Установка для переработки углеводородного сырья

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсиик Социэлнстнческнх Респубпнк(53) М. Кл. С 109/16 с присоединением заявки М -Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 26,11,78(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯИзобретение относится к производству низших олефинов и ароматических углеводородов, в частности к установкам для переработки углеводородного сырья. бИзвестна установка для переработки углеводородного сырья, склонного к коксообраэованию, включающая соединенные последовательно конвективный змеевик, сепаратор и радиантный змеевик(1(10Йедостатком этой установки является интенсивное коксообраэование и коксоотложение, особенно в конвективном змеевике, что приводит к сокращению срока ее непрерывной работы. 15Целью изобретения является увеличение срока непрерывной работы установки эа счет предотвращения коксоотложений.Это достигается тем, что установка ф для переработки углеводородного сырья, включающая соединенные последовательно конвективный змеевик, сепаратор и радиантный змеевик, снабжена установленной между конвективным змеевиком и сепаратором дополнительной тру бой, имеющей диаметр больше диаметра трубы конвективного змеевика, при этом конец дополнительной трубы расположен снаружи трубы конвективного эмеевика и снабжен патрубком для подачи защитного агента.На чертеже изображена установка, общий вид.Установка включает соединенные последовательно конвективный змеевик 1, сепаратор 2 и радиантный змеевик 3. Между конвективным змеевиком 1 и сепаратором 2 установлена дополнительная труба 4, имеющая диаметр больше диаметра трубы конвективного змеевика 1. Конец дополнительной трубы 4 расположен снаружи трубы конвективного змеевика 1 и снабжен патрубком 5 для подачи защитного агента. Конец трубы конвективного змеевика 1 введен в дополнительную трубу 4 на 10-20 ее длины.Исходное сырье подают в конвектив" ный змеевик 1, где в результате поверхностного теплообмена с дымовыми газами сырье нагревается до 300-500 С. Подогретое сырье в смеси с водяным паром со скоростью 30-40 м/сек посту пает в дополнительную трубу 4, куда патрубком 5 вводят защитный агент, например, водяной пар или водород. В дополнительной трубе 4 при незначительном повышении температуры поток углеводородного сырья и водяного па633892 Формула изобретения Фиг. г Составитель Н.ред Н.Ьндрейчук еенко орректор Л.Васи едактор Д. Пинчу аказ 6710/26ЦНИИПИ Г Тираж 631го комитетаизобретений Ж, Раушс Подписновета Министров СССРоткрытийя наб д. 4/5 арственпо делам, Москв 113 филиал ППП фПате Ужгород, ул. Проек я ра в присутствии зкраниэирующего защитного агента частично подвергается термическому разложению и подготавливается к выделению жидкой Фазы, содержащей высококипящие соединения и образовавшийся кокс. Иэ дополнительной трубы углеводородное сырье поступает 5 в сепаратор 2 для выделения и отвода высококипящих компонентов исходной смеси и образующихся высокомолекулярных соединений и кокса. Испаренную в сепараторе 2 парогазовую смесь направляют затем в радиаитный змеевик 3 для получения целевых компонентов - низших олефинов и ароматических углеводородов.Снабжение установки дополнительной 15 трубой, установленной между конвективным змеевиком и сепаратором, имеющей диаметр больше диаметра трубы конвективного змеевика, расположение конца дополнительной трубы снаружи трубы 20 конвективного змеевика и снабжение его патрубком для подачи защитного агента позволяет в зоне максимального коксообразоваиия предотвратить отложение кокса на стенках трубы за счет подачи защитного агента и экранизации внутренней поверхности дополнительной трубы Предложенная установка обеспечивает увеличение продолжительности непрерывной работы до 400-800 час в зависимости от типа перерабатываемого сырья и повышение выхода этилена и пропилена до 10 на пропущенное сырье. Установка для переработки углеводородного сырья, склонного к коксообразованию, включающая соединенныепоследовательно конвективный змеевик,сепаратор и радиантный змеевик, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения срока непрерывной работыза счет предотвращения коксоотложений,,она снабжена установленной между коивективным змеевиком и сепаратором дополнительной трубой, имеющей диаметрбольше диаметра трубы конвективногозмеевика, конец дополнительной трубырасположен снаружи трубы конвективиого змеевика и снабжен патрубком дляподачи защитного агента,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Франции 9 1586252,кл, С 10 , 13,02.70.