Способ получения осесимметричных изделий с фасонной боковой поверхностью

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК В 7 ОРСКОМУ СВИДЕЕЛЬСУВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01.11.76 (21) 2417232/2с присоединением заявкиКг В 21 Я 5/12 В 21 К 1/30 Государственный коцит Совета Министров СС по делам изооретений н открытий(088.8 45) Дата опубликования описания 1 вл 1.е(5 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИ 1С фАСОННОЙ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Кроме того, изделия низка менного напра формирующих необходимости мента и обсспе ба по ратиаль готовки. учасмых зубьев 1 мостп Одновре.ия внутрь всех то приводит и авного струия каждого зуению к осп заточность пол 1 з-за необход 1 ления движен пуансонов, ч создания сост чения движен ною направл вляется расшпреышение точносги едварительтую форму, большее осзводят осетвуя пуа- готовки. ление ус- ри осесм- конечный им абра мы, прел ому пер еи попоет ей боковой 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметрц нных изделий с фасонной. преимущественно зубчатой боковой поверхностью, например зубчатых колес, звездочек цепных передач, дисков тракторных фрикционов и т.гт,Известен способ получения изделий типа зубчатых колес закрытой осадкой заготовки в зубчатой матрице 1. Однако известный способ характеризуется высокими удельными усилиями осадки и некачественным оформлением зубьев изделия.Известен способ получения осесимметричных изделий с фасонной (зубчатой) боковой поверхностью 2. При этом заготовку размещают в матрице, подвергают осевым скимаюцим усилиям, а формирующим пуансонам сообщают радиальное движение к оси заготовки, в результате чего на заготовке образуется зубчатый венец.Недостатками данного способа является необходимость одновременной осадки всей заготовки, что требует приложения значительных осевых усилий к торцам заготовки, следовательно, приводит к ограничению габаритов получаемых изделий. Целью изобретения яние. номенклатуры повполучаемых изделий.0 Цель достигается тем, что прно заготовке придают тарельчав матрице устанавливают ее нанование, а деформирование просимметричным изгибом, воздейсСОНОх На МЕНЬШЕЕ ОСНОВаНИЕ За5На ф 1 г. 1 показано распреллий, возникающих в заготовкеметричном изгибе, на фиг. 2момент деформпрования.Способ осуществляют следуюо зом.Загоовку 1 тарельчатой фовартельно нагретую по наружметру, размещают внутри рабоматрицы 2, имеющей по внутрен632456 1 О Формула изобретения 3поверхности венец внутренних формующих зубьев, выполненных неподвижными. При этом заготовку устанавливают на большее се основание. После этого заготовку 1 подвергают осевым усилиям, прилагаемым пуансоном 3 к меньшему основанию тарельчатой заготовки и опорной частью ручья 4 матрицы 2 к большему основанию заготовки.Под действием этих усилий в теле заготовки 1 возникают силы, подвергающие ее осесимметричному изгибу, при этом наружный диаметр заготовки 1 начинает увеличиваться и металл на ее наружном диаметре обтекает внутренние формующие зубья венца, выполненные в матрице 2, образуя зубчатый венец на боковой поверхности заготовки.Так как заготовка имеет тарельчатую форму, усилия, под действием которых производится формирование зубчатого венца, превосходят прилагаемые. Кроме того, так как прилагаемое усилие тратится не на осаживание всего объема заготовки, а лишь на ее осесимметричный изгиб, сопровождающийся незначительным изменением толщины, величина прилагаемых усилий меньше, чем в известном способе. Это облегчает осуществление способа и позволяет обрабатывать заготовки значительных диаметров, т. е. расширяется номенклатура получаемых изделий. 4Наличие жесткого, неподвижного формирукнцего зубчатого венца в матрице позволяет выполнить его с заданной точностью.Равномерное осесимметрическое осажива- Б ние заготовки при ее радиальной центровкепо формирующему зубчатому венцу создает на него равномерную радиальную нагрузку, что также повышает точность обработки. Способ получения оссесимметричных изделий с фасонной боковой поверхностью путем пластического деформирования заготовки в матрице, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры и повышения точности получаемых изделий, предварительно заготовке придают тарельчатую форму, в матрице устанавливают ее на большее основание, а деформирование производят осесимметричным изгибом, воздействуя пуансоном на меньшее основание заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Швейцарии М 478607, кл. В 21 К 1/30, 14.11,69.2. Патент СШЛ Ло 355166, кл. 72 - 58, 5.0 .71.