Пособ удаления облоя с деталей из эластичных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ И АВ 3 ОЛЕСКОМУ СВИДВТИЛЬСУВУ в 640854 Союз Соеетсва Соцмалмстмческмх Респубпмн(53) УДК лам нэобрвтвнни юткрмтнй 6/. лтаретпсо) Авторы изобретен Яцына и В. М. Короб) Заявител ПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕИЗ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ работки препятст я с детал с на- под но у емо Изобретение относится к технологии удаления облоя с деталей из эластичных полимерных материалов, оно может быть использовано в машиностроении, авиационной,радиоэлектронной и других отраслях промышленности.Известен способ удаления облоя с де 5талей из эластичных материалов, заключающийся в том, что иэделия в зоне обработкиподвергают ворошению в среде хладагента 1.Однако известный способ недостаточно твэффективен для удаления облоя с деталейсложной конфигурации (имеющих облой вглубоких пазах, отверстиях, углублениях наметаллической арматуре), скалывание которого рабочим потоком охлажденного воздуха и за счет соударения с другими деталями невозможно,Наиболее близкий нз известных к предлагаемому способ удаления облоя с деталей из эластичных материалов, заключающийся в том, что детали в зоне обработки 20подвергают ворошению в среде хладагентас наполнителем (2.Применение наполнителя повышает эффективность процесса удаления облоя, од. нако хладагент в зону об п ют под низким давлением, что ву ачественному удалению обло ей жной конфигурации.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости и повышение интенсификации удаления облоя с деталей сложной конфигу. рации.Это достигается тем, что хладагент полнителем подают в зону обработки давлением 3 - 6 атм.На чертеже схематично показа строй- стао для осуществления предлага го способа. В качестве хладагента применяют, например, газообразный азот, полученный из жидкого азота в испарителе. Наполнителем служит гранулнрованный материал слабо абразивного действия, твердость которого меньше или равна твердости замороженной поверхности деталей и покрытия на металлической арматуре (например, гранулы пластмасс, нлн размолотые на гранулы абрикосовые косточки).Детализагружают в теплоизолированный контейнер 2 со съемной крьцнкой 3. Стенки контейнера имеют отверстия 4, из.нутри- они отфутерованы хладостойкой резинойй.Из резервуара 5 через устройство 6 до. зированной подачи и испаритель 7, в котором автоматически поддерживается необходимое давление, в контейнер 2 инжектором 8 ,под давлением по трубе 9 подают хладагент ч одновременно путем всасывания при разрежении по трубе 1 О - наполнитель.ФРабочая струи хладагента с наполните- то леы, поступающим из форсунок 11 под.давлением 3 - 6 атм и температурой 16 О - 18 ОС, попадает на загруженнце в контейнер 2 дета- ли 1, интенсивно перемешивающиеся за счет круговых колебаний, сообщаемых контейне. ру приводом (на чертеже не показан),В результате воздействия струи хладагента, наполнителя и вибрации происходит быстрое скалывание облоя на деталях и удаление его через отверстия 4 в стенках кои тейиера 2. Удаленный из контейнера 2 облой к наполнитель попада 1 от на вибрирующую от контейнера наклонную сетку,12, через. которую проникают частицц наполнителя и мелкие частицы облоя, могущие работать в качестве наполнителя, Крупные частицы облоя, не проникающие через от верстки сетки, по наклонной плоскости удаляются в вентиляционную трубу 13, Изношенный наполнитель и пыль через боковце стенки 14, удерживающие рабочий наполннтель,удаляются в вентиляцию.С целью уменьшения шума, а также сбора наполнителя контейнер 2 поещен в тепло- изолирующий кожух 15. После окончания процесса удаления облоя контейнер 2, как показано на чертеже стрелками, поднимают из кожуха, поворачивают, и детали вы. сыпаит в тар.Воздействие рабочей с руи хладагента с наполнителем, поступакнией из форсунок под давлением 36 атм и температурой 1 - 16 О) - ( - 180) С, значительно ускоряет процесс замораживания облоя и удаления его с деталей и из аппарата,Использование предлагаемого способа позволит значительно интенсифицировать процесс удаления облоя с деталей из термопластичных материалов благодаря применению хладагента с наполнителем, сократить время обработки деталей любой конфигурации за счет снижения температуры об. рабатцвающего и транспортирующего тел а - хлада гента.Формула изобретенияСпособ удаления облоя с деталей из эластичных материалов, заключающийся в том, что детали в зоне обработки подвергают ворошению в среде хладагента с наполнителем, отличаощийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повышения интенсификации удаления облоя с деталей сложной конфигурации, хладагент с наполнителем подают в зону обработки под давлением 3 - 6 атм.Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР161896, кл. В 29 С 17(12, 1962.2. Экспресс-информация Резинотехническая промышленностью,3, ЦНИИТЭнефтехим. М., 1974, с. 28 - 29.Редактор Л. УшаковаЗаказ 2428/12ЦНИИПИ Составитель В. ЛяпинаТехред О. ЛуговаяТираж т 1 ОГосударственного комитета Сделаы изобретений и окрылн:Каа, Ж 35, Раувгчая Наб.,Патент, г. Ужгород, ул. П Корректор А1 одписноеССРйд. 4/5оектная, 4