Многоручьевая экструзионная головка

ОПИСАНИЕ И ЗОЬРЕ 1 тЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ив 642201 6) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 03.08.7(Ы) М. Кл, В 29 Г 3 21) 2518338/23-0 рнсоедииением заявки ееударетееннмй кемнтет СССР ее делам нзебретений н еткрмтнй(23) Приоритет Опубли ковано 15 79.Бюллетень И 5 З) УЛ 678.057,3 (088.8)та опубликования описания 18,01.7(72) Авторыизобретеиия Р. И. 1 Ьмберг, В, Б. Ефанов, Ю, А, Жданов, В, 5,М, Г. Соломенко и А, И, Чубенко нко оюзньтй научно-исследовательский химической промьтшленнос Ц Заявител роеюнцыйинститут( Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных термопластичных материалов, а именно к головкам для формования изделий методом экструзии и может быть использовано ирн производстве выдувных изделий, гранулировании, литье под давлением.Известна экструзионная головка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая корпус, профилирующий инструмент и упругий элемент 1.Указанная головка позволяет получать только одно изделие.Наиболее близкой по технической сущности является многоручьевая экструзиоииая головка, содержащая корпус с выходными каналами для подачи расплава к профилируюшнм инструментам н распределительный червяк, расположенный в корпусе 2.Недостатком последней головки является отсутствие гарантированного уплотнения между корпусом н торцом червяка и затекание перерабатываемой пластмассы в место сопряжения указанных деталей. Указанный недостаток приводит к невозможности переработки нетермостабильных материалов вследствие наличия инициируюшего очага термодеструкции.Целью изобретения является обеспече.ние возможности переработки нетермостабильных материалов.Поставленная цель достигается тем, чтоголовка снабжена упругим элементом, смонтированным в корпусе и контактирующим рабочей торцовой. поверхностью с торцом червяка, причем торцовая поверхность червяка и рабочая поверхность упругого элето мента, могут быть выполнены криволинейными.Конструкция головки показана на чертеже.Многоручьевая экструзнонная головкасодержит корпусс фланцем 2 для крепления к червячному прессу 3 уилотняюцей плитой 4 и выходными каналамисадля подачи расплава к профилируюшим инстру.ментам 5 отдельных ручьев. В полости А корпуса 1 расположен распределительный ЗО червяк 6, жестко прикрепленный к червя.ку 7 пресса 3. Между уплотняюаей плитой 4 и распределительным червяком 6 уста.новлен упругий элемент 8, ирияквтый своей рабочей поверхностью Б к торн В рис ирс642203делительно о червяка. Рабочая поверхностьупругого элемента и контактирующий с нейторец червяка могут быть выполнены криволинейными, например по сфере,Гри работе червячного пресса перерабатываемый термопластичный материал подается в полость корпуса и распределительным червяком равномерно распределяетсямежду отдельными ручьями, выдавливаясьиз профилирующего инструмента в виде заготовок изделий. Плотное прижатие рабочей поверхности упругого элемента к торцовой поверхности червяка обеспечивает устранение зоны застоя и исключает возможность образования очагов инициированиятермодеструкции перерабатываемого материала, что позволяет осуществлять переработку материалов ограниченной термостабильности,Усилие прижатия упругого элемента кторцу червяка регулируют в зависимости оттехнологических параметров с целью обеспечения их гарантированного контакта иотсутствия зазора.Выполнейие рабочей поверхности упругого элемента и торца червяка криволинейными дополнительно повышает плотностьконтакта, препятствуя образованию застой- дной зоны,При этом трение торца червяка об упругий элемент не может вызывать местного перегрева термочувствительного материала по причинам:- коэффициент теплопроводности используемых материалов достаточно высок (45,4- 62,81, что способствует быстрому расф Ю исаа.пределению возникающего тепла по всеи массе деталей;35- скорость вращения червяка достаточно низкая и не превышает 60 - 80 об/мин;- коэффициент трения значительно сни. жен за счет высокой чистоты обработки контактирующих поверхностей до 8 - 10 класса за счет применения разнородных мате в риалов для двух трущихся деталей (червяк из стали Х 18 Н 9 Т, упругий элемент из стали 50 ХГФА);-- плонадь контакта между трущимися поверхностями относительно невелика, так как независимо от начального диаметра червяка в месте сопряжения его тооцовая поверхность может быть конструктивно выполнена площадью, не превышающей .180 см,- давление между трущимися поверхностями невелико и может легко регулироваться соответствующим натяжением. упру. гого элемента.Все детали описываемой головки фактически работают в диапазоне температур 100- 300 С и возможное незначительное выделение тепла за счет трения не может существенно пОвлиять на температурные условия работы узла.Изобретение благодаря наличию упругого элемента, контактирующего с торцом распределительного червяка, позволяет перерабатывать нетермостабильные материалы, обладающие полезными свойствами при эксплуатации.Формула изобретения1, Многоручьевая экструзионная головка, содержащая корпус с выходными каналами для подачи расплава к профилирующим инструментам и распределительный червяк, расположенный в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки нетермостабильных мате. риалов, головка снабжена упругим элементом, смонтированным в корпусе и контактирующим рабочей торцовой поверхностью с торцом червяка.2. Многоручьевая экструзионная головка по и, 1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность червяка и рабочая поверхность упругого элемента выполнены криволинейными.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское, свидетельство СССР268637, М Кл.2 В 29 .Г 3/06, 960,2. Авторское свидетельство СССР497156, М. Кл. В 29 Г 3/00, 1974.ЦНИИПИ Заказ 672/8 Тираж ПО Подписное Филиал, ПП Патент, г. Ужгород, ул. роектнан, 4