Способ изготовления термокатодов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскин Социалистических Реслублнн(43) Опубликовано 05, 12. 78,Бюллетень Государственный номитет Соввтв Министров СССР по делам нзооретений н открытий) Дата опубликовани 2) Авторы изобретени Е. И. Таборко и Л, А, Марыч 1) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДОВ им ато для оптабария),Изобретение относится к термокатодам электронных ламп, в частности, к способам изготовления катодов, Стабильность электрических параметров электронных ламп и их долговечность в значительной степени определяются качесгвом катода. Важно отыскать у катодов такие свойства, знание которых позволило бы до начала эксплуатации определить качество Известен способ изготовления оксидных катодов, заключающийся в снятии недокальных характеристик ( 1.Недостатком этого способа является ненадежность данных о стабильности эмиссионных свойств катода во времени.Известен также способ изготовления катода, включающий активирование катода и определение его качества путем измерения зависимости тока катода от на пряжения накала или температуры катода при подаче анодного напряжения 2,В течение определенного начального периода испытания сравнивают эти завис ости для контрольной партии ламп,предельный срок службы которой уже установлен, и испытуемой партии ламп. Если при этом значение полного эмиссионного тока испытуемых ламп будет болеенизким и менее стабильным, чем у контрольной, то и предельный срок службыбудет также более низким, т. е. эмиссионные характеристики катода будут нестабильны.Недостатком этого способа являетсято, что спани проводятся в течениедлительного времени, составляющего 10%от требуемой долговечности, в связи счем затрудняется контроль технологииизготовления катодов.Цель изобретения - сокращение времени испытаний,Эта цель достигается тем что катоднагревают на откачиом посту путем постепенного повышения температуры до1000-1350 С ист; (температуракаждого типа катода определяетсямальными условиями образованияль Г. Жукова Редактор И. Марховская Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Золотовскаа Заказ 6961/44 Тираж 918 ПодписноеОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 при этой температуре катод выдерживается в течение 0,5-1 ч (время, необходимое для стабилизации условий образования бария) затем температура катодаопонижается до 750-1200 С ист; (длякаждого типа катода нижний предел температуры определяется температурой прикоторой еще возможен отбор токов повышенной плотности, верхний предел ограничен скоростью испарения бария из катода) Еи проводится постепенное повышениеанодного напряжения до анодного напряжения, соответствующего заданной величине тока катода, и при етним анодномнапряжении измеряется зависимость тока 3катода от напряжения накала или температуры катода, затем при той же темпеоратуре (750-1200 С ист,) катода и томже анодном напряжении катод выдержива 1 от в течение 1,5-2 ч экспериментально йустановлено, что то же время достаточно,чтобы судить об изменении зависимоститока катода от напряжения накала илитемпературы катода), после чего при томже анодном напряжении измеряют зависимость тока катода от напряжения накалаили температуры катода, Для катодов хорошего качества со стабильными эмиссионными свойствами отклонение этих двух зависимостей друг от друга не должно превы- фшать 10,Критерий получен при сопоставлениирезультатов испытаний катодов по предлагаемому способу с результатами испытаний этих же катодов в течение срокаслужбы,При испытании катодов было установлено, что качество катодов можно определить в процессе их активирования. Катоды хорошего качества, т,е, обладающие 4 Одостаточно высокой эмиссией, стабильнойво времени, будут характеризоваться тем,что после определенного режима активирования, присущего каждому тицу катодов,эмиссионные свойства катодов стабильныво времени, Измерения при этом обязательно необходимо проводить при вакууме-7не хуже 210 мм рт. ст., отсутствиизагрязнения анода и при его охлаждении. 1 4Использование предлагаемого. способа для контроля стабильности производства катодов, быстрой оценки результатов изменений в технологии, контроля качества катодов дает положительные результаты, так как сокращается время испытаний, повышается надежность катодов. Формула изобретения Способ изготовления термокатодов, включающий активирование катода и определение его качества путем измерения зависимости тока катода от напряжения накала или температуры катода при подаче анодного напряжения, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью сокращения времени испытаний, катод нагревают до температуры 1000-1350 С ист, выдерживают при этой температуре в течение 0,5-1 ч, снижают температуру катода доо750-1200 С ист, подают анодное напряжение и постепенно повышают его до величины, сос,тветствуюшей заданной величине тока катода, измеряют зависимость тока катода от напряжения накала или температуры катода, затем выдерживают катод при температуре 750-,1200 С 1,5-2 ч с отбором тока, вторично измеряют зависимость тока катода от напряжения накала или температуры катода и путем сравнения этих двух зависимостей отбраковывают катоды, для которых отклонение зависимостей превышает 10%.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Набоков Ю. И., Дудкин В, М.К вопросу оценки эмиссионной активности катода по недокальным характеристикам и спаду катодного тока. Электронная техника", сер. 10. Технология и организация производства, 1958, вып. 1 с. 98.2. Черепнин Н, В, Оценка воэможности прогноза долговечности электронных ламп. "Вопросы радиоэлектроники", сер. 1, "Электроника", вып. 2, 1959, с. 57.
СмотретьЗаявка
2507709, 13.06.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1067
ТАБОРКО ЕВДОКИЯ ИВАНОВНА, МАРЫЧЕВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: H01J 9/04
Метки: термокатодов
Опубликовано: 05.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-636711-sposob-izgotovleniya-termokatodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления термокатодов</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления газоразрядной лампы с предварительной металлизацией
Следующий патент: Замедляющая система типа “меандр”
Случайный патент: Приспособление для подбрасывания коконов к ловителю для шелкомотательных станков