Устройство для изготовления змеевиков

(51) М. Кл."- В 21 Р 110 2503298 252) Заявлено 04.07 с присоединением заявки Ме сударственныи комитет СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКО ласти обрачастности Изобретение относится к обботки металлов давлением, вк технологии гибки труб.При изготовлении змеевиков для сохранения формы сечения завиваемой трубы ее внутреннюю полость заполняют либо сыпучим веществом (например песком), либо несжимаемой жидкостью (например водой) . После заполнения внутренней полости трубы песком или водой производится ее завивка в змеевик вокруг оправки, либо вручную, либо на станке,111.Однако при использовании известного устройства значительна затрата времени на подготовку трубы к завивке вследствие необходимости заполнения внутренней полости трубы песком или водой под давлением с последующим после завивки трубы удалением наполнителя из внутренней полости трубы.Известно устройство для гибки змеевиков, содержащее соединенные с источником высокого давления электрические системы включения и отключения подачи среды высокого давления в трубу, а также оправку 2. Среду перемещают в процессе гибки внутри трубы и выпускают из свободного конца трубы под непрямым углом к ее оси.Работа подобных устройств по завивке змеевиков осуществляется за счет реактивного усилия, создав" емого прн вытсканнн газа высокого давления из свободного конца трубы под прямым углом к ней. Отключение подачи газа высокого давления в за виваемую трубу происходит по окончаниизавивки трубы.К недостаткам этого устройства относят.ся повышенные затраты рабочей среды, обусловленные отсутствием автоматической 10 взаимосвязи между моментами окончаннязавивки и прекращения подачи в завнваемую трубу, например воздуха высокого давления, вследствие чего возможно дополнительное расходование рабочей среды 15 после окончания завивки трубы.С целью уменьшения затрат рабочей среды в предложенном устройстве оправка выполнена неэлектропроводной на части длины, соответствующей длине змеевика, н 20 включена в электрическую цепь отключения от трубы источника рабочей среды.На фнг. 1 дана принципиальная схемапредложенного устройства; на фнг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.25 Устройство состоит из оправки 1, металлического основания 2, завнваемой трубы 3, неэлектропроводной 4, электропроводной 5 частеи оправки, электрической цепи 6 отключения источника рабочей среды высоко го давления от завнваемой трубы, реле 7634815 иг гггг 11 П Изд.724 Тираж 1045 Заказ 2725/6 одппсное Тяносра 1 япч пр. Сапногй,отключения источника рабочей среды высокого давления от завиваемой трубы, электрической цепи 8 для подключения источника рабочей среды высокого давления к завиваемой трубе, контакта 9, пневмоэлект рического клапана 10 двойного действия (ПЗК-ДД), редуктора 11, источника 12 рабочей среды высокого давления, изогнутого под прямым углом к оси конца 13 завиваемой трубы. 10Работа устройства осуществляется следующим образом.После подготовки трубы 3 к завивке, что сводится к изгибанию под прямым углом к оси конца 13 завиваемой трубы 3 с образо ванием косого среза и присоединению трубы 3 к источнику 12 рабочей среды высокого давления, открывают пневмоэлектрический клапан 10 двойного действия путем замыкания контакта 9 электрической цепи 2 о 8. После открытия клапана 1 О внутренняя полость трубы заполняется, например, газом высокого давления, который, перемещаясь по трубе 3 и вытекая из нее под прямым углом к оси, создает реактивное 25 усилие на завиваемой трубе 3. За счет созданного реактивного усилия труба З,навивается на оправку 1. 11 о достижении требуемой длины змеевика завиваемая труба 3 полностью проходит неэлектропроводную ЗО часть 4 оправки 1 и касается ее электропроводной части 5. При этом происходит замыкание электрической цепи б с подачей напряжения на реле 7, При подаче напряжения от цепи 6 на реле 7 оно срабатывает 35 и размыкает электрическую цепь 8, что приводит к закрытию клапана 10 и отключению источника 12 от завиваемой трубы 3, т. е. прекращается подача в трубу 3 воздуха высокого давления и, следовательно, - 40 завивка трубы 3.Редуктор 11 предварительно регулирует давление, требуемое для завивки трубы и отправляемое диаметром используемой для завивки трубы. 15 Для усиления жесткости можно припаивать ребро жесткости с внутренней стороны участка, образованного трубой 3 и ее изогнутым концом 13, Кроме того, для органпзации лучшего истечения газа из трубы моино взамен косого среза использовать специальный наконечник (например, сопло), припаиваемый к изогнутому концу тр бы.Экспериментальная проверка устройства подтвердила его высокую эффективность, В частности, в результате автоматического отключения завиваемой трубы от,источника воздуха высокого давлегния (по сравнению с ручным, например, отключением), значительно уменьшилась временная задержка между моментами голной навивки змеевика и прекращения подачи воздуха. В итоге практически к нулю сведено нецелесообразное расходование воздуха высокого давления, неизбежное после окончания завивки трубы. Формула изобретения Устройство для изготовления змссвиков из труб, содержащее соединенные с источником электрические системы включения и отключения подачи среды к трубе рабочей среды высокого давления, оправку, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения затрат рабочей среды, оправка выполнена неэлектропроводной на части длины, соответствующей длине змеевика, и включена в электрическую сеть отключения от трубы источника рабочей средысИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кононов В. П. и др, Ремонт судовых систем и трубопроводов. Судостроение, 1965, с. 121, 139.2, Заявка М 2412675127/123802, кл. В 211.г 11/Об, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.