Футеровка вращающейся печи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 637607
Авторы: Афанасьев, Гайдамакин, Екимов, Кравченко, Красавин, Срибнер, Ушаков, Финкельштейн
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаетсиыз СОЦыэпыстычйсны й Респггбпык) М. Кл. Г 27 В 7/ с присоединением заявки Государственный Совета Мнннстро но делам изоб н открыт( 54) ФУТЕРОВКА ВРАШАЮЩ ЙСЯ ПЕЧИ ожет быть использованаьных зонах трубчатыхчей в глиноземной,химической прогыаленпр (э Футеровка мв подготовителвращающихся пецементной иности,Известна футеровка подготовительных эон (дегидрации, подогрева идекарбониэации) вращающихся печейглиноземного или цементного производства, выполняемая иэ одного видаогнеупоров, например иэ шамота-лег-,ковеса марки ШЛА,3 )11 . При низкойтеплопроводности и малой плотностишамотный легковес обладает низкойпрочностью, Недостатками такой футе оровки являются низкая абразивная износоустойчивость легковесного огнеупора и сокращение срока службы,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является Футеровкавращающейся печи, содержащая плотныеи легковесные огнеупорные кирпичи,уложенные в два слоя по высоте, причем рабочий слой высотой 160-200 ммвыполняют иэ шамотного кирпича мар"ки Ц или ЦМ, а теплоизоляционныйслой высотой 40-60 мм (обращенный ккорпусу печи) - иэ легковеса, шамотного или диатомитового (2 .30 Недостатки такой футеровки= труд ности при производстве Футеровочных работ двумя слоями, сдвиги слоев при вращении печи и ослабление футероцкиЦелью изобретения является повыше ние стойкости футеровки.Это достигается тем, что в Футеровке вращающейся печи, содержащей плотные и легковесные огнеупорные кирпичи, последние размещены по окружности печк между плотными огне" упорными кирпичами с соотношением 2;1-7:1.На фиг. 1 и 2 показана предложенная футеровка.Футеровка вращающейся печи 1 содержит близкие го составу огнеупоры: более плотный 2 (например, шамотный кирпич ЦМ) и менее плотный 3 (например, шамотный легковес гг 1 г)А).Огнеупор с меньшей плотностью обладает меньшей теплопроводностью и практически меньшей механической прочностью, чем огнеупор с большей плотностью, т.е. более подвержен абразивному износу при действии пересыпающегося материала.Чередование менее плотных (и мене очных) и более плотных огнеупоров начит, и более прочных) позволяет637607 Формула изобретения Составитель Л.Петрова е акто Т.Ю чикова Тех ед Н.Бабурка Ко екто Н.ЗолотовскаяЗаказ 7086ЦНИИПИ Тираж 725осударственного комитетпо делам изобре13035 Москва ХРа Подписно Совета Минист ний и открыти ская наб, д,иал ППП Патент , г.ужгород, ул,Проектная, 4 3при общем снижении теплопотерь черезкорпус (за счет более низкой теплопроводности менее плотного огнеупора)увеличить абразивную стойкость футеровки (за счет более высокой прочности более плотного сгиеупора).При этом по мере абразивного износа менее плотного огиеупора болееплотный огнеупор начинает выступатьиад поверхностью кладки и препятствует соскальзыванию материала пофутеровке, что уменьшает абразивныйизнос плотного (и менее износостойкого) огнеупора,При соотношении 2:1 количествукаэанных огнеупоров получаетсянаибольшая механическая прочностьфутеровки, но потери тепла черезкожух печи снижаются недостаточно,по сравнению с футеровкой из одногоплотного огнеупора.При соотношении 7:1 количествменее плотных (например, шамот-легковес) и более плотного (напрнмер,многошамот) огнеупоров потери черезкорпус печи минимальные, но прочность футеровки на абразивное стирание уменьшается, Оптимальным является соотношение (3-4):1. Футеровка вращающейся печи, со держащая плотные и легковесные огнеупорные кирпичи, о т.л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости футеровкн, легко"весные огнеупорные кирпичи раэмеще- О ны по окружности печи между плотнымн огнеупорными кирпичами с соотношением 21 - 7:1.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Лурье М.А., Гончаренко В,П.Легковесные огнеупоры в промьпапенныхпечах, М., Металлургия, 1974,с. 198-200.2, Инструкция по производству 20 футеровочных работ во вращающихсяцементообжигательных печах, С Н64-59, Госкомитет Совета Министров СССР по делам строительства,с, 16, табл. 3, п,п, 9,10,11,с.30.
