Устройство для измерения ширины контакта заготовки с инструментом

Союз Советских Социалистических Республикй 6 5717 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительное к авт. свил 22) Заявлено 15,10.76 21) 2416589/2251) М, Кл В 37/00 рисоединеиием ваяв) ПриоритетОпубликовано 05 В 21 С 5 Государственный квинтет СССР по делец изобретении и отнрытнй. Розе зенбер Д. Крицкий и Ю. ф. Бус Ордена сверх Трудового Красного Знамени Институтердых материалов АН Украинской ССР(71) Заяви УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ КОНТАКТ ЗАГОТОВКИ С ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием, в частности деформирующим протягиванием.Известно устройство для измерения ширины контакта рабочего конусного участка деформируюшего инструмента с обрабатываемой поверхностью 11. Это устройство состоит из корпуса, на котором установлены жесткое кольцо с конусной наружной поверхностью и упругий элемент с расположенными на нем тензодатчиками. Конусная поверхность упругого элемента сопрягается с конусной поверхностью жесткого кольца.Однако это устройство не может быть использовано для измерения ширины контакта цилиндрических поверхностей инструмента, работа с ним характерна большой трудоемкостью и сравнительно невысокой точностью.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для измерения усилия при контакте деформирующего ин 2 О струмента в виде валка с обрабатываемой поверхностью 12, Оно включает оправку, на которой сидит цилиндрический валок,являющиися деформирующим элементом, в котором в отверстия с зазором заподлицо с поверхностью помещены датчики контакта.Недостатком этого устройства является то, что датчики контакта помещены в отверстиях с зазором, чтб создает возможность заклинивания датчиков и отказ в работе, датчики имеют значительные поперечные размеры, с чем связана малая точность измерения.Целью източности изммерения,Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем оправку и закрепленный на ней деформирующий элемент с отверстиями, в которых заподлицо с поверхностью элемента помещены датчики контакта, датчики выполнены из электропроводного .материала с изоляторами и помешены В отверстиях деформирующего элемента без зазоров по винтовой линии, Так как датчики в данном случае имеют назначение только осуществлять электрический контакт, то могут быть сделаны из тонкой изолированной медной проволоки диаметобретения является повышение ерения и уменьшение шага изФормула изобретения ФиЦНИИПИ Заказ 20/5 Тираж 1033 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ром 0,1 - 0,2 мм, и размещение их в отверстиях,=расположенных на поверхности деформирующего элемента по винтовой линии, обеспечивает уменьшение шага измерения до 0,1 - 0,2 мм и соответственно "повышение точности измерения. Помещение датчиков в отверстиях деформирующего элемента без зазоров с прочным закреплением в отверстиях исключает возможность их отказа в работе.На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - вид расположения выходных частей отверстий и торцов датчиков на цилиндрическом и обратном " кбнусномучасткахповерхности инструмента.Устройство состоит из оправки 1, на которой помещен деформирующий элемент 2.Деформирующий элемент закреплен на оправке гайкой 3. В оправке и деформирующем элементе образованы отверстия, выходные торцы которых 4 - 10 на. цилиндрическом 11 и обратном конусном 12 участках деформирующего элемента расположены по винтовой линии, В отверстиях помещены датчики 13 из электропроводного материала с изоляторами 14. Они могут быть закреплены в отверстиях, например, клеем БФ - 2. Оправка устройства соединена со стабилизированным источником 15 постояйного тока, второй полюс которого через шлейфы 16 гальванометров осициллографа "соединены с токопроводящими датчиками 13.Устройство работает следующим образом.Устройством обрабатывается отверстиедетали. При наличии контакта обрабатываемой поверхности детали с цилиндрическим 11 или обратным конусным участком 12 деформирующего элемента 2 обрабатывае"мая поверхность через наружную поверх 4577ность деформирующего элемента 2 и торец датчика 13 замыкает электрическую цепь соответствующего гальванометра, и гальванометр указывает наличие в цепи тока, Зная":.:.расстояние от основания рабочего конусного участка 17 деформирующего элемента 2 до датчиков 13, расположенных в отверстиях 4 - 10, а также имея осциллограмму, на которой зафиксировано, в цепи каких гальванометров был ток при обработке детали, можно определить ширину контакта на цилиндрическом или обратном конусном участках деформирующего элемента.Предложенное устройство позволяет измерить ширину контакта инструмента с изделием с точностью0,10 мм. Для измерения ширины контакта достаточно обработать одну деталь. Трудоемкость измеренияширины контакта по сравнению с известнымспособом в 2 - 4 раза ниже. Устройство для измерения ширины контакта заготовки с инструментом, содержащее оправку и закрепленный на ней деформирующий элемент с отверстиями, в которыхзаподлицо=с поверхностью элемента поме 21 щены датчикиконтакта, отличающееся тем,что, с целью пбвышения точности и уменьшения шага измерения, датчики выполненыиз электропроводного материала с изоляторами и размещены в отверстиях деформирующего элемента без зазора по винтовой линии,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство453213, кл. В 21 С 51/00, 1972,2. Чекмарев А. П., Ольдзиевский С. А,Методы исследования процессов прокатки, М., Металлургия, 1969.