Способ формовки пустотелых изделий

Сюз Советеиик Сециалиетичееиня РеелублииОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1) М. Кл. В 21 У 5/Об Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДКб 2173,97(088,8) Дата опубликования описания 1001,79(54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления деталей с нагревом трением.Известен способ формовки деталей, включающий нагрев торца заготовки эа счет трения и его осадку при относительном вращении заготовки и инструмента, посредством которого к торцу заготовки прикладывают осевое, танген циальное и направленное к его центру .радиальное усилия 1.Но известный способ не позволяет Формовать детали с наружными пустоте 16 лыми головками.Цель изобретения - обеспечение воэможности получения изделий с наружгыми пустотелыми замкнутыми головками.26 Для достижения цели к внутренней поверхности заготовки на участке, на-, гретом до температуры деформации, перпендикулярно оси вращения прикладывают радиальные удельные давления, равные пределу текучести материала прн температуре деформации.На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа (исходное со.стояние); на фиг. 2 - формообразование наружной пустотелой замкнутой гОлоэки.Трубчатая заготовка 1 закреплена в эажимном устройстве 2. Со стороны свободного торца заготовки сооснос ней установлен пуансон 3, снабженный выступом А, свободно входящим в полость заготоэки.Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой ско" ростью И 3 и посредством его к торцу заготовки 1 прикладывают осевое уси" лие Р . Под действием последнего на торцовой контактной поверхности возйикает тангенциальное усилие трения, работа которого на скользящем контакте преобразуется в тепло, в результате чего металл заготовки на одре- деленной глубине тт нагревается до пластического состояния и 1 тодвергается деформации, в процессе которой внутренний участок заготовки, нагретый до температуры деформации, контактирует с выступом А пуансона.3 и .воспРинимает радиальное удельное усилие, равное пределу текучести нагретого металла и направленное перпендикулярно оси вращения, При перемещении пуансона 3 в сторону заготовки нагретый металл вытесняется иэ-под его торца640808 формула изобретения Редакт Составитель Е. СубботинТехред М,Борисова Корректор А.Власен Головенко Заказ 7418/9 Тираж.азу Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4лиал ППП .Патент, г, Ужгород, ул.Проектная, 4 наружу, и образуется замкнутая пустотелая головка Б. Процесс протекаетпрактически идентично и в том случае,когда вращают, заготовку относительнопуансона,Способ осуществляется следующимобразом.Трубчатую заготовку, например, иэ 5латуни марки Л 63 с размерами Д =31 мм;мм закрепляют в зажимном устройстве машины для сварки трением, апуансоном, имеющим выступ с размерами3,. = 23,5 мм, 6 ф 15 мм и вращающимся 10со скоростью 1000 об/мин прикладывают к ее торцу осевое удельное усилиев пределах 0,5-6 кг/мм ( возможныи другие сочетания режимов).В результате термофрикционного 15воздействия инструмента на заготовку металл последней на глубине й =фЗ мм нагревается до температуры 900600 О и вытесняется иэ-под торца пуансона, образуя оболочкус размерами 20Ва 42 мм, Фа 3 ммф при скорости осевого, перемещения пуансона, равнойЗ"15 мм/сек.Преимущество описанного способазаключается в возможности Формовкиоболочек и замкнутых пустотелых головок при использовании простейшихсредств деФормирования и подвода тепла в очаг деФормации, а также в высокой производительности при минимально возможных энергозатратах на нагрев и деФормацию металла,Предложенный способ может найтиприменение в машиностроении при изготовлении деталей с пустотелыми головками и втулок с двойноми стенками,например, кристаллизаторов для непрерывной разливки металлов и им подобных деталей,Для осуществления способа пригодны металлорежущие станки вращательного действия и машины для сваркитрением. Способ Формовки пустотелых иэделийпутем нагрева торца заготовки за счеттрения до температуры деформации приотносительном вращении заготовки иинструмента, передающего осевое усилие на торец заготовки, о т л и ч а юц и й с я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения изделийс наружными пустотелыми замкнутымиголовками, к внутренней поверхностизаготовки на участке, нагретом дотемпературы деформации, перпендикулярно оси вращения прикладывают радиальные удельные давления, равные пределу текучести материала при температуре деФормации,Источники инФормации, принятыево вниманне при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР9 360138, кл. В 21 У 5/06, 1970,