОВСКИЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЗАБЛОЦКИЙ ВЛАДИМИР КИРИЛЛОВИЧ, КЛЕЦ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАРАБАН НИКОЛАЙ ДАНИЛОВИЧ, ЧИКАЛЕНКО ГРИГОРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГОГОЛЬ АЛЛА БОРИСОВНА, БЕНДАС ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Метки: быстрорежущая, сталь
Опубликовано: 15.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-647357-bystrorezhushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Быстрорежущая сталь</a>
Цементуемая сталь
Номер патента: 852958
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Губин, Козловский, Костылева, Мерилова, Полякова, Семенова, Тюрин, Фалкин, Французов, Шаров, Шевчук
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь, цементуемая
...кучести, ное удлинение, кгс/ммд кгс/мм ние, % Вид термо- обработки Сталь Предлагаемая плавки закалка и низкийотпуск 6,9 150 165 6,4 50 130 143,5 50 140 12 154 52 6,2 125 12 140 50 6,0 12 160 40 10 110 120 Известная Цель 1 о изобретения является повышение комплекса механических и технологических свойств стали.Для достижения цели сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, титан и железо, дополнительно содержит бор и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес, %;Углерод 0,23 - 0,29 Марганец 0,5 - 0,85 Кремний 0,17 - 0,37 Хром 0,5 - 0,8 Молибден 0,30 - 0,50 Никель 1,2 в 1,6 Титан 0,04 - 0,09 Бор 0,0010 - 0,003 РедкоземельныеметаллыЖелезоСталь может содержатьСераФосфор Дополнительно...
Автоматическая линия для непрерывной правки, резки, контроля на наличие поверхностных дефектов и марки стали или твердости металлических прутков
Номер патента: 184589
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бабков, Баранов, Бирман, Бугров, Днепров, Логинов, Молот, Московский, Ноздрин, Ордена
МПК: B21C 51/00, B21D 3/00, B21D 43/00, B23D 17/02, B23D 33/00
Метки: автоматическая, дефектов, линия, марки, металлических, наличие, непрерывной, поверхностных, правки, прутков, резки, стали, твердости
...дефектов и марки стали. В зависимости от результатов сортировки прутки попадают в карманы 7 или 8 соответственно годных или дефектных изделий,Пр в под муфт дейст ние п мой э двига за 15 ствие прутк вала и резке пруток 9 (см, фиг. 2) ударяется вижную каретку 10 механизма включения ы, Передвижение каретки в результате вия системы рычагов вызывает соединеолумуфты 11 с полумуфтой 12, вращаелектродвигателем И. При этом палец 14, ясь по траектории профилированного пабарабанного кулачка 1 б, приводит в дейрычаг с ножом 17, производящим резку а. Одновременно, вследствие вращения 18, отклоняется рычажный механизм 19,3сбрасывающий прутки на устройство 4 для разборки и транспортировки прутков.Прутки поступают на приемный стол 20 (см. фиг. 3)....
Сталь
Номер патента: 521347
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Пряхин, Разиков, Толстых
МПК: C22C 38/44
Метки: сталь
...200-220 Изобретение относится к области изысания материалов, предназначеннык для изотовления и реставрации наплавкой инструментов, работаюших в усоях высокихоемператур (до 900 С) и удельных давлеудлинение, % 4 Недостатком известной относительно невысокий уро и прочностных свойств. Цель изобретения - повь твердости и прочностных св 1 тигается тем, что сталь до гирована ванадием и иттрие тем соотчошении компонен Углерод 0,02 Кремний 0,635 Молибден 4-9 Никель 4-9 ХромИттрий Железо После закал меет следую Твердость Предел пр ти, кг/мм521347 Составитель В. БростремРедактор Н. Корченко Техред И. Ковач Корректор Н, Бабурка Заказ 4859/525 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...
Припой для пайки медных сплавов со сталями
Номер патента: 589103
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Борздыко, Вишневский, Ермолов, Лякин, Поляков, Романов, Соколов, Фролов, Чекунов
МПК: B23K 35/30
Метки: медных, пайки, припой, сплавов, сталями
...Глубина диффузии кадмия 40-50 мкм. 50-60 150 24-26 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями,разрушение по основномуматериалу (бронзе) состаточной пластическойдеФормацией бронзы. Глубина диффузии кадмия неболее 100 мкм. 2,5 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями.Разрушение по .основномуматериалу с остаточной пластической деформацией бронзы. Глубина диффузии кадмия 150-200 мкм,25-27 80-90 4,0 130 держит кадмий прикомпонентов, вес, %:ХромЖелезоНикельКадмийМедь формц а изобретения следующем соотношении 5 - 10 3 - 15 2 - 5 1 4 Остальное ЦНИИП Заказ, О/1нРаж ГЪ 63 Пн 1 нн нос Фнлнач ППГ 1 чнтннтю, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Предлагаемый состав получается в процессе нагрева и последующего расплавления компактного припоя или компонентов...
Пакет для получения плакиронной стали
Номер патента: 719849
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Буйневич, Быков, Голованенко, Крыловский, Суровцев, Устименко, Чернышев
МПК: B23P 3/02
Метки: пакет, плакиронной, стали
...0,7-5,0% титана" металлической заготовкесоСтавляет торйоэит рост зерна при нагреве, что2-4 мм, При толщине менее 2 мм, вслед- делает сталь сверх-пластичной в" ."- ствие снижения барьерных "свойств, йо- " " ймтервалетемператур прОкатки пакетов55- "=ййаютСя"показатели пластичности и удар 8 дОС и дополнительно снижаетйойвязей:ти" металла переходной эоны ее способность к охрупчиванию.ированной стали При тотпцине более Сверхпластичность материала про 4" "Кчивайгбя эйегозатратй и межуточного слоя и тот факт, что он4 ммуЪщ ива я э,р1719 45 уже соединен с плдкируюшим слоем,позволяет получать качественное соединение слоев при прокатке с малым суммарным обжатием (2-3 -кратным),Неравномерность деформации по краямплакировацных листов, и, как...
Предыдущий патент: Коррозионностойкая сталь
Следующий патент: Устройство для нанесения покрытий
Случайный патент: О•; •; шмац: истг; л fc=gt; amp; afiw. -, cli