СмотретьЗаявка
2478319, 21.04.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7896, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СРИБНЕР НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕКИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, УШАКОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КРАСАВИН ВЛАДИМИР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ГАЙДАМАКИН ЮРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, КРАВЧЕНКО ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, АФАНАСЬЕВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ФИНКЕЛЬШТЕЙН ЛЕОНИД ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/28
Метки: вращающейся, печи, футеровка
Опубликовано: 15.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-637607-futerovka-vrashhayushhejjsya-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Футеровка вращающейся печи</a>
Печь для термообработки листового материала, например, стекла
Номер патента: 485980
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Гендлер, Гуревич, Флидлидер
МПК: C03B 25/04
Метки: листового, например, печь, стекла, термообработки
...промышленности для отжцга листового полированного стекла.Известны псчи отжига листового полированного стекла, вырабатываемого в виде непрерывной ленты, содсржащис термоцзолцрованный туннель с позонным регулированием температуры и транспортирующий роликовый под, выполненный, как правило, из роликов различных материалов в зависимости от температуры, при которой они работают.Транспортирующие ролики указанных печей выполнены одного диаметра, что приводит после разогрева их до рабочих температур к увеличению диаметров в более горячих головных зонах по сравнению с более холодными концевыми зонами печи, Кроме того, существенное различие диаметров горячих транспортирующих роликов наблюдается на стыке зон, в которых ролики выполнены из...
Печь безокислительного нагрева металла
Номер патента: 840159
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Богоявленский, Ващенко, Ведерников, Воителев, Гордейчик, Доброхотов, Кабанцев, Лебедев, Литвинов, Орел, Шавкун, Шульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь
...дополнительные горелки1 О, работающие при 0;5В ( 1,2, исопла 11 для подачи вторичного возду 50ха,Слябы в камере окислительного нагрва продвигаются по нескольким металлическим фасонным брусьям 12. закрепленвым на широких (400-600 мм). перекрытиях 13 арочного типа из огнеупорногокирпича или блоков.Под камерой окислительного нагревара:иопожен шлаковик 14 сгорелками 15 окислительцого нагрева и леткой 16 для удаления жилкой окалины в шлакс вую чашу 17.Дымовой канал 18 с волоохлажлаемым клапаном 19 соединяет летку 1 нлаковика и лымопровод печи.Вся печь заключена в листовой металлический кожух 20, цависаюп 1 ий цал боковыми стенами и торцами печи, Таким образом, пространство под кожухом через проемы 21, сообщается с атмосферой леха, Газы через...
Способ получения ферромарганца
Номер патента: 1225495
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Вильхельм, Дитер, Дитрих, Клаус, Томас, Херманн
МПК: C22C 33/00
Метки: ферромарганца
...газы, в частности азот,Тепло отходящего газа плавильной печи служит для полукоксования угля, который затем вдувают в расплав под поверхностью металлической ванны.При полукоксовании удаляются летучие компоненты, содержащиеся в угле, благодаря чему образуется полукокс, Полукокс имеет по сравнению с углем более высокое содержание используемого тепла, что благоприятно сказывается на протекании процесса плавления.Для энергобаланса способа особенно эффективно, когда отходящий газ плавильной печи, не использованный в качестве газа-носителя, и коксовый гаэ, возникший при полукоксовании угля, сжигают во вращающейся печи.предварительно нагретому сырью и углю. Однако нагрев можно прочзводитьтакже в прямотоке, как это изображенона чертеже. Во...
Шихта для изготовления магнезиальносиликатных огнеупоров
Номер патента: 1779679
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Вислогузова, Кузнецов, Куперман, Пискунов, Подшивалов, Усманов, Флягин
МПК: C04B 35/20
Метки: магнезиальносиликатных, огнеупоров, шихта
...МцО 45; А 120 з 50; примеси остальное (примеры 7 - 9); плавленую алюмомагнезиальную шпинель фракции 3-1 мм с содержанием оксидов, мас,%: МцО 28,1: А 120 з 69 8: примеси остальное (пример 10).+Примерный состав примесей, мас.%: 902 2,5; Ге 20 э 1,0; СаО 1,5.Шихту готовили следующим образом.Первоначально смешивали зернистые составляющие: обожженный дунит и периклазошпинельный материал (в примере 10 - алюмомагнезиальную шпинель), после чего добавляли временное связующее - раствор лигносульфоната технического плотностью 1,23 г/см с температурой ЗО - 50 С, Затем в увлажненную смесь вводили периклазовый порошок с последующим перемешиванием в течение 1 - 2 мин, Влажность шихты составлялаа 2,0-3.5%.Приготовленная указанным способом шихта...
Форма для изготовления зеркала телескопа
Номер патента: 1689310
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Гордюхин, Жданов, Забежинский, Молев, Румянцев
МПК: C03B 19/02
Метки: зеркала, телескопа, форма
...толщина е должна быть небольшой - порядка 20 - 30 мм. Так, при отливе заготовок,небольшого диаметра(1-3 м, 2 - 3 м) в качестве футеровки поддона выбран высокотеплопроводный силицированный графит в виде шлифованных плиток толщиной 30 мм, В формах, предназначенных для отлива крупных заготовок (3-6 м), центральная часть футеровки выполнена иэ огнеупора с малой теплопроводностью, например из глиноземистого огнеупора, Огнеупорная футеоовка4 силицированный графитпокрыта высокоглиноземистой плиткой 7 марки МКОтолщиной 30 мм и глатиновой фольгой 8 предлагаемой конструкции, Имеется также дополнительный платиновый экран 9. По 5 периметру фольги выполнены выступы 10.Экран 9 герметично сварен с фольгой с образованием сплошного воздушного тепло-...
Предыдущий патент: Печь с наружным обогревом
Следующий патент: Способ охлаждения кускового и сыпучего материала
Случайный патент: Охлаждающе-смазывающая жидкость при механической обработке стали и чугуна