Способ изготовления лопастей гидротурбин

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВрвЯЕТаЛЬСТВУ(22) Заявлено 01,06,76 (21) 2 1 2/25-27 5) М, Кл В 21 КЗ/О с присоеринени (23) ПриоритетОпубликова аявки есударствекный хамите СССР ва делам кзабретвикй и аткрыткй,76 21,733.88.8) ет икования описания 10.01.7 та Авторыизобрете С. Сльунько А, И, Гольдфарб, Г. А, Броновск и Ю. С. Кондратьеводственное объединение турбост металлический завод" 7 тел) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕЙ ГИДРОТУРБИН ается обработки мек способам изгото остигаемые за сов, учитывающихормаций наовой загот отурбин,зготовления лолащий получение свпрофилированиеоверхности, плорезания и оконча плоскостность сварной ни овки перед ее механической в результате чего увеличил иент использования металл стей арной раб отко ется ко ско тел Указанная цепь достигается тем, что профилирование криволинейной поверхнос ти осуществляют гибкой, а при профанировании плоской поверхности, резанием обрабатывают вогнутую поверхность попу ченной при гибке заготовки. е криволинейную анием из ступен поверхчатой 10 рудох станрипусками ь езе нь При таком способе точность профиля выпуклой поверхности заготовки после гибки не зависит от уровня плоскостности заготовки послесварки, так как сварочные деформации полностью устраняются в процессе укаэанной гибки. Это позволяет выбирать толщину листовых частей с минимальным припуском (1-Змм)ф необходимым лишь для обработки по плоскости вогнутой поверхности. Кроме того, по этому способуходимо учитывать сварочные дефовозникающие при сварке частей зки лопасти. Для компенсации этихмаций листовые части выбирают пщине на 15 -20 или большемальной толщины профиля соответщих частей заготовки.Целью изобретения явлматериала и снижение необрмации, аготовдеф- о тол- максияется экономиятрудоемкости,Изобретение кас таллов и относится ленин лопастей гид Известен способ гидротурбин, содержа листовой заготовки ней криволинейной и поверхности путем кукк формовку 111. В данном способ ность получают рез стороны с большим емкостью на копиро ках.т исключения припулияние сварочных деиг.,ЦНИИПИ Заказ 7419/ Тираж 1033 Подписное филиал ППП Пате , Ужгород, ул. Проек ая Э 6408На фиг. 1 изображена пистоввя заготовка, вид в плане; на фиг. 2 - поперечное сечение заготовки после сварки частей; на фиг, 3 - поперечное сечение заготовки после гибки; на фиг, 4 - поперечное сечение заготовки после обработки резанием ее вогнутой поверхности; на фиг, 5 - готовая лопасть.Иэготовпяют онпасть спедующим образом. Иырезанные по контуру части из 10 листов разной толщины части заготовки соединяют сваркой, попучают целую пистовую заготовку (фиг.1,2), в штампе (фиг,3);иэгибают сварную листовую заготовку с характерным направпением гибки от вход ной к выходной кромке, при этом в качестве базы дпя профиля выбирают плоскую поверхность сварной заготовки;" обрабатывают резанием (фиг, 4)пойученную при гибке вогнутую поверхность, из гибвя заготовку от верхнего обода к нижнему, иполучают готовуюлопасть (фиг. 5). В предложенном способе гибка сварной листовой заготовки может осуществлять ся на горячо", В этом случае отпадает необходимость термической обработки после сварки, которая обязательно присутствует в известном способе перед обработкой резанием. Сварочные напряжения Зо при этом снимаются в процессе горячей гибки.Например, изготовпение рабочих колес средних размеров (рабочих колес гидротурбин Саянской ГЭС) ведется по следую- И щей принципиапьной технологии; вырезка двух частей заготовок по контуру; размет 15ка и обработка кромок под сварку; электрошпаковая (предусмотрено чертежом) ипи ручная дуговая сварка частей; первичная штамповка заготовки нагретойо о9 до 1 105020 С в специальном штампе под прессом мощностью до 3000 т.с.; термообработка - отпуск дпя снятия напряжений; разметка и обработка резанием вогнутой поверхности заготовки;окончатепьнвя штамповка заготовки во вторичном штампе с целью получения требуемой формы лопасти ( в нв грев эа готово+ки до 1 = 1050 +20 С); разметка и механическая обработка кромок попастей под сборку и сварку в рабочем колесе. Ф о рмула изобретения Способ изготовцения лопастей гидротурбин, вкпючвющий получение сварной пистовой заготовки, профилирование на нейкриволинейной поверхности, плоской поверхности путем резания и окончательнуюформовку, о т л и ч в ю щ и й с я тем,что, с цепью экономии метвппв и снижения трудоемкости, профилирование кривоглинейной поверхности осуществпяют гибкой, в при профилировании плоской поверхности резанием обрабатывают вогнутуюповерхность покрученной при гибке заготовки.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Заявка1926006/24-6,кп. И 21 К 3/04 1974, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства.