Способ получения растворов сахаров

О П И С А Н И Е 111,6 ЗБЗ 2ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) 1 Ч, Кл.-"С 13 К 1/02 с присоединением заявки Хе Государстаенный коиитет(43) Опубликовано 30,11.78, Бюллетень хе 44 (45) Дата опубликования описания 30.11,78(088.8) по делали изобретений и откоытнЙ(72) Авторы изобретения 3, К. Климова и С. И, Белень есоюзный научно-исследовательский инстбелковых веществ 1) Заявитель АСТВОРОВ САХАР 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕ Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно и способу получения растворов сахаров путем гпдролиза растительного сырья.Известен способ получения растворов сахаров путем гидролиза целлолигцица растительного сырья разбавленой серпой кислотой, отделения лигцица от гидролизата иотмывки от него сахаров (1.Целью изобретения является повышение 1 Эвыхода растворов сахаров, улучшение ихкачества при одновременном сокращениипродолжительности процесса,Поставленная цель достигается тем, чтогидролиз целлолигнина осуществляют в две 15стадии, на первой из которых гидролиз ведут псрколяционно в течение 0,5 - 1,5 ч, ана второй - стационарно в течение 0,25 -1 ч с последую 1 цим охлаждецием гидролизата до 130 - 140 С, при этом отделение 2 длигнина и отмывку от него сахаров проводят при 30 в 1 С вне зоны гидролиза.Предлагаемый способ получения растворов сахаров путем гидролиза целлолигницаосущсствл я от слсду 1 ощим образом. ЯЦсллолипцш, получеццый, например, после псцтозцого гидролиза хлопковой шелухи,подвергают гсксозному гидролизу при 140 -200 С в течение 0,5 - 1,5 ч и коццецтрацииссрной кислоты 0,5 - 2,5% перколяционно, а з 0 далее стационарно в тесинс 0,25 - 1,0 и цри 170200 С и концегорации серной кисло 1 ы 0,3 - 1,5/с. После этого постепенно снижают температуру до 130 - 140 С и выдаюг прогидролизованную массу из гидролизаппарата и аппарат любой известной рукции, в котором проводят отделение пдролизата и отмывку липина водой непрерывно 1 ли периодически при 30 - 100 С, При этом выход сахара повышается до 18 - 24 /с От сырья, снижается содержание ингибирующих примесей видрогизате в 1,5 - 3 раза, уменьшается оборот гидролизаппаратана 2 - Зч,П р и м с р 1. Цсллолипцш, полученный после псцтозного гпдролиза хлопковой шелухи, обрабатывают 1 О/в-цым раствором серпой кислоты цри 180 С в те сцие 1 ч путем непрерывной под 1 чи кп 1 С,0 ты и выдачи гидрОлизата, МОдуль подачи кислоты и выдачи гидролизата составляет - 3. 11 ослс этого в гидролизаппарат пода)от 150-ный раствор ьп 1 слоты В соли 1 сствс 1 ГидроъОду,151 цри 190 С в тсчсцис 30 миц без ьыдачи п 1 дролцзата, т, с. проводят стационарный гидролиз. Затсм цостепагно сццжа 1 от тсмперагуру до 130 С и давление до 2 - 3 ати пусм выведсцпя цара по специальОй сдуво 1 П линии, что обеспечивает ускорение дифсрузиоцного извлечения сахаров из капилля635132 Формула изобретения Составитель М. Ларина Корректор Г., Хмелева Техред Н. Рыбкина Редактор М. Дмитриева Заказ 2066/1 О 1 Лзл. М. 761 Тираж 473 Полшсиое 1-1 ПО Государственного комитета СССР по лезам изобретеиий и открытий 113035, 1 оскв 51, Ж, Ршская паб., д. 4,5Типография, пр. Саи иова, 2 ров сырья. После этого содержимое гидролизаппарата выдают в аппарат для отделсция п 1 дролцзата и отмывки лигцица промывцыми водами. Оборот гидролизаппарата при этом снижается ца 25 - 30 во, а выход сахаров из сырья увеличивается ца 30 оо,П р им ср 2, Целлолигццц хлопковой шелухи, получешый после сгоцкп фурфурола, обрабатывают 1,2 оо-цым раствором серпой кислоты при 180 С. Гидромодуль подачи кислоты - 2. Гидромодуль выдачи гцдролизата - 3, Гидромодуль в зоне реакции составляет в цачалс псрколяций - 3, а затем - 2. Далее подают 1,5%-цы раствор серной кислоты при 190 С в течепие 30 мцц без выдачи гидролизата, т. с. проводят стациоцарцый гидролцз. После этого производят сдувку пара до давления в гидролизаппарате 2,5 атц и выдают содержимос в специальный аппарат известной конструкции для отделения гидролизата от лш нина ц промывки его водой до 60 С.По предлагаемому способу гидролиза целлолигцица выход сахаров повышается .ца 20 - 30%, улучшается биологическая доброкачественность растворов сахаров, поскольку при сцижспии времепи пребывания сахара в зоне реакции гидролиза умецьшастся распад сахаров.Предлагаемый способ, кроме того, обеспечивает сцижсцие расхода пара, электроэнергии, а так)ке повышсцие производительности основного оборудовацця за счет сццжеция оборота гидролизаппарата. При ко 1 плсксцо 1 псрсраооткс сырь 51 по те:цо,10- гцчсским схемам: ксилит - дрожжи и фурфурол -- дрожжи ца 20 - 30 во цовьшгаетс 5 выработка продуктов - ксцлцта, фурфуро ла, дрож)ксй. 1(а 1 сство лцгцица улучшастс 5цо химиСскому составу и Оц более одцородсц, что цмест большое зцачеш с, поскольку СГО ПРИМСЦ 511 ОТ;1;Я ПО,1)ЧЕЦЦЯ КО,1,а 1 ТЦВИ- та - освстляОщсго рсагецта ццтролигцица 10 и други. продуктов. По предваритсльцымэкоцомичсским расчетам эффект от вцедреция предлагаемого способа идролцза целлолигццца ца действующих заводах составляет более 2 млп. рублей.15 Способ получсция растворов сахароь путем гидролцза целлолигцица растительного 20 сырья разбавлсццой серной кислотой, отделеция лигцица от пдролизата и отмывки от него сахаров, отличающийся тем, что, с целью цовышсцпя выхода растворов сахаров, улучшсцця цх качества цр Од ю врсмсццом сокращении цродолжитсльпостцпроцесса, гцдролцз цсллолигцица осуществляют в две стадии, ца первой цз оторь 1 х п 1 дролиз ведут перколяццоццо в тсиецце 0,5 - 1,5 ч, а ца второй - стаццопар 1 о в те,) чсцие 0,25 - 1 ч с последующим охла)дсццсм гцдролизата до температуры 130 - 140 С, ц 1)п этом Отдслспцс лцгццц и От),в 01 цсго сахаров роьодят прц 30- 100 С вц.зоны гидролиза.