Устройство для формования листовых изделий

(45) Дата опубликования опнеання 11 Л 9,78 Государственный номитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытийА.И.Потапов, О.Д.Иетелкин, Г.А.Райхлин и М.С.Тризно 54) УстРОЙсТВО ДлЯ ФОРКОВАниЯ листОВых ИЗДЕЛИЙПредлагаемое изобретение относитсяк устройствам для переработки различных слоистых пОлимерных материалов,например типа композиционно-волокнистых, термопластов, бумаги. 5Известны устройства для Формования листовых изделий в виде пресса,содержащие Формообразующие плиты, привод и систему подачи теплохладагентаГ 110Наиболее близким к предложенномуустройству является устройство, содержащее плоскую Формообразующую поверхность для выкладки материала, установленный в опорах, совершаюшчй 1 овозвратно-поступательнос перемещениеприкатываюший ролик и средства термообработки 21,Цель изббретения - повышение ка- И чества изделия и интенсиФнкацин про-. ,цесса Формования за счет воздействия магнитного поля и ультразвука,Это достигается тем, что в предла гаемом устройстве ролик выполнен нз пьезоактивного материала, а Формообразующая поверхность и опоры ролика выполнены из материалов, образующих магнитную систеМу. Ж На Фнг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же вид в плане,Устройство для Формования листовых изделий сОстоит из неподвижной плиты 1 и подвижной плиты-опоры 2 с вмонтированным в нее Формуюшим роликом 3, На наружной и внутренней поверхностях ролика 3 установлены электроды 4 н 5. Для предохранения электродов наружная поверхность ролика покрывается электроизоляционным материалом. электроды 4, 5 Формуюшего ролика 3 соединены параллельно н при помощи проводов 6 подключены к высокочастотному генератору 7, Перерабатыва" емый материал укладывается на непод,вижную плиту 1, в пазах которой уложены нагревательные элементы 8, соединенные проводом 9 с источником 10 пи" тания. Ось 11 Формуюшего ролика 3 соединена с электроприводом 12, установленным на подвижной плите. Блок 13 автоматики установлен также на подвижной плите-опоре 2, он автоматичес" ки изменяет направление движения пли" ты-опоры 2 с Формуккнм роликом 3. В нерабочем положении Формующий ролик соприкасается с поверхностью непод" внжной плиты, а между подвижной и не629077 ФормУла изобретения ва Загребел тор Я.Золотовск Заказ 59.70 ЦНо 7ПИ Го Подпиинистий Тираж 810 рственного комитета о делам изобретений Москва ЖРажав. А . Хаа.вое Советаи открыая наб/5 113035 в тв тв т илиа Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нодвижной плитами устанавливается определенный зазор, величина которого зависит от ряда технологических Факторов, т.е. необходимой силы магнитного притяжения, типа Формуемого материала, его толщины и т.д. При изготовлении крупногабаритных изделий необходимо применять несколько Формуюших роликов 3, расположенных один за другим (см. Фиг.2)устройство для Формования листовых изделий работает следующим образом.На неподвижную плиту 1 укладывается слой материала, Например пропитанной стеклоткани, включаются нагревательные элементы 8, Формующий ролик 15 3 подвижной плиты-опоры 2 приводится в соприкосновение с поверхностью Формуемого материала, при этом между поверхностью подвижной плиты и Формующим материалом имеется зазор, 20 величина которого установлена ранее. Включаются ультразвуковой генератор 7, электропривод 12, блок 13 автоматики, и подвижная плита - опора 2 с Формуюшим роликом перемешается с за данной скоростью по Формуемому материалу, дойдя до торца изделия, плита возвращается в исходное положение и т.д. При одновременном воздействии ультразвука, давления и магнитного поля происходит интенсивная дополнительная пропитка слоя стеклоткани связующим н его полимеризация. После того, как произведено необходимое число перемещений ультразвукового ролика, плита-спора 2 отводится в нерабочую зону и на первый слой стеклоткани ук" ладывается второй. Затем вновь ролик 3 совершает заданное количество пере- мещений по Формуемому материалу ч так40 далее до полного завершения цикла формования иэделия заданной толщины, после чего отключаются нагревательные элементы неподвижной плиты, высокочастотный генератор и изделие после охлаждения снимается с устройства,Предлагаемое устройство благодаря своим конструктивным признакам позволяет обеспечить совместное воздействие на перерабатываемый материал, ультразвука и магнитного поля, которое способствует увеличению адгезии связующего к армируюшему наполнителю, улучшению качества пропитки, более равномерному распределению связующего и повышению прочности материала на 30-40. Устройство для формования листовых иэделий ограниченной длины содержащее плоскую Формообразующую поверхность для выкладки материала,установ-, ленный в опорах совершающий возвратно-поступательное перемещение при-катывающий ролик и средства термообработки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия и интенсификации процесса формования, ролик выполнен из пьезоактив,ного материала, а формообразующая поверхность и опоры ролика выполнены из материалов, образующих магнитную системуа Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Киселев Б;А. Стеклопластики,ф ф Химия ф , М., 1961, с. 127.2. Авторское свидетельство СССРР 459433, кл. С 03 В 11/ОО, 1973.