Аппарат для получения эмульсий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 62968
Автор: Штурман
Текст
СССР Яо б 29 б 8 Класс 12 е, 4,2 АНИЕ ИЗО БРЕТЕН ИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ареаистрировано в Бюро изобрет ссс йЪпи 4 Ф а 1 аГе.пваФй 1,Ч " Л И, Штурм ппарат для получения эмульс явлено 29 января 1942 года в Наркомнеф Опубликовано 31 января 1944 а29 (317560)а Существенное значение для качества эмульсионных композиций, например, эмульсионных смазочных материалов, имеет технологический процесс образования эмульсий из жидкостных компонентав.Применяемые методы получения больших количеств эмульсий путем перемешивания (механического, воздушного и т. п.) обла 1 дают рядом недостатков, к которым следует отнести:1, Длительность процесса образования стойких эмульсий при изготовлении их отдельными крупными порциями, учитывая время, потребное как на перемешивание, так и на дозревание.2. Неоднородность степениэмульсирования обрабатываемой смеси,3. Необходимость выдерживания определенного теплового режима, даже при изготовлении эмульсий из жидких продукпов.4. Необходимость введения ряда вспомогательных стабилизирующих компонентов для увеличения стойкости эмульсий, иногда в ущерб их смазочным качествам.5. Возможность получения стойких эмульсий лишь при определенных количественных и качественных соотношениях между смешиваемыми компонентами. Перечисленные недостатки ограничивают диапазон возможных рецептур и усложняют процесс изготовления эмульсионных смазочных веществ.Кроме того методы перемешивания требуют наличия относительно громоздкого оборудования,Уже известен способ эмульсирования, лишенный перечисленных выше недостатков и обеспечивающий получение однородных, тонких и стойких эмульсий из всех практически необходимых рецептур, без применения посторонних стабилизирующих компонентов, с приданием готовой продукции физико-химических качеств, недостижимых при иных методах.Этот способ основан на применении одного из известных эффектов воздействия колебаний звуковой и ультразвуковой частоты (определенной интенсивности) на жидкие механические смеси, в результате которого образуются качественные и стойкие эмульсии даже из таких смесей (например ртути и воды), из которых получение эмульсий другими методами затруднительно или вообще невозможно.Настоящим изобретением предлагается аппарат для получения эмульсий по указанному способу,62968 Фиг. 1 Отв, редактор Д. А. Лйтайловпанпздат Тпп. Госплапиздата, пм. Воровского, 1(апуг Гс 101180. Зак, 2 ОЕ т. е. при помощи ультракоротких воли, излучаемых магнетострикционныщ вибратором.Для промышленного изготовления высококачественных эмульсионных смазок предлагается применение мощных магиетострикционных вибраторов радиального типа в конструктивной компановке согласно прилагаемому чертежу.На последнем фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого аппарата, а фиг. 2 - устройство вибратора,В цилиндрическом кожухе 1, снабженном патрубками, 2, монтируется мощный радиальный вибратор 3.При проходке через кольцевое пространство 4 жидкая или полужидкая смесь перерабатывается в: эмульси 1 о и выходит в виде готового продукта. Питание вибратора может быть осуществлено от ламповых или машинных высокочастотных генераторных устройств. Предмет изобретенияАппарат для получения эмульсий при помощи ультракоротких волн, излучаемых цагнетострикционным вибратором, о т л и ч а ю щ и й с я применением вибратора радиального типа, монтированного с некоторым зазором в кожухе с впускным и,выпускным отверстиями, для не, прерывного пропуска эмульгируемой смеси через кольцевое пространство между кожухом и вибратором.
СмотретьЗаявка
29, 29.01.1942
Штурман Л. И
МПК / Метки
МПК: B01F 11/02
Опубликовано: 01.01.1944
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-62968-apparat-dlya-polucheniya-ehmulsijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для получения эмульсий</a>
Способ приготовления стойких смесей щелочных солей нитрозаминов с азокомпонентамн
Номер патента: 15617
Опубликовано: 30.06.1930
МПК: C09B 29/50, D06P 1/08
Метки: азокомпонентамн, нитрозаминов, приготовления, смесей, солей, стойких, щелочных
...едкого натра и 114 частями пастынатриевой соли нитрозамина из онитранилнна (содержащей 13,3% основания и3 о свободного едкого натра) в однородную массу, Получают 155 частей пасты,П р и и е р 2. 20,7 частей ранизидида ацетоуксусной кислоты хорошо размалывают в шаровой мельнице с 20,6 частями раствора едкого натра в 43 Ве и, потом, тщательно размешивают со 114 частями пасты натрне вой соли нитрозамина из онитранилина (содержащей 13,3% основания и 3% свободного едкого натра). Получают 155 частей слегка коричневатой пасты.Пример 3. 38 частей диацетоацетилотолидина мелко размалывают с 16,5 частями 970 о-го едкого натра и, потом, хорошо смешивают с 95,3 частями 33,5%-й пасты натри евой соли нитрозамина из З-нитро-толуидина, который...
