Устройство для зажима электрода дуговой электропечи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1636822 Союз Советскнк Социалистических Республик(23) Приорит (43) Опублик (45) Дата оп Госуда Совета ио де твеиныи комитеМинистров ССС м изобретений открытий 3) УДК 621.365.(71) Заявител елябинский металлургический завод(54) УСТРОЙ ВО ДЛЯ ЗАХИМА ЭЛЕКТРОДАОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ масодерь со о предлагаемоед; на фиг, 2 перемещающеися по изоляцию 3 крепитс одержателя с голоа ержателя, несущего ом,8 Изобретение относится к областиэлектротермии и может быть использовано в дуговых электропечах,Известно устройство для зажиэлектрода дуговой электропечи,жащее приводной цилиндр, поршенштоком, соединенный через рычажношарнирный механизм с прижимным хомутом и рукав электрододержателя(1, )2)Недостатком этих устройств является слабое усиление прижима.В предлагаемом устройстве с цповышения надежности работы рычашарнирный механизм выполнен в видерычажно-кулисного четырехзвеннкка,неподвижным звеном которого служитрукав, к которому шарнирно прикреплены одним концом рычаги-коромыслои кулиса, соединенные между собойосью-ползуном, второй конец рычагакоромысла шарнирно прикреплен к штоку, а второй конец рычага-кулисы -к прижимному штоку.На фиг. 1 показанустройство, общий висечение А-А Фиг. 1.К каретке 1,стойке 2, через ярукав 4 электродкой 5 электродод электрод б, токоподвод 7 и устройство для зажима электрода, которое содержит приводной цилиндр, состоящий из пневмо- кли гидроцклиндра 8, поршня 5 9, пружин 10, заключенных в кожух 11,к штока 12, Шток 12 с прижимным хомутом 13 кинематическк связан с помощью рычажно-кулисного четырехзвенника, неподвижным звеном которого яв ляется рукав 4 электрододержателя срасположеннымк один над другим шарнирами 14 и 15, коромыслом (рычагк 16), шарнирно соединенные с рукавом 4 к штоко 1 12, кулисой (рычагк 17), шар нирно соединенные с рукавом и хомутом 13,а ползуном (ось 18) соединяет коромысло (рычаги 16) с кулисой (рычаги 17).Зажим электрода б в головке 5 гроо 0 изводится за счет энергии сжатых пружин 10, неподвижной опорой для которых служит кожух 11, а подвижной поршень 9. Усилие, воспркнимаемое пор шнем 9, через шток 12 с помощью ры чажно-кулисного четырехзвеннкка передается на прижимной хомут 13, которыЯ прижимает электрод б к головке 5. Отжим осуществляется за счет усилия,с даваемого пневмо- или гкдроцклиндр 80 В этом случае при подаче в цилиндр636822 Формула изобретения Патент,л.Проектная, лиал ППП Ужгород,г рабочего тела поршень 9 сжимает пружины 10, шток 12 перемещается вправо, через систему рычажно-кулисного четырехзвенника хомут 13 также отводится вправо, освобождая электрод 6.В предлагаемой конструкции устройства для зажима электрода за счет на личия рычажно-кулисного четырехзвенника общее передаточное число равняется произведению передаточных чисел рычагов 16 и 17 и благодаря этому удается достигнуть значительного уве- Ю личения усилия зажима электрода в головке при небольших габаритах механизма по длине.Компактность механизма предопределяет малый расход металла на его изготовление, удобство монтажа и обслуживания. Малая длина тяг и небольшое (по сравнению с прототипом) количество шарниров наряду со значительным усилием, развиваемым этим механизмом, обеспечивает надежность его работы. Последнее обстоятельство также позволяет уменьшить величину контактного сопротивления пары головка-электрод, сократить потери электроэнергии и повысить стойкость головки электрододержателя. НИИПИ Заказ 6972/50ираж 950 Подписное Устройство для зажима электрода дуговой электропечи, содержащее приводной цилиндр, поршень со штоком, соединенным через рычажно-шарнирный механизм с прижимным хомутом, и рукав электрододержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, рычажно-шарнирный механизм выполнен в виде рычажно-кулисного четырехзвенника, неподвижным звеном которого служит рукав, к которому шарнирно прикреплены одним концом рычаги-коромысло и кулиса, соединенные между собой осью-полэуном, второй конец рычага-коромысла шарнирно прикреплен к штоку, а второй конец рычага-кулисы - к прижимному хомуту. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Зинуров И, Ю, Дуговые сталеплавильные печи атлас М1974, с. 98. 2. Патент ФРГ М 847319,кл,21 И 21/05,1952.