Керамическая связка для изготовления абразивного инструмента

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВУВЛЬСТВУ"631326 Союз Соватекнх Соцналмстнчаскнх Республик(45) Дата опубликования описания 15,11,78 Государственный номнтотСовата Мнннотроа СССРоо делам нзооретеннйн открцтнй72) Авторы изобретения харенко, Э. А. Ахундов Рубаи, И. П.и Е. И. В Е. К. Бондарев, ф рдена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(71) Заявитель 4) КЕРАМИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАтшение износоботке сталей длагаеердой Изобретение относится к связкам абразивного инструмента, преимущественновключающего алмазы нли кубический нитрнд бора, употребляемого для обработкизакаленных сталей без применения смазочно-охлаждающих жидкостей, и может быть 5использовано на предприятиях, занимающихся заточкой и доводкой режущего инструмента из быстрорежуших, в том числетруднообрабатываемых закаленных сталей,а также деталей нз таких сталей, 10Известна связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая стеклои графит 111, Применение графита в качестве твердой смазки в сочетании со стеклом позволяет инструменту на.такой" связке эффективно обрабатывать закаленныебыстрорежушие стали без применения СОЖ.Однако такой инструмент имеет относительно высокий удельный расход абразива.Это связано с тем, что в процессе термообработки абразивного слоя при изготовлении инструмента происходит частичноевзаимодействие графита с основой связки;приводящее к ее разупрочнению,Цель изобретения - повь стойкости смазки при обрабез охлаждения.Это достигается тем, что в пре мую связку введены в качестве тв смазки гексагональный нитрид бора и окись кадмия при следующем соденошении компонентов, вес, %:Гексагональный нитрндбора 20-35Окись кадмия 2,5-10Стекло ОстальноеГексагональный нитрид бора является одной из наиболее эффективных твердых смазок. Применительно к абразивному шструменту для обработки сталей без охпаждения, когда в зоне резания могут возникать высокие температуры, нитрид бора обладает преимушествами перед такими известными твердыми смазками как графит, дисульфнд молибдена и другими по теплостойкостн.Однако введение гексагонального нитрида бора в больших количествах приводит к снижению механической прочности и ловышению расхода абразива. Для сохранения действия гексагонального нитрида бора как твердой смазки и повышения механической прочности связки в ее составвведена окись кадмия. Последняя обладает свойствами твердой смазки, оказываетцементирующее воздействие на связку, способна растворяться иди вступать во взаимодействие со многими стеклами. Крометого, окись кадмия взаимодействует при 1 Отермообработке с нитридом бора. Это приводит к более прочной связи нитрида борасо стеклом связкир что способствует повышению механических свойств связки иснижает расход абразива. В качестве основы связки используют легкоплавкиестекла, которые позволяют проводить еетермообработку при сравнительно невысоких температурах.Стеклооснова при этом имеет следующий химический состав, вес. %;Р 0 72,6-76,6 50 1,6-2,6Ът 0 11,0-13,О ВаО 1,2-2,2В 0,7,8-9,8 А,О 0,1,6Применение стекла такого состава поз воляет получить связку с температуройотермообработки ниже 650 С,П р и м е р 1. Изготавливали абразивный инструмент иэ кубического нитрида бора на связке следующего состава,вес. %:Стекло 77,5Гексагональный нитридбора 20,0Окись кадмия 2,635Стекло связки имело следующий состав,вес, а.о(,74 в 8 3 Ор - 1,8ХвО - 12,0 ВаО- 2,0В Од - 83 А 1 Оз - 1, 1Стекло зернистостью 40 мкм, гексагональкый нитрид бора и окись кадмия зернистостью менее 100 мкм смешивали скубонитом марки КО зернистостью 125//100 и брикетировали при удельном давлейии 1 т/см. Термообработку брикетаопроиззодили в пресс-форме при 570 С втечение 30 мин, а затем - горячую допрессовку при удельном давлении 0,5 т/спи.П р и м е р 2, Изготавливали абра 50зквный инструмент из кубонита на связкеследу:ощего состава, вес. %:тепо 65Гексагональный нитридбо 2555Окись кадмия 10Состав стекла такой же, как в примере1. Компоненты связки смешивали с кубо 2, Связка по и, 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что стекло имеет следующий состав, вес. %:Р 0 72,6-76,6 Я О. 1,6-2,6 УрО 11,0-13,0 ВаО 1.,2-2,2 ВрОэ 7,8-9,8 АЭ 0,5-1,6 Источники информации, принятие вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СС(. РМа 325242 кл С 09 К 3/14 1 с),с