Способ проявления фотографических галоидосеребряных эмульсий с получением стойких теплых черных тонов
Номер патента: 94276
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Эмиль-Иоахим
МПК: G03C 5/29
Метки: галоидосеребряных, получением, проявления, стойких, теплых, тонов, фотографических, черных, эмульсий
...недостатков этого способа является невозможность применения горячей сушки отпечатков, так как полученный черный тон при такой сушке пропадает.Установлено, что при добавлении к проявителю от 0,1 до 0,5 г на литр три- и тетратпонатов получается теплый черный тон, устойчивый при горячей сушке.Этот эффект получается также в случае присутствия в проявителе или эмульсии веществ, дающих при проявлении сине-черный тон, например, бензтриазола или бензимидазола,К одерПримерфотобумаги,бензтриазола0,5 г тетратиоПримержащую в слобатывают в тс раствором 2в воде и далеспособом. проявителю для жащему 0,05 г итре, дооавляют натрия на 1 .г. тобумагу, содерзимидазол, обрае 3 мин. в ванне ратионата натрия являют обычным ната е бен ечени г тет е про редмет...
Кислая битумная эмульсия для обработки минеральных смесей
Номер патента: 241590
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Беглецов, Кнатько, Макарова, Раева
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: битумная, кислая, минеральных, смесей, эмульсия
...3,6 зр 04 19,4 ,ЯР,0,6 Н,Р 0,19,7 Н,31 Р,0,3 зР 0,20, Н,ЯР,О огруже, сутки торе пе нием в во 9,4 - 10,8 9,6 - 11,4 10,2 - 12,5 153 - 15,9 15,3 - 16,1 9,2 - 10,0 9,1 - 10,7 10,0 - 12,8 13,0 - 15,0150 - 16,0 8,0 - 9,0 8,5 - 9,8 9,2 - 11 3 12,0 - 14,0 14,4 - 15,2 7,5 - 8,0 8,3 - 9,4 8, 9 - 10, 7 1,0 - 13,0 2,0 - 14,0 6,0 - 7,3 7,0 - 8,0 8,4 - 10,4 10, 5 - 11,2 11,0 - 13,1 4,0 - 5,0 4,5 - 6,0 6,4 - 8,1 7,0 - 9,09,4 - 10,12 15 Из основного авт. св.210992 изве кислая битумная эмульсия для обработю нералыных смесей, содержащая, вес. %: битум 50 - 60 катионактивный эмульгатор 0,75 - 1,ортофосфорную,кислоту 1 - 30 воду до 10 Предложенная эмульсия позволяет уско пвердение обработанных ею минеральных сей.Достигается это тем, что в,нено вввдено...
Битумная эмульсия для обработки минеральных смесей
Номер патента: 315700
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беглецов, Кнатько, Павлюк
МПК: C04B 24/36, C08L 95/00
Метки: битумная, минеральных, смесей, эмульсия
...предлагаемой эмульсией (обработаны тяжелый суглинок ленинградского аэропорта, сиверский суглинок и грунтопесчаные смеси известного гранулометрического состава)Таблица 1 10БитумТвердый эмульгатор (глина черкасская, 11 слой)Асбест Хт сорта 15 Катионактивный эмульгатор (выравниватель А 20)Ортофосфорная кислотаНеорганическое соединениефтора (кремнефтористоводородная кислота)Вода Дозировка эмульсий (по битуму) для обработки смесей составляла 10% (соотвегствен но 25,0% м 28,5% эмульсии от веса смеси).Из грунта после его обработки изготовлялись цилиндрические образцы размером 2,3 см, которые выдерживались семь суток в эксикаторе над водой, затем водонасыщались ЗО и испытывались на сжатие.315700 Предмет изобретения Таблица 2 Прочность на...
Способ закладки выработанного пространства и гидроэлеватор для перемешивания компонентов закладочной смеси и ее транспортирования
Номер патента: 1587221
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бегляров, Безуглов, Безуглова, Виноградов, Горчаков, Им, Костюченко, Опря, Серебряков, Сихимбаев, Юн, Яковенко
МПК: E21F 15/00
Метки: выработанного, гидроэлеватор, закладки, закладочной, компонентов, перемешивания, пространства, смеси, транспортирования
...соответствуют наименьшим энергозатратам. При транспортировке закладочной смеси с постоянной оптимальной скоростью происходит ее расслаивание, и наиболее крупные фракции осаждаются в местах соединений, изгибов и сужений тру 5 10 15 20 25 30 35 стоит из корпуса и установленных концентрично ему всасывающих патрубков (П) с образованием межпатрубковых полостей. Торцы входной части П и корпуса герметично соединены с распределительным фланцем с совмещением его отверстий с межпатрубковыми полостями, Периодически с целью устранения эакупорок в закладочном ТП 11 транспортировка смеси производится с повышенной скоростью. Регулирование скорости движения смеси осуществляется изменением давления рабочей жидкости посредством регулятора...
Предыдущий патент: Способ изготовления заменителей кожи
Следующий патент: Подъемный механизм плуга